HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CƯA BAN TPWC315

Mô tả ngắn gọn:

Điều khoản bảo hành 1. Phạm vi bảo hành đề cập đến toàn bộ máy. 2. Bảo trì miễn phí các trục trặc trong quá trình sử dụng bình thường trong thời gian bảo hành là 12 tháng 3. Thời gian bảo hành bắt đầu từ ngày giao hàng. 4. Thu phí trong trường hợp xảy ra các trường hợp sau: 4.1 Trục trặc do vận hành không đúng cách 4.2 Hư hỏng do hỏa hoạn, lũ lụt, điện áp bất thường 4.3 Hoạt động vượt quá chức năng bình thường 5. Phí được tính như chi phí thực tế. Hợp đồng về lệ phí sẽ được tuân thủ nếu có. 6. Vui lòng liên hệ với chúng tôi hoặc đại lý của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả đặc biệt

Trước khi vận hành máy, bất kỳ ai cũng phải đọc kỹ phần mô tả này và bảo quản kỹ để đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành cũng như an toàn cho người khác.

2.1 Máy này dùng để cắt ống làm từ PE, PP và PVDF và không dùng để cắt các vật liệu không có mô tả; nếu không máy có thể bị hỏng hoặc gây ra tai nạn.

2.2 Không sử dụng máy ở nơi có nguy cơ cháy nổ

2.3Máy phải được vận hành bởi nhân viên có trách nhiệm, có trình độ và được đào tạo.

2.4Máy nên được vận hành ở nơi khô ráo. Các biện pháp bảo vệ nên được áp dụng khi sử dụng dưới trời mưa hoặc trên mặt đất ẩm ướt.

2.5 Công suất đầu vào nằm trong khoảng 380V±10%, 50 Hz. Nếu sử dụng đường đầu vào mở rộng thì đường dây phải có đủ phần dẫn.

2.6 Đổ dầu thủy lực (N46 ISO3448) vào thùng trước khi sử dụng lần đầu. Thể tích dầu nên vào khoảng 2/3 thể tích thùng.

Sự an toàn

 

Các dấu hiệu sau đây được dán vào máy.

 

Cẩn thận, nguy hiểm! Hãy thận trọng khi làm việc hoặc ở gần khu vực có biển báo này!  Hướng dẫn vận hành máy cưa vòng SDC315 (1)
Nguy hiểm, điện giật! Các bộ phận có biển báo này có thể có nguy cơ rò rỉ điện. Hãy cẩn thận khi làm việc ở đây.  Hướng dẫn vận hành máy cưa vòng SDC315 (2)
Cẩn thận bị thương ở tay  Hướng dẫn vận hành máy cưa vòng SDC315 (3)

 

3.2. Biện pháp phòng ngừa an toàn

Khi vận hành máy, cần tuân thủ các quy tắc hướng dẫn và an toàn một cách cẩn thận.

3.2.1 Người vận hành phải là người được đào tạo và có tay nghề cao.

3.2.2 Kiểm tra và bảo trì toàn bộ máy mỗi năm về độ an toàn và độ tin cậy của máy.

3.2.3 Nguồn điện: hộp phân phối điện phải có cầu dao chạm đất với tiêu chuẩn an toàn điện liên quan.

Nối đất: Toàn bộ khu vực phải dùng chung dây nối đất và hệ thống nối đất phải được hoàn thiện và kiểm tra bởi những người có chuyên môn.

3.2.4 Bảo quản máy:

Đối với những nguy hiểm nhỏ nhất, tất cả các thiết bị phải được vận hành như sau:

※ Không chạm vào các bộ phận điện di

※ Cấm kéo cáp để ngắt kết nối

※ Không đặt vật nặng hoặc sắc nhọn lên cáp và kiểm soát nhiệt độ của cáp trong nhiệt độ giới hạn (70oC)

※ Không làm việc trong môi trường ẩm ướt. Kiểm tra xem rãnh và đế có khô không.

