TPWY630/400 ALIN FÜZYON MAKİNASI KULLANIM KILAVUZU
Uygulanabilir Aralık ve Teknik Parametre
| Tip | TPWY-630/400 |
| Malzemeler | PE, PP ve PVDF |
| Çap aralığı | 400㎜～630㎜ |
| Ortam sıcaklığı | -5~45°C |
| Güç kaynağı | 380 V±10%, 50Hz |
| Toplam güç | 12,2 kW |
| Dahil: Isıtma plakası | 9,2 kW |
| Planlama aracı | 1,5 kW |
| Hidrolik ünite | 1,5 kW |
| Maks. Basınç | 6,3 MPa |
| Silindirlerin toplam bölümü | 23,06 cm2 |
| Hidrolik yağı | YA-N32 |
| Maks. Sıcaklık | <270°C |
| Isıtma plakası arayüzünün fark sıcaklığı | ±7°C |
| Toplam ağırlık, kg | 635 |
Özel Açıklama
Makineyi kullanmaya başlamadan önce operatörün ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için metnin tamamını dikkatlice okumanızı öneririz. Bu kullanım kılavuzu ileride başvurmak üzere dikkatle saklanmalıdır.
3.1 Bu ekipman, tarif edilen hiçbir malzeme boru kaynağına uygun değildir; aksi takdirde hasar görebilir veya kaza meydana gelebilir.
3.2 Makineyi patlama tehlikesi olan yerlerde kullanmayın.
3.3 Makine profesyonel operatör tarafından kullanılmalıdır.
3.4 Makine kuru alanda çalıştırılmalıdır. Yağmurda veya ıslak zeminde kullanıldığında koruyucu önlemler alınmalıdır.
3.5 Giriş gücü 380V±%10, 50Hz'dir. Genişletilmiş giriş hattı kullanılıyorsa, hattın yeterli giriş bölümüne sahip olması gerekir.
UygulamalarParçaların Açıklaması
Makine temel çerçeve, hidrolik ünite, ısıtma plakası, planya aleti, planya aleti desteği ve elektrik kutusundan oluşur.
4.1 makine konfigürasyonu
4.2 Temel çerçeve
4.3 hidrolik üniteler
4.4 Planya aleti ve ısıtma plakası
Kullanım Talimatı
5.1 Ekipmanın tüm parçalarının çalışabilmesi için sabit ve kuru bir düzlem üzerine yerleştirilmesi gerekir.
5.2 Talep edilen alın füzyon makinesine göre gücün olduğundan, makinenin iyi durumda olduğundan, elektrik hattında kesinti olmadığından, tüm aletlerin normal olduğundan, planya aletinin bıçaklarının keskin olduğundan, gerekli tüm parça ve aletlerin tam olduğundan emin olun.
5.3 Hidrolik ve elektrik bağlantısı
5.3.1 Temel çerçeveyi hidrolik üniteye hızlı bağlantı elemanıyla bağlayın.
5.3.2 ısıtma plakası hattını ana çerçevedeki elektrik kutusuna bağlayın.
5.3.3 ısıtma plakası hattını ısıtma plakasına bağlayın.
5.3.4 Borunun dış çapına/bağlantı elemanına göre ek parçaları ana çerçeveye takın.
5.4 Kaynak prosedürü
5.4.1 Kaynak yapılacak boruların/bağlantı parçalarının çapının ve et kalınlığının veya SDR'sinin doğru olup olmadığını kontrol edin. Kaynağa başlamadan önce yüzeyi kontrol edilmeli, çizik et kalınlığının %10'unu aşıyorsa kısmi kesilerek kullanıma açılmalıdır.
5.4.2 Kaynak yapılacak boru ucunun iç ve dış yüzeyini temizleyin.
5.4.3 Boruları/ek parçaları çerçeve ek parçalarına yerleştirin, kaynak yapılacak boruların/bağlantı parçaları ucunun ek parçanın dışına uzanan uzunluğu aynı olabilir (mümkün olduğunca kısa). Sürtünmeyi azaltmak için borunun diğer ucu makaralarla desteklenmelidir. Daha sonra boruları/bağlantı parçasını tutmak için kelepçelerin vidasını vidalayın.
5.4.4 Planya aletini boru/ek parça uçları arasındaki çerçeveye yerleştirin ve açın, hidrolik ünitenin yön valfini çalıştırarak boru/ek parça uçlarını her iki uçta sürekli talaşlar oluşana kadar kapatın.(tıraş basıncı 2,0 Mpa'dan az). Yön valfi çubuğunu orta konuma getirin ve birkaç saniye bekleyin, ardından çerçeveyi açın, planya aletini kapatın ve çerçeveden çıkarın. Talaş kalınlığı 0,2~0,5 mm olmalıdır ve planlama aleti bıçaklarının yüksekliği ayarlanarak ayarlanabilir.
