TPW200 БУТ FUSION Дастури амалиёти мошини
Диапазони татбиқшаванда ва параметри техникӣ
Навъи | TPWS200 |
Материалхо | PE, PP ва PVDF |
Диапазони диаметр × ғафсӣ | 200мм×11,76мм |
Ҳарорати муҳити зист. | -5 ~ 45 ℃ |
Таъмини нерӯ | 220V±10%, 60 Гц |
Ҳаҷми ҷорӣ | 12А |
Қувваи умумӣ | 2,0 кВт |
Дохил кунед: плитаи гармидиҳӣ | 1,2 кВт |
Воситаи банақшагирӣ | 0,8 кВт |
Макс. Ҳарорат | < 270 ℃ |
Тафовут дар ҳарорати сатҳи плитаи гармидиҳӣ | ± 5℃ |
Макс. фишори синтез | 1040Н |
Вазни умумӣ (кг) | 35 кг |
Муқаддимаи мошин
Мошин аз чаҳорчӯбаи асосӣ, плитаи гармидиҳӣ, асбоби банақшагирӣ ва такягоҳ иборат аст.
Дастурамал барои истифода
5.1 Тамоми таҷҳизот барои кор кардан бояд дар як ҳавопаймои устувор ва хушк ҷойгир карда шаванд.
5.2 Пеш аз кор ба чизҳои зерин боварӣ ҳосил кунед:
Таъмини барқ мувофиқи мошини fusion butt муайян карда мешавад
Хатти электр канда нашудааст ва фарсуда нашудааст
Тирҳои асбоби банақшагирӣ тезанд
Ҳама асбобҳо муқаррарӣ мебошанд
Ҳама қисмҳо ва асбобҳои зарурӣ мавҷуданд
Мошин дар ҳолати хуб қарор дорад
5.3 Васлкунакҳои мувофиқро мувофиқи диаметри берунии қубур / арматура ҷойгир кунед
5.4 Тартиби кафшер
5.4.1. Пеш аз кафшер, аввал санҷед, ки оё дар рӯи қубурҳо/арматураҳо харошидан ё рахна мавҷуд аст. Агар чуқурии харошидан ё шикофҳо аз 10% ғафсии девор зиёд бошад, харошидан ё тарқишҳоро тоза кунед.
5.4.2 Сатҳи дарун ва берунии нӯги қубурро, ки кафшер карда мешавад, тоза кунед.
5.4.3 Қубурҳо/арматураҳоро ҷойгир кунед ва дарозии дарозии қубурҳо/арматураҳоро барои кафшершаванда баробар нигоҳ доред (то ҳадди имкон кӯтоҳ). Нӯги дигари қубур бояд бо роликҳо дастгирӣ карда шавад, то соишро кам кунад. Барои ислоҳ кардани қубурҳо/арматураҳо винтҳои тазиқиро маҳкам кунед.
5.4.4 Асбоби банақшагириро ҷойгир кунед, онро фаъол созед ва нӯги қубурҳо/арматураҳоро бо ду чӯбчаи ронанда бар зидди асбоби банақшагирӣ то он даме, ки аз ҳарду тараф пайдо шавад, риштаҳои муттасил ва якхела пайдо шаванд, пӯшед. Чорчӯбро ҷудо кунед, асбоби банақшагириро хомӯш кунед ва онро хориҷ кунед. Ғафсии риштаҳо бояд дар ҳудуди 0,2~0,5 мм бошад ва онро тавассути танзими баландии теғҳои асбобҳои банақшагирӣ танзим кардан мумкин аст.
6.4.5 Қубурҳоро/нӯги васлкуниро пӯшед ва ҳамворкуниро тафтиш кунед. Муносибати нодуруст набояд аз 10% ғафсии девор зиёд бошад ва онро метавон тавассути кушодан ё мустаҳкам кардани винтҳои тазиқиҳо беҳтар кард. Фосилаи байни ду нуги қубур набояд аз 10% ғафсии девор зиёд бошад; дар акси хол кубур/ арматура аз нав план карда шавад.
