TPWY630/400 பட் ஃப்யூஷன் மெஷின் ஆபரேஷன் மேனுவல்
பொருந்தக்கூடிய வரம்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுரு
வகை | TPWY -630/400 |
பொருட்கள் | PE, PP மற்றும் PVDF |
விட்டம் வரம்பு | 400㎜~630㎜ |
சுற்றுப்புற வெப்பநிலை. | -5-45℃ |
பவர் சப்ளை | 380 V± 10%, 50Hz |
மொத்த சக்தி | 12.2 கி.வா |
அடங்கும்: வெப்பமூட்டும் தட்டு | 9.2 கி.வா |
திட்டமிடல் கருவி | 1.5 கி.வா |
ஹைட்ராலிக் அலகு | 1.5 கி.வா |
அதிகபட்சம். அழுத்தம் | 6.3 எம்பிஏ |
சிலிண்டர்களின் மொத்த பிரிவு | 23.06 செ.மீ2 |
ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் | YA-N32 |
அதிகபட்சம். வெப்பநிலை | <270℃ |
வெப்பமூட்டும் தட்டு இடைமுகத்தின் வெப்பநிலை வேறுபாடு | ±7℃ |
மொத்த எடை, கி.கி | 635 |
சிறப்பு விளக்கம்
இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தத் தொடங்குவதற்கு முன், ஆபரேட்டர் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த முழு உரையையும் கவனமாகப் படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த செயல்பாட்டு கையேட்டை எதிர்கால குறிப்புக்காக கவனமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.
3.1 இந்த உபகரணங்கள் பொருள் குழாய் வெல்டிங் விவரிக்கும் எந்த பொருந்தாது; இல்லையெனில் அது சேதமடையலாம் அல்லது விபத்து ஏற்படலாம்.
3.2 வெடிக்கும் ஆபத்து உள்ள இடத்தில் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
3.3 இயந்திரம் தொழில்முறை ஆபரேட்டரால் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3.4 உலர் பகுதியில் இயந்திரம் இயக்கப்பட வேண்டும். மழை அல்லது ஈரமான நிலத்தில் பயன்படுத்தும்போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
3.5 உள்ளீட்டு சக்தி 380V±10%, 50Hz. நீட்டிப்பு உள்ளீட்டு வரியைப் பயன்படுத்தினால், வரி போதுமான முன்னணி பகுதியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
பயன்பாடுகள் பகுதிகளின் விளக்கம்
இயந்திரம் அடிப்படை சட்டகம், ஹைட்ராலிக் அலகு, வெப்பமூட்டும் தட்டு, திட்டமிடல் கருவி, திட்டமிடல் கருவி மற்றும் மின்சார பெட்டியின் ஆதரவு ஆகியவற்றிலிருந்து உருவாகிறது.
4.1 இயந்திர கட்டமைப்பு
4.2 அடிப்படை சட்டகம்
4.3 ஹைட்ராலிக் அலகுகள்
4.4 திட்டமிடல் கருவி மற்றும் வெப்பமூட்டும் தட்டு
பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்
5.1 சாதனத்தின் அனைத்து பகுதிகளும் இயங்குவதற்கு நிலையான மற்றும் உலர்ந்த விமானத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
5.2 கோரப்பட்ட பட் ஃப்யூஷன் இயந்திரத்தின் படி மின்சக்தியை உறுதிப்படுத்தவும், இயந்திரம் நல்ல நிலையில் உள்ளது, மின் இணைப்பு உடைக்கப்படவில்லை, அனைத்து கருவிகளும் இயல்பானவை, திட்டமிடல் கருவியின் கத்திகள் கூர்மையாக உள்ளன, தேவையான அனைத்து பாகங்கள் மற்றும் கருவிகள் முழுமையாக உள்ளன.
5.3 ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார இணைப்பு
5.3.1 அடிப்படை சட்டத்தை ஹைட்ராலிக் யூனிட்டுடன் விரைவு கப்ளர் மூலம் இணைக்கவும்.
5.3.2 அடிப்படை சட்டத்தில் மின்சார பெட்டியுடன் வெப்பமூட்டும் தட்டு வரியை இணைக்கவும்.
