คู่มือการใช้งานเลื่อยวงเดือน TPWC315
คำอธิบายพิเศษ
ก่อนใช้งานเครื่อง ทุกคนจะต้องอ่านคำอธิบายนี้อย่างละเอียดและดูแลรักษาอย่างดีเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์และผู้ปฏิบัติงาน รวมถึงความปลอดภัยของผู้อื่น
2.1 เครื่องนี้ใช้สำหรับตัดท่อที่ทำจาก PE, PP และ PVDF และไม่สามารถใช้ตัดวัสดุที่ไม่มีคำอธิบายได้ มิฉะนั้นเครื่องอาจเสียหายหรือเกิดอุบัติเหตุได้
2.2 ห้ามใช้เครื่องในสถานที่ที่อาจเกิดอันตรายจากการระเบิด
2.3 ควรใช้งานเครื่องโดยบุคลากรที่มีความรับผิดชอบ มีคุณสมบัติ และได้รับการฝึกอบรม
2.4 ควรใช้งานเครื่องในบริเวณที่แห้ง ควรใช้มาตรการป้องกันเมื่อใช้งานกลางฝนหรือบนพื้นเปียก
2.5 กำลังไฟฟ้าเข้าอยู่ภายใน 380V ± 10%, 50 Hz หากใช้สายอินพุตแบบขยาย สายจะต้องมีส่วนนำที่เพียงพอ
2.6 เติมน้ำมันไฮดรอลิก (N46 ISO3448) ลงในถังก่อนใช้งานครั้งแรก ปริมาณน้ำมันควรอยู่ที่ประมาณ 2/3 ของถัง
ความปลอดภัย
เครื่องหมายต่อไปนี้ติดอยู่ที่ตัวเครื่อง
3.2. ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย
เมื่อใช้งานเครื่องควรปฏิบัติตามคำแนะนำและกฎความปลอดภัยอย่างระมัดระวัง
3.2.1 ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมและบุคลากรที่มีความชำนาญ
3.2.2 ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างครบถ้วนต่อปีเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร
3.2.3 กำลังไฟฟ้า: ตู้จ่ายไฟฟ้าควรมีระบบตัดไฟฉุกเฉินตามมาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง
การต่อสายดิน: ทั้งไซต์ควรใช้สายกราวด์เดียวกัน และระบบเชื่อมต่อกราวด์ควรเสร็จสิ้นและทดสอบโดยผู้ชำนาญการ
3.2.4 การจัดเก็บเครื่อง:
สำหรับอันตรายขั้นต่ำ อุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:
※ ห้ามสัมผัสชิ้นส่วนอิเล็กโตรฟอรัส
※ ห้ามดึงสายเคเบิลออกเพื่อถอดออก
※ ห้ามวางของหนักหรือของมีคมบนสายเคเบิล และควบคุมอุณหภูมิของสายเคเบิลให้อยู่ภายในอุณหภูมิที่กำหนด (70°C)
※ ห้ามทำงานในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น ตรวจสอบว่าร่องและรองเท้าแห้งหรือไม่
※ ห้ามกระเด็นเครื่อง
3.2.5 ตรวจสอบสภาพฉนวนของเครื่องจักรเป็นระยะ
※ ตรวจสอบฉนวนของสายเคเบิลโดยเฉพาะจุดที่อัดออกมา
※ ห้ามใช้งานเครื่องภายใต้สภาวะที่รุนแรง
※ ตรวจสอบว่าตัวขัดขวางความผิดปกติของกราวด์ทำงานได้ดีอย่างน้อยต่อเดือนหรือไม่
※ ตรวจสอบการต่อสายดินของเครื่องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
3.2.6 ทำความสะอาดเครื่องอย่างระมัดระวัง
※อย่าใช้วัสดุที่สร้างความเสียหายให้กับฉนวนได้ง่าย (เช่น ก๊าซ สารกัดกร่อน และตัวทำละลายอื่นๆ)
※ควรตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้าเมื่อทำงานเสร็จ
