คู่มือการใช้งานเครื่อง BUTT FUSION TPWY630/400
ช่วงที่ใช้งานได้และพารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พิมพ์ | TPWY-630/400 |
| วัสดุ | PE, PP และ PVDF |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง | 400㎜~630㎜ |
| อุณหภูมิโดยรอบ | -5~45℃ |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380 โวลต์±10%, 50 เฮิรตซ์ |
| กำลังทั้งหมด | 12.2 กิโลวัตต์ |
| รวม：แผ่นทำความร้อน | 9.2 กิโลวัตต์ |
| เครื่องมือไส | 1.5 กิโลวัตต์ |
| หน่วยไฮดรอลิก | 1.5 กิโลวัตต์ |
| สูงสุด ความดัน | 6.3 เมกะพาสคัล |
| ส่วนรวมของกระบอกสูบ | 23.06 ซม2 |
| น้ำมันไฮดรอลิก | YA-N32 |
| สูงสุด อุณหภูมิ | <270 ℃ |
| อุณหภูมิที่แตกต่างของส่วนต่อประสานแผ่นทำความร้อน | ±7°C |
| น้ำหนักรวมกก | 635 |
คำอธิบายพิเศษ
เราขอแนะนำให้อ่านข้อความทั้งหมดอย่างระมัดระวังเพื่อประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ก่อนเริ่มใช้งานเครื่องจักร คู่มือการใช้งานนี้ควรเก็บไว้อย่างระมัดระวังเพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต
3.1 อุปกรณ์นี้ไม่เหมาะกับการไม่อธิบายการเชื่อมท่อวัสดุ มิฉะนั้นอาจเกิดความเสียหายหรือเกิดอุบัติเหตุได้
3.2 ห้ามใช้เครื่องในสถานที่เกิดอันตรายจากการระเบิด
3.3 ต้องใช้เครื่องโดยผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพ
3.4 ควรใช้งานเครื่องในพื้นที่แห้ง ควรใช้มาตรการป้องกันเมื่อใช้งานกลางฝนหรือบนพื้นเปียก
3.5 กำลังไฟฟ้าเข้าคือ 380V ± 10%, 50Hz หากใช้ขยายสายอินพุต บรรทัดจะต้องมีส่วนนำที่เพียงพอ
แอปพลิเคชั่นคำอธิบายของชิ้นส่วน
เครื่องจักรประกอบด้วยโครงพื้นฐาน หน่วยไฮดรอลิก แผ่นทำความร้อน เครื่องมือไส ส่วนรองรับเครื่องมือไส และกล่องไฟฟ้า
4.1 การกำหนดค่าเครื่อง
4.2 เฟรมพื้นฐาน
4.3 หน่วยไฮดรอลิก
4.4 เครื่องมือไสและแผ่นทำความร้อน
คำแนะนำสำหรับการใช้งาน
5.1 ควรวางอุปกรณ์ทั้งหมดไว้บนระนาบที่มั่นคงและแห้งเพื่อใช้งาน
5.2 ตรวจสอบกำลังไฟตามเครื่อง butt fusion ที่ร้องขอ เครื่องอยู่ในสภาพที่ดี สายไฟไม่ขาด เครื่องมือทั้งหมดเป็นปกติ ใบมีดของเครื่องมือไสมีความคม ชิ้นส่วนและเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดครบถ้วน
5.3 การเชื่อมต่อไฮดรอลิกและไฟฟ้า
5.3.1 เชื่อมต่อเฟรมพื้นฐานกับชุดไฮดรอลิกด้วยข้อต่อสวมเร็ว
5.3.2 เชื่อมต่อสายแผ่นทำความร้อนเข้ากับกล่องไฟฟ้าในโครงพื้นฐาน
5.3.3 เชื่อมต่อสายแผ่นทำความร้อนเข้ากับแผ่นทำความร้อน
5.3.4 ติดตั้งเม็ดมีดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ/ข้อต่อเข้ากับโครงพื้นฐาน
5.4 ขั้นตอนการเชื่อม
5.4.1 ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังหรือ SDR ของท่อ/ข้อต่อที่จะเชื่อมว่าถูกต้อง ต้องตรวจสอบพื้นผิวก่อนเริ่มเชื่อม หากรอยขีดข่วนเกิน 10% ของความหนาของผนัง จะต้องตัดบางส่วนจึงจะใช้งานได้
5.4.2 ทำความสะอาดพื้นผิวด้านในและด้านนอกของปลายท่อที่จะเชื่อม