5.4.6 Хок ва сӯрохиро дар плитаи гармидиҳӣ тоза кунед (Қабати PTFE-ро дар рӯи плитаи гармидиҳӣ харош накунед).
5.4.7 Табақи гармкуниро пас аз гирифтани ҳарорати зарурӣ ба чаҳорчӯба гузоред. Фишорро то ба андозаи муқарраршуда бо амал ба даста баланд кунед, то он даме, ки маҳтоб ба баландии зарурӣ мерасад.
5.4.8 Фишорро то дараҷае паст кунед, ки барои нигоҳ доштани ҳарду тараф бо плитаи гармидиҳӣ дар муддати муайян кофӣ аст.
5.4.9 Вақте ки вақт гузашт, чаҳорчӯбаро ҷудо кунед ва плитаи гармкуниро хориҷ кунед, ҳарчи зудтар ду тарафро пайваст кунед.
5.4.10 Фишорро то пайдо шудани донаи зарурӣ зиёд кунед. Дастгоҳи қулфро маҳкам кунед, то ки пайванд худ аз худ хунук шавад. Ниҳоят, қубурҳоро кушоед ва қубури якҷояшударо берун кунед.
5.4.11 Буғумро ба таври визуалӣ тафтиш кунед. Пайвастшавӣ бояд симметрияи ҳамвор бошад ва қаъри чуқури байни маҳтобӣ набояд аз сатҳи қубур паст бошад. Муносибати нодурусти ду дона набояд аз 10% ғафсии девор зиёд бошад, ё кафшер бад аст.
Стандарти истинод оид ба кафшер (DVS2207-1-1995)
6.1 Аз сабаби фарқият дар стандарти кафшер ва маводи PE, вақт ва фишор дар марҳилаҳои гуногуни кафшер фарқ мекунанд. Он пешниҳод мекунад, ки параметрҳои воқеии кафшер бояд аз ҷониби истеҳсолкунандаи қубурҳо ва арматураҳо пешниҳод карда шаванд.
Ғафсии девор (мм) | Баландии банд (мм) | Фишори ташаккули дандон (МПа) | Вақти пошидан t2(сония) | Фишори тар кардан (МПа) | Тағйир бо мурури замон t3(сония) | Вақти баланд бардоштани фишор t4(сония) | Фишори кафшер (МПа) | Вақти хунуккунӣ t5(дақ) |
0~4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
4,5 ~ 7 | 1.0 | 0,15 | 45 ~ 70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15±0,01 | 6 ~ 10 |
7 ~ 12 | 1.5 | 0,15 | 70 ~ 120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15±0,01 | 10 ~ 16 |
12 ~ 19 | 2.0 | 0,15 | 120 ~ 190 | ≤0,02 | 8 ~ 10 | 8 ~ 11 | 0,15±0,01 | 16 ~ 24 |
19-26 | 2.5 | 0,15 | 190 ~ 260 | ≤0,02 | 10 ~ 12 | 11 ~ 14 | 0,15±0,01 | 24~32 |
26 ~ 37 | 3.0 | 0,15 | 260 ~ 370 | ≤0,02 | 12 ~ 16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32 ~ 45 |
37 ~ 50 | 3.5 | 0,15 | 370 ~ 500 | ≤0,02 | 16—20 | 19—25 | 0,15±0,01 | 45 ~ 60 |
50 ~ 70 | 4.0 | 0,15 | 500 ~ 700 | ≤0,02 | 20 ~ 25 | 25~35 | 0,15±0,01 | 60 ~ 80 |
Эзоҳ: Фишори ташаккули чӯб ва фишори кафшер дар шакл фишори тавсияшудаи интерфейс аст, фишори ченак бояд бо формулаи зерин ҳисоб карда шавад.
Ифодаҳо:
Фишори кафшер(Мпа)=(Қисмати қубури кафшер ×0,15Н/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Фишори кашолакунӣ
Ин ҷо, 1Мпа=1Н/мм2