5.3.3 வெப்பத் தட்டு வரியை வெப்பத் தட்டுக்கு இணைக்கவும்.
5.3.4 குழாயின் விட்டத்திற்கு ஏற்ப செருகல்களை நிறுவுதல் / அடிப்படை சட்டத்தில் பொருத்துதல்.
5.4 வெல்டிங் செயல்முறை
5.4.1 விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் அல்லது வெல்டிங் செய்ய வேண்டிய பைப்புகள்/பிட்டிங்குகளின் SDR சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். பற்றவைக்கத் தொடங்குவதற்கு முன் அதன் மேற்பரப்பை சரிபார்க்க வேண்டும், கீறல் சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், அதைப் பயன்படுத்த பகுதி வெட்டப்பட வேண்டும்.
5.4.2 பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய குழாய் முனையின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்.
5.4.3 ஃபிரேமின் செருகிகளில் குழாய்கள்/பிட்டிங்குகளை வைக்கவும், குழாய்களின் நீளம்/பிட்டிங்குகளின் நீளம் வெல்டிங் செய்ய வேண்டும். குழாயின் மற்றொரு முனை உராய்வைக் குறைக்க உருளைகளால் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும். பின்னர் குழாய்கள்/பொருத்தத்தை வைத்திருக்க கவ்விகளின் திருகு கீழே திருகவும்.
5.4.4 குழாய்கள் / பொருத்துதல்கள் முனைகளுக்கு இடையே உள்ள சட்டத்தில் பிளானிங் கருவியை வைத்து சுவிட்ச் ஆன் செய்யவும், இரு முனைகளிலும் தொடர்ச்சியான ஷேவிங்ஸ் தோன்றும் வரை ஹைட்ராலிக் அலகு இயக்க திசை வால்வு மூலம் குழாய்கள் / பொருத்துதல்களின் முனைகளை மூடவும்.(சவர அழுத்தம் 2.0 Mpa க்கும் குறைவாக). திசை வால்வு பட்டையை நடு நிலையில் வைத்து சில வினாடிகள் வைத்திருங்கள், பின்னர் சட்டகத்தைத் திறந்து, பிளானிங் கருவியை அணைத்து, சட்டத்திற்கு வெளியே அதை அகற்றவும். சவரன் தடிமன் 0.2~0.5 மிமீ இருக்க வேண்டும் மற்றும் திட்டமிடல் கருவி கத்திகளின் உயரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் அதை சரிசெய்யலாம்.
5.4.5 குழாய்/பொருத்தும் முனைகளை மூடி, அவற்றின் தவறான சீரமைப்பை ஆய்வு செய்யவும். அதிகபட்சம். தவறான சீரமைப்பு சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, குழாய் சீரமைப்பை சரிசெய்வதன் மூலம் அதை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கவ்விகளின் திருகுகளை தளர்த்தலாம் அல்லது இறுக்கலாம். இரண்டு குழாய் முனைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, அல்லது மீண்டும் வெட்டப்பட வேண்டும்.
5.4.6 ஹீட்டிங் பிளேட்டில் இருக்கும் தூசியை அழிக்கவும் (சூடாக்கும் தகட்டின் மேற்பரப்பில் PTFE லேயரை கீற வேண்டாம்).
5.4.7 தேவையான வெப்பநிலை வந்த பிறகு குழாய் முனைகளுக்கு இடையே வெப்பத் தகடு சட்டத்தில் வைக்கவும். மணிகள் சரியான உயரத்தை அடையும் வரை தேவையான அழுத்தத்தை உயர்த்தவும்.
5.4.8 தேவைப்படும் நேரத்தில் ஊறவைக்க வெப்பத் தகடுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் குழாய்கள்/பொருத்துதல்களின் இரு முனைகளையும் பராமரிக்க போதுமான மதிப்புக்கு அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்.
5.4.9 நேரம் முடிந்ததும், சட்டகத்தைத் திறந்து வெப்பத் தகட்டை வெளியே எடுத்து, இரண்டு உருகும் முனைகளை முடிந்தவரை விரைவாக மூடவும்.