5.4.3 วางท่อ/ฟิตติ้งลงในส่วนที่สอดของโครง โดยความยาวของปลายท่อ/ฟิตติ้งที่จะเชื่อมยื่นออกมาจากเม็ดมีดอาจจะเท่ากัน (สั้นที่สุด) ปลายท่ออีกด้านควรมีลูกกลิ้งรองรับเพื่อลดการเสียดสี จากนั้นขันสกรูของแคลมป์เพื่อยึดท่อ/ข้อต่อ
5.4.4 ใส่เครื่องมือไสเข้าไปในโครงระหว่างปลายท่อ/ฟิตติ้ง และเปิดสวิตช์ ปิดปลายท่อ/ฟิตติ้งด้วยวาล์วทิศทางการทำงานของชุดไฮดรอลิกจนมีขี้เลื่อยต่อเนื่องกันที่ปลายทั้งสองข้าง(แรงดันโกนน้อยกว่า 2.0 Mpa)- วางแถบวาล์วทิศทางไว้ที่ตำแหน่งตรงกลางและค้างไว้สักครู่ จากนั้นเปิดเฟรม ปิดสวิตช์เครื่องมือไส และนำออกจากเฟรม ความหนาของเศษควรอยู่ที่ 0.2~0.5 มม. และสามารถปรับได้โดยการปรับความสูงของใบมีดเครื่องมือวางแผน
5.4.5 ปิดปลายท่อ/ข้อต่อและตรวจสอบการวางแนวที่ไม่ตรง สูงสุด การวางแนวที่ไม่ตรงไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนัง สามารถปรับปรุงได้โดยการปรับแนวท่อและคลายหรือขันสกรูของแคลมป์ให้แน่น ช่องว่างระหว่างปลายท่อทั้งสองไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนัง หรือควรตัดใหม่อีกครั้ง
5.4.6 ไล่ฝุ่นออกและค้างอยู่บนแผ่นทำความร้อน (อย่าเกาชั้น PTFE บนพื้นผิวของแผ่นทำความร้อน)
5.4.7 วางแผ่นทำความร้อนลงในกรอบระหว่างปลายท่อหลังจากถึงอุณหภูมิที่ต้องการ เพิ่มแรงกดตามที่ต้องการจนกระทั่งลูกปัดมีความสูงที่ถูกต้อง
5.4.8 ลดความดันลงเหลือค่าที่เพียงพอเพื่อรักษาปลายท่อ/ข้อต่อทั้งสองด้านที่สัมผัสกับแผ่นทำความร้อนตามเวลาที่ต้องการแช่
5.4.9 เมื่อถึงเวลา ให้เปิดกรอบและนำแผ่นทำความร้อนออกมา ปิดปลายหลอมเหลวทั้งสองให้เร็วที่สุด
5.4.10 เพิ่มแรงดันจนถึงแรงดันในการเชื่อม และรักษาข้อต่อให้เย็นตัว บรรเทาแรงกด คลายสกรูของแคลมป์ และนำท่อที่มีข้อต่อออก
เครื่องตั้งเวลา
หากพารามิเตอร์ตัวใดตัวหนึ่งมีการเปลี่ยนแปลง เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก SDR หรือวัสดุของท่อ ควรรีเซ็ตเวลาในการทำความร้อนและเวลาในการทำความเย็นตามมาตรฐานการเชื่อม
6.1 การตั้งค่าตัวจับเวลา
6.2 คำแนะนำสำหรับการใช้งาน
มาตรฐานการเชื่อมและตรวจสอบ
7.1 เนื่องจากมาตรฐานการเชื่อมและวัสดุ PE ที่แตกต่างกัน เวลาและความดันของเฟสของกระบวนการฟิวชั่นก้นจึงแตกต่างกัน แนะนำว่าท่อควรพิสูจน์พารามิเตอร์การเชื่อมและการผลิตข้อต่อที่เกิดขึ้นจริง
7.2 มาตรฐานอ้างอิงDVS2207-1-1995
| ความหนาของผนัง (มม.) | ความสูงของลูกปัด (มม.) | ความดันลูกปัด (Mpa) | เวลาแช่ t2(วินาที) | แรงดันแช่ (Mpa) | การเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป t3(วินาที) | เวลาที่เพิ่มขึ้น t4(วินาที) | แรงดันในการเชื่อม (Mpa) | เวลาทำความเย็น t5(นาที) |
| 0~4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5~7 | 1.0 | 0.15 | 45~70 | ≤0.02 | 5~6 | 5~6 | 0.15±0.01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0.15 | 70~120 | ≤0.02 | 6~8 | 6~8 | 0.15±0.01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0.15 | 120~190 | ≤0.02 | 8~10 | 8~11 | 0.15±0.01 | 16~24 |