5.4.5 Boru/bağlantı uçlarını kapatın ve bunların yanlış hizalanmasını kontrol edin. Maksimum Yanlış hizalama, duvar kalınlığının %10'unu geçmemelidir; boru hizalaması ayarlanarak ve kelepçelerin vidaları gevşetilerek veya sıkılarak bu durum düzeltilebilir. İki boru ucu arasındaki boşluk et kalınlığının %10'unu geçmemeli veya tekrar kesilmelidir.
5.4.6 Isıtma plakası üzerinde kalan toz ve kalıntıları temizleyin (Isıtma plakasının yüzeyindeki PTFE tabakasını çizmeyin).
5.4.7 Gerekli sıcaklığa ulaştıktan sonra ısıtma plakasını boru uçları arasındaki çerçeveye yerleştirin. Boncuk doğru yüksekliğe ulaşana kadar basıncı gereken seviyeye kadar yükseltin.
5.4.8 Basıncı, gerekli ıslatma süresi boyunca boruların/bağlantı parçalarının her iki ucunun ısıtma plakasıyla temas halinde kalmasını sağlayacak yeterli değere düşürün.
5.4.9 Süre dolduğunda çerçeveyi açın ve ısıtma plakasını çıkarın, iki eritme ucunu mümkün olduğunca çabuk kapatın.
5.4.10 Basıncı kaynak basıncına kadar artırın ve bağlantının soğumasını bekleyin. Basıncı tahliye edin, kelepçelerin vidalarını gevşetin ve mafsallı boruyu çıkarın.
Zamanlayıcı Enstrümanı
Dış çap, SDR veya boru malzemesi gibi parametrelerden biri değiştirilirse, ısıtma süresi ve soğuma süresi kaynak standardına göre sıfırlanmalıdır.
6.1 Zamanlayıcı ayarı
6.2 Kullanım Talimatı
Kaynak Standardı ve Kontrolü
7.1 Farklı kaynak standardı ve PE malzemesi nedeniyle, alın füzyon işleminin süresi ve aşamasının basıncı farklıdır. Boruların gerçek kaynak parametrelerini ve bağlantı parçaları imalatını kanıtlaması gerektiğini öne sürüyor.
7.2 Referans standardıDVS2207-1-1995
| Duvar kalınlığı (mm) | Boncuk yüksekliği (mm) | Boncuk basıncı (Mpa) | Islatma süresi t2(San) | Islatma basıncı (Mpa) | Değişim süresi t3(San) | Yükselen zaman t4(San) | Kaynak basıncı (Mpa) | Soğutma süresi t5(dakika) |
| 0~4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4.5~7 | 1.0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15±0,01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15±0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15±0,01 | 16~24 |
| 19~26 | 2.5 | 0,15 | 190~260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15±0,01 | 24~32 |
| 26~37 | 3.0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15±0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15±0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15±0,01 | 60~80 |
Açıklama:
İfadeler:
Güvenlik İlanı İşlemi
Makineyi çalıştırmadan önce aşağıdaki güvenlik kurallarını dikkatlice okumanız ve bunlara uymanız önemle tavsiye edilir.
8.1 Becerikli operatörler makineyi kullanmadan ve çalıştırmadan önce eğitim almalıdır.
8.2 Güvenli tarafta olmak için makine iki yıl önce incelenmeli, onarılmalı ve kullanılmalıdır.
8.3 Güç: Güç kaynağı fişi, becerikli operatörler ve makine güvenliği için güvenlik kuralıyla birlikte sağlanır.
Güvenli ayarın tanımlanabilmesi için kelime veya şekil ile olması gerekir.
Makineye ve güce bağlayın: Giriş gücü 380±20V 50Hz'dir. Genişletilmiş giriş hattı kullanılıyorsa, hattın yeterli giriş bölümüne sahip olması gerekir.
Topraklama: Şantiyede verici bir hat sinyali bulunmalı, topraklama direnci koruma ayarına uygun olmalı ve 25 voltajı aşmadığından emin olunmalı ve elektrikçi tarafından ayarlanmalı veya test edilmelidir.
Elektrik depolama: Güvenliği sağlamak için makinenin tam olarak depolamayı kullanıyor olması gerekir.
Makineye bağlanıldığında çalıştırılan kurala başvurulmalıdır.
※ Elektrikten kaynaklanan her türlü kazadan kaçının.
※ Güç kaynağını sürükleyerek kesmekten kaçının
※ Makineyi kablo hattıyla hareket ettirmekten, sürüklemekten ve kaldırmaktan kaçının.
※ Kablo hattı üzerinde kenar ve ağırlık yapmaktan kaçının, kablo hattının sıcaklığı 70°C'yi geçmemelidir.
※ Makine kuru alanda çalıştırılmalıdır. Yağmurda veya ıslak zeminde kullanıldığında koruyucu önlemler alınmalıdır.
※ Çalışma alanı temiz olmalıdır.
※ Makine belirli aralıklarla muayene edilmeli ve onarılmalıdır.
※ İzolasyonun kablo hattı zaman zaman incelenmeli ve özel olarak bastırılmalıdır.