※ Không làm văng nước vào máy

3.2.5 Kiểm tra tình trạng cách điện của máy định kỳ

※ Kiểm tra cách điện của cáp, đặc biệt là các điểm được ép đùn

※ Không vận hành máy trong điều kiện khắc nghiệt.

※ Kiểm tra xem bộ ngắt lỗi nối đất có hoạt động tốt ít nhất mỗi tháng không.

※ Kiểm tra việc nối đất của máy bởi nhân viên có trình độ

3.2.6 Vệ sinh máy cẩn thận

※Không sử dụng các vật liệu dễ làm hỏng lớp cách nhiệt (như khí, chất mài mòn và các dung môi khác)

※Nên ngắt nguồn điện khi hoàn thành công việc.

Nếu chỉ làm theo những điều đã đề cập ở trên, biện pháp phòng ngừa có thể phát huy tác dụng tốt.

3.2.7DỪNG KHẨN CẤP

Mọi tình trạng không mong muốn xảy ra hãy nhấn nút “DỪNG KHẨN CẤP” ngay lập tức để dừng máy. Sau khi giải quyết xong sự cố, vặn DỪNG KHẨN CẤP theo chiều kim đồng hồ để khởi động lại máy.

3.2.8 Độ kín của các bộ phận:Kiểm tra xem các đường ống có được cố định chính xác và chặt chẽ hay không. Đảm bảo rằng nó không thể trượt xuống gây thương tích cho người vận hành

3.2.9 Nhân sựan toàn khi làm việc

Tháo đồ trang sức, nhẫn và không mặc quần áo rộng thùng thình, tránh đeo dây giày, để ria mép dài hoặc để tóc dài có thể bị móc vào máy.

 

3.2.10Giữ trang web sạch sẽ và gọn gàngy

Địa điểm đông đúc, bẩn thỉu và ẩm ướt không thuận lợi cho việc làm việc, vì vậy điều quan trọng là phải giữ cho địa điểm sạch sẽ và gọn gàng.

3.2.11 Người chưa được đào tạo không bao giờ được phép vận hành máy bất cứ lúc nào.

3.3 Mối nguy hiểm tiềm ẩn

3.3.1 Máy cưa vòng

Máy này chỉ được vận hành bởi người có chuyên môn hoặc nhân viên được đào tạo, nếu không có thể gây ra tai nạn không mong muốn.

3.3.2 Lưỡi cưa

Không bao giờ chạm vào lưỡi cưa đang chạy, nếu không có thể gây thương tích

3.3.3 Cắt

Trước khi cắt, làm sạch cát bên ngoài đường ống hoặc các cặn bẩn khác bám vào đường ống khi vận chuyển. Điều này có thể tránh được những hư hỏng không mong muốn của lưỡi cưa hoặc các tai nạn khác

 

 

 

Phạm vi áp dụng và thông số kỹ thuật

 

Kiểu

TPWC-315

Vật liệu để cắt

PE,PP, PVDF

Tối đa. Công suất cắt

315mm

Góc cắt

0°~67.5°

Góc không chính xác

Vận tốc đường truyền của lưỡi cưa

230 m/phút

Nhiệt độ môi trường

-5~45oC

Nguồn điện

~380V±10 %

Tính thường xuyên

50Hz

Tổng hiện tại

5A

Tổng công suất

3,7 KW

Động cơ lái xe

2,2 KW

Động cơ thủy lực

1,5 KW

Điện trở cách điện

>1MΩ

Tối đa. áp suất thủy lực

6 MPa

Tổng trọng lượng (kg)

1100

 

Mô tả

Máy cưa vòng có thể được sử dụng để cắt ống PE theo góc đặt khi chế tạo khuỷu tay, chữ T và chữ thập, nhờ đó máy có đặc điểm là hiệu suất làm việc và tỷ lệ tận dụng vật liệu cao.