| 19~26 | 2.5 | 0.15 | 190~260 | ≤0.02 | 10~12 | 11~14 | 0.15±0.01 | 24~32 |
| 26~37 | 3.0 | 0.15 | 260~370 | ≤0.02 | 12~16 | 14~19 | 0.15±0.01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0.15 | 370~500 | ≤0.02 | 16~20 | 19~25 | 0.15±0.01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0.15 | 500~700 | ≤0.02 | 20~25 | 25~35 | 0.15±0.01 | 60~80 |
หมายเหตุ-
นิพจน์:
โฆษณาการดำเนินการด้านความปลอดภัย
ขอแนะนำอย่างยิ่งให้อ่านและปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้อย่างปลอดภัยก่อนใช้งานเครื่อง
8.1 ผู้ปฏิบัติงานทักษะต้องฝึกอบรมก่อนใช้งานและควบคุมเครื่องจักร
8.2 เครื่องจักรควรตรวจสอบและซ่อมแซมและใช้งานเมื่อ 2 ปีที่แล้วเพื่อความปลอดภัย
8.3 กำลังไฟ: ปลั๊กไฟมีกฎความปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะและความปลอดภัยของเครื่องจักร
การตั้งค่าความปลอดภัยจะต้องเป็นคำหรือตัวเลขเพื่อให้สามารถระบุได้
เชื่อมต่อกับเครื่องจักรและพลังงาน: กำลังไฟฟ้าเข้าคือ 380±20V ของ 50Hz หากใช้ขยายสายอินพุต บรรทัดจะต้องมีส่วนนำที่เพียงพอ
การต่อสายดิน: จะต้องมีสัญญาณส่งสัญญาณบนบริเวณอาคาร ความต้านทานที่มีการต่อสายดินเหมาะสมสำหรับการตั้งค่าการป้องกัน และให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 25 และการตั้งค่าหรือการทดสอบโดยช่างไฟฟ้า
การจัดเก็บไฟฟ้า: เครื่องต้องใช้การจัดเก็บอย่างแน่นอนเพื่อความปลอดภัย
การเชื่อมต่อกับเครื่องต้องเป็นไปตามกฎการดำเนินการ
※ หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุใดๆ ที่เกิดจากไฟฟ้า
※ หลีกเลี่ยงการตัดแหล่งจ่ายไฟด้วยการลาก
※ หลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้าย ลากและวางเครื่องด้วยสายเคเบิล
※ หลีกเลี่ยงขอบและชั่งน้ำหนักสายเคเบิล อุณหภูมิของสายเคเบิลไม่ควรเกิน 70°C
※ ควรใช้งานเครื่องในพื้นที่แห้ง ควรใช้มาตรการป้องกันเมื่อใช้งานกลางฝนหรือบนพื้นเปียก
※ พื้นที่ทำงานต้องสะอาด
※ ควรตรวจสอบและซ่อมแซมเครื่องตามระยะเวลา
※ ควรตรวจสอบสายเคเบิลของฉนวนเป็นครั้งคราวและกดพิเศษ
※ การใช้เครื่องในกรณีที่ฝนตกหรือในสภาพข้าวสาลีเป็นอันตรายมาก
※ ควรซ่อมแซมเซอร์กิตเบรกเกอร์ที่ทำงานด้วยกระแสไฟตกค้างภายในเดือนนั้น
※ ช่างไฟฟ้าควรตรวจสอบสถานะการต่อสายดิน
※ เมื่อทำการล้างเครื่องอย่างระมัดระวัง อย่าทำให้ฉนวนของเครื่องเสียหาย หรือใช้เบนซิน สารเคลือบ และอื่นๆ
※ ควรเก็บเครื่องไว้ในสภาพที่ผึ่งให้แห้ง
※ ปลั๊กทั้งหมดต้องมีปลั๊กออกจากแหล่งจ่ายไฟ
※ การใช้เครื่องจักรที่ผ่านมา เครื่องควรรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานที่สมบูรณ์แบบ
ขอแนะนำให้อ่านและปฏิบัติตามกฎอย่างปลอดภัยก่อนใช้งานเครื่อง
อุบัติเหตุจากการสตาร์ทเครื่อง: ก่อนใช้งานเครื่อง ปลั๊กไฟจะมาพร้อมกับความปลอดภัย
ตำแหน่งท่อเข้าเครื่อง:
วางท่อไว้ในที่หนีบและยึดให้แน่น ระยะทางของปลายท่อทั้งสองควรสอดเครื่องมือวางแผนและประกันการทำงาน หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุทุกชนิดที่เกิดจากไฟฟ้าและการใช้งาน
การทำงานของสภาพ:
การทำงานของพื้นที่ต้องสะอาด แห้ง และมีแสงสว่างเพียงพอ
การใช้เครื่องในกรณีที่ฝนตกหรือในสภาพข้าวสาลี หรือแม้แต่ใกล้กับของเหลวที่ติดไฟได้ เป็นอันตรายอย่างยิ่ง
ดูแลให้ทุกคนที่อยู่รอบเครื่องอยู่ในระยะปลอดภัย
เสื้อผ้า:
รักษาความระมัดระวังสูงสุดขณะใช้งานเครื่องเนื่องจากแผ่นทำความร้อนมีอุณหภูมิสูงกว่า 200°C เสมอ ขอแนะนำให้ใช้ถุงมือที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงเสื้อผ้ายาวๆ และหลีกเลี่ยงกำไล สร้อยคอ ที่อาจเกี่ยวเข้ากับเครื่อง
สังเกตอันตรายและป้องกันอุบัติเหตุ
เครื่องฟิวชั่นก้น:
การใช้เครื่องจักรจะต้องดำเนินการโดยความชำนาญ
※ แผ่นทำความร้อน
แผ่นทำความร้อนเนื่องจากอุณหภูมิสูงกว่า 270 ℃ แนะนำให้ทำการวัด:
ーーーใช้ถุงมือที่มีอุณหภูมิสูง
ーーー หลังจากต่อท่อฟิวชันแบบชนกับท่อแล้ว ต้องใส่แผ่นทำความร้อน
ーーー เสร็จสิ้นแล้วแผ่นทำความร้อนจะต้องอยู่ที่กล่อง
ーーー ไม่อนุญาตให้สัมผัสบนแผ่นทำความร้อน
※ เครื่องมือไส
ーーーก่อนดำเนินการขูด ท่อและพื้นเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ปลายท่อที่ต้องเผชิญสกปรก
ーーーเครื่องมือไสที่เสร็จสมบูรณ์แล้วจะต้องอยู่ที่ส่วนรองรับสำหรับเครื่องมือไสและแผ่นทำความร้อน
※ เฟรมพื้นฐาน
ออกเดินทางมาก่อนหน้านี้แล้วว่าโครงพื้นฐานในการประกอบดังกล่าวข้างต้น เหมาะสำหรับการเชื่อมท่อจนถึงท่อทุกประเภท
ーーーในขณะที่เริ่มปฏิบัติการ โปรดระวังอย่าปล่อยขาหรือแขนของสิ่งของที่เคลื่อนไหวได้ จำเป็นต้องอยู่ห่างจากกรอบพื้นฐาน
ーーーโปรดดูแลให้ทุกคนที่อยู่รอบเครื่องอยู่ในระยะห่างที่ปลอดภัย
ーーーผู้ฝึกทักษะจะต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย
การซ่อมบำรุง
| รายการ | คำอธิบาย | ตรวจสอบก่อนใช้งาน | เดือนแรก | ทุก 6 เดือน | ทุกปี |
| เครื่องมือการวางแผน | เปลี่ยนใบมีดหรือมีรอยเปื้อนอีกครั้ง ตรวจสอบว่าสายเคเบิลขาดหรือไม่ ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อทางกลไกหลวมหรือไม่ |
|
|
| |
| แผ่นทำความร้อน | ตรวจสอบข้อต่อสายเคเบิลและซ็อกเก็ต ทำความสะอาดพื้นผิวของแผ่นทำความร้อน เคลือบชั้น PTFE อีกครั้งหากจำเป็น ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อทางกลไกหลวมหรือไม่ |
|
|
| |
| ระบบควบคุมอุณหภูมิ | ตรวจสอบตัวบ่งชี้อุณหภูมิ ตรวจสอบว่าสายเคเบิลขาดหรือไม่ |
|
| ||
| ระบบไฮดรอลิก | เกจ์วัดแรงดันเช็คเอ้าท์ ตรวจสอบข้อต่อท่อส่งน้ำมันรั่ว ขันให้แน่นอีกครั้ง หรือเปลี่ยนซีลใหม่ ทำความสะอาดตัวกรอง ตรวจสอบน้ำมันถ้าขาด เปลี่ยนน้ำมัน ตรวจสอบว่าท่อน้ำมันแตกหรือไม่ |
|
|
| |
| ขั้นพื้นฐาน กรอบ | ตรวจสอบว่าสกรูขันที่ปลายแกนเฟรมคลายออกหรือไม่ พ่นสีป้องกันสนิมอีกครั้งหากจำเป็น |
|
|
|
|
| พลัง จัดหา | กดปุ่มทดสอบตัวป้องกันวงจรเพื่อตรวจสอบว่าตัวป้องกันวงจรทำงานได้ตามปกติ ตรวจสอบว่าสายเคเบิลขาดหรือไม่ |
|
|