หากปฏิบัติตามที่กล่าวข้างต้นเท่านั้น ข้อควรระวังก็ใช้ได้ผลดี
3.2.7หยุดฉุกเฉิน
สถานะที่ไม่คาดคิดใดๆ เกิดขึ้น กรุณากด “EMERGENCY STOP” ทันทีเพื่อหยุดเครื่อง หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว ให้หมุน EMERGENCY STOP ตามเข็มนาฬิกาเพื่อสตาร์ทเครื่องอีกครั้ง
3.2.8 ความแน่นของชิ้นส่วน:ตรวจสอบว่าท่อได้รับการแก้ไขอย่างถูกต้องและแน่นหนาหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่สามารถเลื่อนลงไปถึงผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับบาดเจ็บได้
3.2.9 บุคลากรความปลอดภัยในขณะทำงาน
ถอดเครื่องประดับและแหวนออก และไม่สวมเสื้อผ้าหลวมๆ หลีกเลี่ยงการสวมเชือกผูกรองเท้า หนวดยาว หรือผมยาวที่อาจเกี่ยวเข้ากับตัวเครื่อง
3.2.10รักษาเว็บไซต์ให้สะอาดและเป็นระเบียบy
สถานที่ที่มีผู้คนหนาแน่น สกปรก และมีกลิ่นอับไม่เอื้ออำนวยต่อการทำงาน ดังนั้นการรักษาสถานที่ให้สะอาดและเป็นระเบียบจึงเป็นสิ่งสำคัญ
3.2.11 บุคคลที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมไม่ควรได้รับอนุญาตให้ใช้งานเครื่องได้ตลอดเวลา
3.3 อันตรายที่อาจเกิดขึ้น
3.3.1 เลื่อยวงเดือน
เครื่องนี้ใช้งานโดยบุคลากรมืออาชีพหรือบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น ไม่เช่นนั้นอาจเกิดอุบัติเหตุที่ไม่พึงประสงค์ได้
3.3.2 ใบเลื่อย
อย่าสัมผัสใบเลื่อยที่กำลังวิ่งอยู่ ไม่เช่นนั้นอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บได้
3.3.3 การตัด
ก่อนตัด ให้ทำความสะอาดทรายด้านนอกท่อหรือเศษอื่น ๆ ที่เกาะอยู่ในท่อเมื่อทำการขนย้าย วิธีนี้สามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ไม่พึงประสงค์ของใบเลื่อยหรืออุบัติเหตุอื่นๆ
ช่วงที่ใช้งานได้และพารามิเตอร์ทางเทคนิค
พิมพ์ | ทีพีดับเบิลยูซี-315 |
วัสดุสำหรับการตัด | PE, PP, PVDF |
สูงสุด ความสามารถในการตัด | 315มม |
มุมตัด | 0°~67.5° |
ความไม่ถูกต้องของมุม | ≤1° |
ความเร็วเส้นของใบเลื่อย | 230 ม./นาที |
อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม | -5~45℃ |
แหล่งจ่ายไฟ | ~380 โวลต์±10 % |
ความถี่ | 50 เฮิรตซ์ |
กระแสรวม | 5A |
กำลังทั้งหมด | 3.7 กิโลวัตต์ |
ขับมอเตอร์ | 2.2 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์หน่วยไฮดรอลิก | 1.5 กิโลวัตต์ |
ความต้านทานของฉนวน | >1MΩ |
สูงสุด แรงดันไฮดรอลิก | 6 เมกะปาสคาล |
น้ำหนักรวม (กก.) | 1100 |
คำอธิบาย
เลื่อยวงเดือนสามารถใช้ตัดท่อ PE ตามมุมที่กำหนดเมื่อทำข้อศอก ที และขวาง เพื่อให้เครื่องจักรมีคุณสมบัติประสิทธิภาพการทำงานสูงและอัตราการใช้วัสดุ
5.1 คำอธิบายของชิ้นส่วน
1.เครื่องเตือน | 2.ล้อปรับความตึง | 3.สเกลมุม | 4. กล่องควบคุม |