5.4.10 வெல்டிங் அழுத்தம் வரை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்திற்கு கூட்டு வைக்கவும். அழுத்தத்தைக் குறைத்து, கவ்விகளின் திருகுகளை அவிழ்த்து, இணைந்த குழாயை வெளியே எடுக்கவும்.
டைமர் கருவி
அவுட் விட்டம், SDR அல்லது குழாயின் பொருள் போன்ற அளவுருக்கள் மாற்றப்பட்டால், வெப்ப நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்தில் ஊறவைத்தல் வெல்டிங் தரநிலையின்படி மீட்டமைக்கப்பட வேண்டும்.
6.1 டைமர் அமைப்பு
6.2 பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்
வெல்டிங் தரநிலை மற்றும் சரிபார்ப்பு
7.1 வெவ்வேறு வெல்டிங் தரநிலை மற்றும் PE பொருள் காரணமாக, பட் இணைவு செயல்முறையின் கட்டத்தின் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் வேறுபட்டது. குழாய்கள் உண்மையான வெல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் உற்பத்தியை நிரூபிக்க வேண்டும் என்று அது அறிவுறுத்துகிறது.
7.2 குறிப்பு தரநிலைDVS2207-1-1995
சுவர் தடிமன் (மிமீ) | மணி உயரம் (மிமீ) | மணி அழுத்தம் (Mpa) | ஊறவைக்கும் நேரம் t2(வினாடி) | ஊறவைத்தல் அழுத்தம் (Mpa) | காலமாற்றம் t3(வினாடி) | உயரும் நேரம் t4(வினாடி) | வெல்டிங் அழுத்தம் (Mpa) | குளிரூட்டும் நேரம் t5(நிமிடம்) |
0~4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15 ± 0.01 | 6 |
4.5~7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5~6 | 5~6 | 0.15 ± 0.01 | 6~10 |
7~12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6~8 | 6~8 | 0.15 ± 0.01 | 10~16 |
12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8~10 | 8~11 | 0.15 ± 0.01 | 16-24 |
19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10~12 | 11-14 | 0.15 ± 0.01 | 24-32 |
26~37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15 ± 0.01 | 32-45 |
37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19~25 | 0.15 ± 0.01 | 45-60 |
50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15 ± 0.01 | 60-80 |
குறிப்பு:
வெளிப்பாடுகள்:
பாதுகாப்புக்கான விளம்பர நடவடிக்கைகள்
இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், பின்வரும் பாதுகாப்பான விதிகளை கவனமாகப் படித்து பின்பற்றுவது கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
8.1 திறன் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கும் இயக்குவதற்கும் முன் பயிற்சியளிக்க வேண்டும்.
8.2 இயந்திரம் இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு பாதுகாப்பான பக்கத்தில் ஆய்வு செய்து சரிசெய்து பயன்படுத்த வேண்டும்.
8.3 பவர்: திறன் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் இயந்திர பாதுகாப்பிற்கான பாதுகாப்பு விதியுடன் மின்சாரம் வழங்கல் பிளக் வழங்கப்படுகிறது.
பாதுகாப்பான அமைப்பு வார்த்தை அல்லது உருவத்துடன் இருக்க வேண்டும், அதனால் அடையாளம் காண வேண்டும்.
இயந்திரம் மற்றும் சக்தியுடன் இணைக்கவும்: உள்ளீட்டு சக்தி 380±20V 50Hz ஆகும். நீட்டிப்பு உள்ளீட்டு வரியைப் பயன்படுத்தினால், வரி போதுமான முன்னணி பகுதியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
தரையிறக்கம்: இது கட்டிட தளத்தில் கோட்டின் கடத்தும் சிக்னலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், தரையிறக்கத்துடன் கூடிய எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பிற்கு ஏற்றது மற்றும் 25 மின்னழுத்தத்திற்கு மிகாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, எலக்ட்ரீஷியனால் அமைக்கவும் அல்லது சோதனை செய்யவும்.
மின்சார சேமிப்பு: இயந்திரம் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக சேமிப்பகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
இயந்திரத்துடன் இணைக்க, இயக்கப்படும் விதியைக் கலந்தாலோசிக்க வேண்டும்.
※ மின்சாரத்தால் ஏற்படும் எந்த வித விபத்தையும் தவிர்க்கவும்.