※ Yağmurlu veya buğdaylı havalarda makineyi kullanmak çok tehlikelidir.
※ Kaçak akımla çalışan devre kesicinin ay sonuna kadar onarılması gerekmektedir.
※ Elektrikçi durumun temelini incelemelidir.
※ Makineyi dikkatli bir şekilde boşaltırken, makinenin izolasyonunu ezmeyin veya benzin, emprenye vb. kullanmayın.
※ Makine kuru durumda saklanmalıdır.
※ Tüm fişler güç kaynağından çıkarılmalıdır.
※ Makinelerin kullanımından önce, makine mükemmel çalışma koşullarında tutulmalıdır.
Makineyi çalıştırmadan önce güvenlik kurallarını dikkatlice okumanız ve bunlara uymanız önerilir.
Çalıştırma kazası: Makine çalıştırılmadan önce, güç kaynağı fişi emniyetle birlikte verilir.
Boruların makineye yerleştirilmesi:
Boruları kelepçelere yerleştirin ve sabitleyin, iki boru ucu mesafesi planlama aletini yerleştirmeli ve çalışmasını sağlamalı, elektrik ve çalıştırmadan kaynaklanan her türlü kazayı önlemelidir.
Durumun çalışması:
Çalışma alanı temiz, kuru ve gerektiği gibi aydınlatılmış olmalıdır.
Yağmurlu havalarda, buğday koşullarında, hatta yanıcı sıvıların yakınında makineyi kullanmak çok tehlikelidir.
Makinenin etrafındaki herkesin güvenlik mesafesinde olmasına dikkat edin.
Kıyafetler:
Isıtma plakasındaki yüksek sıcaklık her zaman 200°C'nin üzerinde olduğundan makineyi kullanırken maksimum özeni gösterin, uygun eldiven kullanılması önemle tavsiye edilir. Uzun kıyafetlerden ve makineye takılabilecek bilezik, kolye gibi takılardan kaçının.
Tehlikeyi Fark Edin ve Kazaları Önleyin
Popo füzyon makinesi:
Makinenin kullanımı beceri gerektiren bir işlem olmalıdır.
※ Isıtma plakası
Isıtma plakasının sıcaklığının 270°C'nin üzerinde olması nedeniyle aşağıdaki önlemlerin alınması önerilir:
－－－yüksek sıcaklığa dayanıklı eldivenler kullanın
－－－boru ile alın füzyon borusundan sonra ısıtma plakası takılmalıdır.
－－－tamamlandıktan sonra ısıtma plakası kutunun üzerinde bulunmalıdır.
－－－ısıtma plakasına dokunmamasına izin verin.
※ Planyalama aracı
－－－Sıyırma işlemi öncesinde boruların ve zeminin kirlenmesini önleyen kaplamalı boru uçları.
－－－tamamlanmış planya takımı, planya takımı ve ısıtma plakası desteği üzerinde bulunmalıdır
※ Temel çerçeve
- Yukarıda belirtilen montajdaki temel çerçevenin her türlü borudan boruya kaynağına uygun olması için önceden başlandı.
－－－Çalışmaya başlarken bacakları veya kolları hareketli bırakmamaya dikkat edin. Temel çerçeveden uzak olmak zorunludur.
-Makinenin etrafındaki tüm insanların güvenlik mesafesinde olmasına dikkat edin.
－－－Yetenekli operatörler güvenlik kurallarına uymalıdır.
Bakım
| Öğe | Tanım | Kullanmadan önce inceleyin | İlk ay | Her 6 ayda bir | Her yıl |
| Planlama aracı | Bıçağı değiştirin veya tekrar iğneleyin Kablonun kırık olup olmadığını kontrol edin Mekanik bağlantının gevşeyip gevşemediğini kontrol edin |
●
|
● | ● ●
| |
| Isıtma plakası | Kablo ve soket bağlantılarını kontrol edin Isıtma plakasının yüzeyini temizleyin, gerekirse PTFE katmanını yeniden kaplayın Mekanik bağlantının gevşeyip gevşemediğini kontrol edin | ● ●
|
● |
●
| |
| Sıcaklık kontrol sistemi | Sıcaklık göstergesini kontrol edin Kablonun kırık olup olmadığını kontrol edin |
● | ● ● | ||
| Hidrolik sistem | Ödeme basınç göstergesi Petrol boru hattının bağlantı yerinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin, tekrar sıkın veya contaları değiştirin Filtreyi temizleyin Yağ eksikse kontrol edin Yağı değiştirin Yağ hortumunun kırılıp kırılmadığını kontrol edin |
●
●
● |
●
| ●
● ●
| |
| Temel Çerçeve | Çerçeve ekseninin ucundaki sıkma vidasının gevşeyip gevşemediğini kontrol edin Gerekirse pas önleyici boyayı tekrar püskürtün |
●
|
●
|
●
|
● |
| Güç Tedarik | Devre koruyucunun normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için devre koruyucunun test düğmesine basın Kablonun kırık olup olmadığını kontrol edin | ● ● |
● |