5.ตัวปรับระดับ | 6. ที่นั่ง 67.5° | 7.ซ่อมเครื่อง | 8.กล่องเลื่อย |
5.2 แผงควบคุมการทำงาน
1. โวลต์มิเตอร์ | 2. ตัวบ่งชี้ความเร็วของสาย | 3. ไฟแสดงสถานะ | 4. ไฟแสดงการทำงาน |
5. เขย่าเบา ๆ ตามเข็มนาฬิกา | 6. ลุกขึ้น | 7. ออดเซอร์ | 8. หยุดสัญญาณเตือน |
9. หยุดฉุกเฉิน | 10.ตัวปรับความเร็วฟีด | 11. รีเซ็ต | 12. ล้มลงอย่างช้าๆ |
13.ล้มเร็ว | 14. เขย่าเบา ๆ ทวนเข็มนาฬิกา | 15. สวิตช์เลื่อยวงเดือน | 16. ตัวบ่งชี้การทำงานของปั้มน้ำมัน |
การติดตั้ง
6.1 การยกและการติดตั้ง
6.1.1 หากใช้รถยกขณะติดตั้ง ให้สอดส้อมอย่างระมัดระวังจากด้านล่างของตัวเครื่อง เพื่อไม่ให้ท่อน้ำมันหรือวงจรเสียหาย
6.1.2 เมื่อวางเครื่องควรรักษาเครื่องให้มั่นคงและได้ระดับโดยการปรับระดับ
6.1.3 เครื่องจักรมาตรฐานนี้สามารถตัดมุมได้ 0~67.5° ถ้าต้องการมุมภายใน 45° ควรถอดเบาะนั่ง 67.5° ออกก่อนทำงาน
การดำเนินการ
7.1 การเริ่มต้น
7.1.1 เปิดเครื่องและต้องเปิดไฟแสดงสถานะเพาเวอร์ไว้ (หากไม่ได้เปิดแสดงว่าการเชื่อมต่อผิดพลาด)
7.2 การทดสอบกล่องเลื่อยที่เลื่อนขึ้นลงโดยหมุนตัวปรับความเร็วฟีดทางด้านขวาของแผงการทำงาน
7.3 กดปุ่ม “เขย่าตามเข็มนาฬิกา” และ “เขย่าทวนเข็มนาฬิกา” เพื่อตรวจสอบทิศทางการทำงานของใบเลื่อย หากหมุนไปในทิศทางที่ไม่ถูกต้อง ให้แลกเปลี่ยนการเชื่อมต่อระหว่างสายไฟที่มีกระแสไฟฟ้าสองเส้นที่เชื่อมโยงกับแหล่งจ่ายไฟ
7.4การดำเนินการตัด
7.4.1 คลายสกรูล็อคมุม ดันกล่องใบเลื่อยด้วยมือไปยังมุมที่ต้องการ (ตามมุมที่ต้องการ) แล้วขันสกรูล็อคมุมให้แน่น
7.4.2 ยกกล่องใบเลื่อยขึ้นให้สูง (กำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่จะตัด) เพื่อให้แน่ใจว่าฟันเลื่อยอยู่เหนือท่อ
7.4.3 วางท่อตัดไว้บนโต๊ะทำงาน ปรับตำแหน่งการตัด และยึดท่อด้วยเข็มขัดไนลอนโดยใช้อุปกรณ์ล็อค
7.4.4 เริ่มต้นใบเลื่อย เมื่อใบเลื่อยถึงความเร็วที่กำหนด (ไฟแสดงการทำงานจะส่องแสง) ให้หมุนตัวปรับความเร็วฟีดเพื่อให้กล่องเลื่อยหล่นลงอย่างช้าๆ ควรควบคุมความเร็วของการตกตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของท่อ
7.4.5 เมื่อการตัดเสร็จสิ้น โปรดจับท่อที่ตัดไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการปิดกั้นใบเลื่อย
7.4.6 กดปุ่มฉุกเฉินหากมีความผิดปกติเกิดขึ้นระหว่างการตัด หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว ให้หมุน EMERGENCY STOP ตามเข็มนาฬิกาเพื่อสตาร์ทเครื่องอีกครั้ง
7.4.7 ใบเลื่อยจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อถึงตำแหน่งจำกัดล่าง
7.4. 8 เมื่อตัดเสร็จแล้ว ให้ถอดท่อที่ตัดออกแล้วตัดใหม่
7.4. 9 เครื่องจักรมาตรฐานนี้สามารถตัดมุมได้ 0~67.5° ถ้าต้องการมุมภายใน 45° ควรถอดเบาะนั่ง 67.5° ออกก่อนที่จะทำงานกับท่อ แสดงดังต่อไปนี้:
คำเตือน:
1) เปิดเครื่องอีกครั้งใน 30 นาทีหลังจากตัดไฟเพื่อป้องกันคอนเวอร์เตอร์
2) เครื่องทั้งหมดจะต้องต่อสายดินเพื่อความปลอดภัย
3) การตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องทำโดยผู้ชำนาญการ
ข้อผิดพลาดและแนวทางแก้ไข
โปรดใช้เครื่องมือที่แนบมา อะไหล่ หรือเครื่องมืออื่นๆ ที่มีใบรับรองความปลอดภัยในขณะบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน ห้ามใช้เครื่องมือและอะไหล่ที่ไม่มีใบรับรองความปลอดภัย
ตารางที่ 1 ความล้มเหลวทางกล
รายการ | คำอธิบาย | การวิเคราะห์ | โซลูชั่น |
1 | ใบเลื่อยวงเดือน ติดขัด | 1. มุมของเบาะหมุนไม่ได้ล็อคแน่น 2.ใบเลื่อยวงเดือนไม่ตึงแน่น 3. ใบเลื่อยทำงานช้าเกินไปหรือใบเลื่อยร่วงเร็วเกินไป | 1. ยึดอุปกรณ์ล็อคมุม 2. ควบคุมลูกกลิ้งปรับความตึงให้ตึงใบเลื่อยสายพาน 3. ลดความเร็วการตกลงและปรับความเร็วเส้นของใบเลื่อยให้สูง |
2 | ใบเลื่อยวงเดือน หยด | 1. ตัวยึดใบเลื่อยไม่ได้รับการปรับให้ดี 2.ใบเลื่อยวงเดือนไม่ตึง 3. ล้อใบเลื่อยคลายตัว 4. แกนของวาล์วน้ำล้นถูกปิดกั้น | 1. ปรับที่ยึดใบเลื่อยเพื่อยึดใบเลื่อยวงให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด 2. ปรับลูกกลิ้งปรับความตึงเพื่อให้ใบเลื่อยสายพานตึง 3. ขันล้อใบเลื่อยให้แน่น 4.ทำความสะอาดแกนวาล์วน้ำล้น |
ตารางที่ 2 ข้อผิดพลาดของระบบไฮดรอลิก
รายการ | คำอธิบาย | สาเหตุ | โซลูชั่น |
1 | มอเตอร์ปั้มน้ำมันไม่ทำงาน | 1. คอนแทคเตอร์ไม่ปิด 2. สายภายในถูกตัดการเชื่อมต่อ 3. มอเตอร์ผิดปกติ | 1. ตรวจสอบคอนแทค 2. ตรวจสอบการเชื่อมต่อหรือปลั๊ก 3.ตรวจสอบและซ่อมแซมมอเตอร์ |
2 | ไม่มีแรงดันในระบบและมีเสียงดังในปั๊ม | 1. ทิศทางการหมุนของมอเตอร์ปั้มน้ำมันไม่ถูกต้อง 2. ข้อต่อของมอเตอร์และปั้มน้ำมันถูกตัดการเชื่อมต่อ 3. น้ำมันไม่เพียงพอหรือสกปรกเกินไป | 1. ควรหมุนทวนเข็มนาฬิกา 2. ตรวจสอบข้อต่อ 3. เติมหรือเปลี่ยนน้ำมัน |
3 | ความเร็วในการยกของกระบอกสูบหลักเร็วหรือช้าเกินไป | 1. แรงดันของระบบสูงหรือต่ำเกินไป 2. ปรับวาล์วปีกผีเสื้อไม่ถูกต้อง 3. ปรับวาล์วแก้มที่ควบคุมได้ไม่ถูกต้อง | 1. ปรับความดันของระบบ 2. ปรับวาล์วปีกผีเสื้อ 3. ปรับวาล์วทิศทางเดียว |
4 | ไม่สามารถปรับความดันให้สูงขึ้นได้ หรือมีความผันผวนของแรงดันมากเกินไป | 1. แกนวาล์วน้ำล้นถูกปิดกั้น 2. กรองน้ำมันเครื่องอุดตัน 3. แกนวาล์วน้ำล้นถูกปิดกั้น | 1. ถอดและล้างหรือเปลี่ยนวาล์วน้ำล้น 2.ล้างกรองน้ำมันเครื่อง 3. ถอดประกอบและทำความสะอาดแกนวาล์วน้ำล้น |
แผนภาพวงจรและหน่วยไฮดรอลิก
9.1 แผนผังหน่วยวงจร (อ้างอิงถึงภาคผนวก)
9.2 แผนภาพหน่วยไฮดรอลิก (อ้างอิงถึงภาคผนวก)