5.1 Mô tả các bộ phận

Hướng dẫn vận hành máy cưa vòng SDC315 (9)

1. thiết bị cảnh báo

2. bánh xe căng

3. thang đo góc

4. hộp điều khiển

5. bộ điều chỉnh mức

6. Ghế 67,5°

7. sửa chữa thiết bị

8. hộp cưa

5.2 Bảng điều khiển

Hướng dẫn vận hành máy cưa vòng SDC315 (10)
1. Vôn kế 2. Chỉ báo tốc độ đường truyền 3. đèn báo nguồn 4. Đèn báo đang chạy
5. Chạy bộ theo chiều kim đồng hồ 6. Tăng lên 7. Còi 8. Dừng báo động
9. Dừng khẩn cấp 10. Bộ điều chỉnh tốc độ nạp 11. Đặt lại 12. Rơi từ từ
13. Rơi nhanh 14. chạy bộ ngược chiều kim đồng hồ 15. Công tắc cưa vòng 16. Chỉ báo hoạt động của bơm dầu

Cài đặt

6.1 Nâng và lắp đặt

6.1.1 Nếu sử dụng xe nâng trong khi lắp đặt, hãy cẩn thận lắp càng nâng từ đáy máy để tránh làm hỏng ống dẫn dầu hoặc mạch dẫn dầu.

6.1.2 Khi đặt máy, cần giữ máy ổn định và cân bằng bằng cách điều chỉnh bộ điều chỉnh mức

6.1.3 Máy tiêu chuẩn này có thể cắt góc 0~67,5°, nếu cần góc trong khoảng 45° thì phải tháo ghế 67,5° trước khi làm việc

Hoạt động

7.1 Khởi động

7.1.1 Cấp nguồn cho máy và đèn báo nguồn phải sáng (nếu không bật tức là kết nối sai).

7.2 Kiểm tra hộp cưa di chuyển lên xuống bằng cách xoay bộ điều chỉnh tốc độ cấp liệu ở bên phải bảng vận hành.

7.3 Nhấn nút “chạy theo chiều kim đồng hồ” và “chạy ngược chiều kim đồng hồ” để kiểm tra hướng chạy của lưỡi cưa. Nếu nó quay sai hướng, hãy trao đổi kết nối giữa hai dây dẫn điện bất kỳ được nối với nguồn điện.

7.4Hoạt động cắt

7.4.1 Nới lỏng vít khóa góc, dùng tay đẩy hộp lưỡi cưa đến góc yêu cầu (theo góc yêu cầu) và siết chặt vít khóa góc.

7.4.2 Nâng hộp lưỡi cưa lên độ cao (xác định bằng đường kính ống cần cắt) để đảm bảo răng cưa nằm phía trên ống.

7.4.3 Đặt ống cắt lên bàn làm việc, điều chỉnh vị trí cắt và cố định ống bằng đai nylon bằng thiết bị khóa.

7.4.4 Khởi động lưỡi cưa, khi lưỡi cưa đạt tốc độ quy định (Đèn báo chạy sẽ sáng), xoay bộ điều chỉnh tốc độ cấp liệu để hộp cưa rơi từ từ. Tốc độ rơi phải được điều chỉnh theo đường kính và độ dày của ống.

7.4.5 Khi sắp cắt xong, hãy giữ ống đã cắt xuống để tránh làm kẹt lưỡi cưa.

7.4.6 Nhấn nút khẩn cấp nếu xảy ra bất thường trong quá trình cắt. Sau khi giải quyết xong sự cố, vặn DỪNG KHẨN CẤP theo chiều kim đồng hồ để khởi động lại máy..

7.4.7 Lưỡi cưa sẽ tự động dừng khi đạt đến vị trí giới hạn dưới

7.4. 8 Khi hoàn tất việc cắt Tháo ống đã cắt và cắt lại.

7.4. 9 Máy tiêu chuẩn này có thể cắt góc 0 ~ 67,5°, nếu cần góc trong vòng 45° thì phải tháo ghế 67,5° trước khi làm việc trên đường ống, như sau:

Hướng dẫn vận hành máy cưa vòng SDC315 (11)

Thận trọng:

1) Cấp nguồn lại cho máy sau 30 phút sau khi cắt nguồn để bảo vệ bộ chuyển đổi.