※ இழுவை மூலம் மின்சாரம் துண்டிக்கப்படுவதை தவிர்க்கவும்
※ கேபிள்-லைன் மூலம் இயந்திரத்தை நகர்த்துவதையும், இழுத்து வைப்பதையும் தவிர்க்கவும்.
※ விளிம்பைத் தவிர்த்து, கேபிள்-லைனில் எடை போடவும், கேபிள்-லைனின் வெப்பநிலை 70℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
※ இயந்திரம் உலர்ந்த பகுதியில் இயக்கப்பட வேண்டும். மழை அல்லது ஈரமான நிலத்தில் பயன்படுத்தும்போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
※ பணிபுரியும் பகுதி சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்.
※ இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்து பழுதுபார்க்கும் காலம் இருக்க வேண்டும்.
※ அவ்வப்போது இன்சுலேஷனின் கேபிள்-லைன் ஆய்வு செய்து அதை பிரத்தியேகமாக அழுத்த வேண்டும்
※ மழை அல்லது கோதுமை நிலைகளில் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் ஆபத்தானது.
※ மீதமுள்ள மின்னோட்டம் இயக்கப்படும் சர்க்யூட் பிரேக்கரை மாதத்திற்குள் சரிசெய்ய வேண்டும்.
※ எலக்ட்ரீஷியன் நிலையின் அடிப்படையை ஆராய வேண்டும்.
※ இயந்திரத்தை கவனமாக சுத்தம் செய்யும் போது, இயந்திரத்தின் இன்சுலேட்டை மாங்கல் செய்யாதீர்கள் அல்லது பென்சைன், கருவுற்றவை மற்றும் பலவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
※ இயந்திரம் உலர்ந்த நிலையில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
※ அனைத்து பிளக்குகளும் பவர் சப்ளையில் இருந்து பிளக் அவுட் ஆக வேண்டும்.
※ முன்பு இயந்திரங்களின் பயன்பாடு, இயந்திரம் சரியான செயல்பாட்டு நிலையில் இருக்க வேண்டும்.
இயந்திரத்தை இயக்கும் முன் கவனமாகப் பாதுகாப்பான விதிகளைப் படித்து பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஸ்டார்ட்-அப் விபத்து: இயந்திரம் இயக்கப்படுவதற்கு முன், மின்சாரம் வழங்கும் பிளக் பாதுகாப்புடன் வழங்கப்படுகிறது.
இயந்திரத்தில் குழாய்கள் பொருத்துதல்:
குழாய்களை கவ்விகளுக்குள் நிலைநிறுத்தி அவற்றைக் கட்டவும், இரண்டு குழாய் முனையின் தூரம் திட்டமிடல் கருவியைச் செருகவும் மற்றும் இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும், மின்சாரம் மற்றும் இயக்கப்படுவதால் ஏற்படும் விபத்துகளைத் தவிர்க்கவும்.
நிபந்தனையின் வேலை:
பகுதியின் வேலை சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், முறையாக வெளிச்சமாகவும் இருக்க வேண்டும்.
மழை அல்லது கோதுமை நிலைகளில் அல்லது எரியக்கூடிய திரவங்களுக்கு அருகில் கூட இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் ஆபத்தானது.
இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள அனைவரும் பாதுகாப்பான தூரத்தில் இருப்பதை கவனித்துக் கொள்ளுங்கள்.
ஆடைகள்:
ஹீட்டிங் பிளேட்டில் எப்போதும் 200℃ க்கும் அதிகமான வெப்பநிலை இருப்பதால், இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது அதிகபட்ச கவனத்துடன் இருக்கவும், பொருத்தமான கையுறைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நீண்ட ஆடைகளைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் இயந்திரத்தில் இணைக்கப்பட்டிருக்கும் வளையல்கள், கழுத்தணிகளைத் தவிர்க்கவும்.
ஆபத்தை கவனித்து விபத்துகளைத் தடுக்கவும்
பட் இணைவு இயந்திரம்:
இயந்திரத்தின் பயன்பாடு திறமையால் இயக்கப்பட வேண்டும்.
※ வெப்பமூட்டும் தட்டு
270℃ க்கும் அதிகமான வெப்பநிலை காரணமாக வெப்பமூட்டும் தட்டு, அளவிட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
---உயர் வெப்பநிலை கையுறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்
-(-பட் ஃப்யூஷன் பைப்பை குழாயுடன் இணைத்த பிறகு, ஹீட்டிங் பிளேட் செருகப்பட வேண்டும்.
--: பூர்த்தி செய்யப்பட்ட வெப்பத் தட்டு பெட்டியில் இருக்க வேண்டும்.
- - - வெப்பமூட்டும் தட்டில் தொடக்கூடாது.
※ திட்டமிடல் கருவி
-(-ஸ்க்ராப்பிங் ஆபரேஷனுக்கு முன், குழாய்களும் தரையும் எதிர்கொள்ளும் குழாய்களை அழுக்காக்குவதைத் தவிர்க்கிறது.
---முடிந்துவிட்டது, திட்டமிடல் கருவியானது திட்டமிடல் கருவி மற்றும் வெப்பமூட்டும் தட்டுக்கான ஆதரவில் அமைந்திருக்க வேண்டும்
※ அடிப்படை சட்டகம்
-(-மேலே குறிப்பிடப்பட்ட அசெம்பிளிங்கில் உள்ள அடிப்படை சட்டகம் அனைத்து வகையான பைப் முதல் பைப் வெல்டிங்கிற்கும் ஏற்றது என்று முன்பே தொடங்கப்பட்டது.
----செயல்படத் தொடங்கும் போது, கால்கள் அல்லது கைகளை அசையும்படி விட்டுவிடாமல் பார்த்துக்கொள்ளவும். அடிப்படை சட்டத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் இருப்பது கட்டாயமாகும்.
- - - இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள அனைவரும் பாதுகாப்பான தூரத்தில் இருப்பதைக் கவனித்துக் கொள்ளுங்கள்.
- - - திறன் ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்.
பராமரிப்பு
பொருள் | விளக்கம் | பயன்படுத்துவதற்கு முன் சரிபார்க்கவும் | முதல் மாதம் | ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் | ஒவ்வொரு வருடமும் |
திட்டமிடல் கருவி | பிளேட்டை மாற்றவும் அல்லது மீண்டும் அடிக்கவும் கேபிள் உடைந்ததா என சரிபார்க்கவும் இயந்திர இணைப்பு துண்டிக்கப்பட்டதா என சரிபார்க்கவும் |
●
|
● | ● ●
| |
வெப்பமூட்டும் தட்டு | கேபிள் மற்றும் சாக்கெட் மூட்டுகளை சரிபார்க்கவும் ஹீட்டிங் பிளேட்டின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, தேவைப்பட்டால் மீண்டும் PTFE லேயரை மீண்டும் பூசவும் இயந்திர இணைப்பு துண்டிக்கப்பட்டதா என சரிபார்க்கவும் | ● ●
|
● |
●
| |
வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | வெப்பநிலை காட்டி சரிபார்க்கவும் கேபிள் உடைந்ததா என சரிபார்க்கவும் |
● | ● ● | ||
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு | செக்அவுட் அழுத்தம் அளவீடு எண்ணெய் குழாயின் இணைப்பு கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்த்து, மீண்டும் இறுக்கவும் அல்லது முத்திரைகளை மாற்றவும் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் எண்ணெய் பற்றாக்குறை இருந்தால் சரிபார்க்கவும் எண்ணெய் மாற்றவும் எண்ணெய் குழாய் உடைந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும் |
●
●
● |
●
| ●
● ●
| |
அடிப்படை சட்டகம் | சட்ட அச்சின் முடிவில் உள்ள இறுக்கமான திருகு தளர்த்தப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும் தேவைப்பட்டால் மீண்டும் ஆன்டிரஸ்ட் பெயிண்ட் தெளிக்கவும் |
●
|
●
|
●
|
● |
சக்தி வழங்கல் | சர்க்யூட் ப்ரொடக்டரின் சோதனை பொத்தானை அழுத்தி, சர்க்யூட் ப்ரொடெக்டர் சாதாரணமாக செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் கேபிள் உடைந்ததா என சரிபார்க்கவும் | ● ● |
● |