2) Toàn bộ máy phải được nối đất để đảm bảo an toàn

3) Việc kiểm tra, bảo trì các bộ phận điện phải được thực hiện bởi người có chuyên môn

Lỗi và giải pháp

Vui lòng sử dụng các công cụ đi kèm, phụ tùng thay thế hoặc các công cụ khác có chứng nhận an toàn trong khi bảo trì hoặc thay thế các bộ phận. Cấm sử dụng các công cụ và phụ tùng không có giấy chứng nhận an toàn.

Bảng.1 Lỗi cơ học

Mục

Sự miêu tả

Phân tích

Giải pháp

1

Lưỡi cưa vòng

bị kẹt

1. Góc xoay ghế không được khóa chặt. 

2. Lưỡi cưa vòng không được căng chặt.

3. Lưỡi cưa chạy quá chậm hoặc lưỡi cưa rơi xuống quá nhanh

1. Siết chặt thiết bị khóa góc. 

2. Điều chỉnh con lăn căng để làm căng lưỡi cưa vòng.

3. Giảm tốc độ rơi xuống và điều chỉnh tốc độ lưỡi cưa lên cao.

2

Lưỡi cưa vòng

giọt

1. Giá đỡ lưỡi cưa chưa được điều chỉnh tốt. 

2. Lưỡi cưa vòng không bị căng.

3. Bánh xe lưỡi cưa bị lỏng.

4. Lõi van tràn bị tắc

1. Điều chỉnh giá đỡ lưỡi cưa để cố định lưỡi cưa vòng ở vị trí tối ưu. 

2. Điều chỉnh con lăn căng để làm căng lưỡi cưa vòng.

3. Siết chặt bánh xe lưỡi cưa.

4. Làm sạch lõi van tràn

Bảng.2 Lỗi hệ thống thủy lực

Mục

Sự miêu tả

nguyên nhân

Giải pháp

1

Động cơ bơm dầu không hoạt động 1. Contactor chưa đóng 

2. Đường dây nội bộ bị ngắt kết nối

3. Động cơ bị lỗi.

1. Kiểm tra công tắc tơ; 

2. Kiểm tra kết nối hoặc phích cắm.

3. Kiểm tra và sửa chữa động cơ.

2

Không có áp suất trong hệ thống và tiếng ồn lớn trong máy bơm 1. Hướng quay của động cơ bơm dầu không đúng; 

2. Khớp nối động cơ và bơm dầu bị ngắt kết nối

3. Dầu không đủ hoặc quá bẩn.

1. Nó phải xoay ngược chiều kim đồng hồ; 

2. Kiểm tra khớp nối;

3. Đổ đầy hoặc thay dầu;

3

Tốc độ nâng của xi lanh chính quá nhanh hoặc quá chậm 1. Áp suất hệ thống quá cao hoặc quá thấp; 

2. Van tiết lưu được điều chỉnh không đúng;

3. Van má điều khiển được điều chỉnh không đúng cách.

1. Điều chỉnh áp suất hệ thống; 

2. Điều chỉnh van tiết lưu;

3. Điều chỉnh van một chiều.

4

Áp suất không thể điều chỉnh lên cao hơn hoặc áp suất dao động quá lớn 1. Lõi van tràn bị tắc 

2. Bộ lọc dầu bị tắc.

3. Lõi van tràn bị tắc

1. Ngắt kết nối & rửa hoặc thay van tràn 

2. Rửa bộ lọc dầu.

3. Tháo rời và làm sạch lõi van tràn.

Sơ đồ mạch và đơn vị thủy lực

9.1 Sơ đồ khối mạch (Tham khảo phụ lục)

9.2 Sơ đồ tổ máy thủy lực (Tham khảo phụ lục)


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi