TPW200 பட் ஃப்யூஷன் மெஷின் ஆபரேஷன் மேனுவல்
பொருந்தக்கூடிய வரம்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுரு
வகை | TPWS200 |
பொருட்கள் | PE, PP மற்றும் PVDF |
விட்டம் × தடிமன் வரம்பு | 200மிமீ×11.76மிமீ |
சுற்றுப்புற வெப்பநிலை. | -5℃45℃ |
பவர் சப்ளை | 220V ± 10%, 60 ஹெர்ட்ஸ் |
மொத்த மின்னோட்டம் | 12A |
மொத்த சக்தி | 2.0 கி.வா |
அடங்கும்: வெப்பமூட்டும் தட்டு | 1.2 கி.வா |
திட்டமிடல் கருவி | 0.8 கி.வா |
அதிகபட்சம். வெப்பநிலை | < 270℃ |
வெப்பத் தகட்டின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையில் வேறுபாடு | ± 5℃ |
அதிகபட்சம். இணைவு அழுத்தம் | 1040N |
மொத்த எடை (கிலோ) | 35 கி.கி |
இயந்திரத்தின் அறிமுகம்
இயந்திரம் அடிப்படை சட்டகம், வெப்பமூட்டும் தட்டு, திட்டமிடல் கருவி மற்றும் ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்
5.1 முழு உபகரணமும் இயங்குவதற்கு நிலையான மற்றும் உலர்ந்த விமானத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
5.2 செயல்பாட்டிற்கு முன், பின்வரும் விஷயங்களை உறுதிப்படுத்தவும்:
பட் ஃபியூஷன் இயந்திரத்தின் படி மின்சாரம் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது
மின்கம்பி பழுதாகவோ, பழுதாகவோ இல்லை
திட்டமிடல் கருவியின் கத்திகள் கூர்மையானவை
அனைத்து கருவிகளும் இயல்பானவை
தேவையான அனைத்து பாகங்கள் மற்றும் கருவிகள் உள்ளன
இயந்திரம் நல்ல நிலையில் உள்ளது
5.3 குழாய் / பொருத்துதலின் வெளிப்புற விட்டத்தின் படி பொருத்தமான செருகல்களை வைக்கவும்
5.4 வெல்டிங் செயல்முறை
5.4.1. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், முதலில், குழாய்கள் / பொருத்துதல்களின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது பிளவுகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். கீறல்கள் அல்லது பிளவுகளின் ஆழம் சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், கீறல்கள் அல்லது பிளவுகளை அகற்றவும்.
5.4.2 பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய குழாய் முனையின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்.
5.4.3 குழாய்கள் / பொருத்துதல்களை வைக்கவும் மற்றும் குழாய்கள் / பொருத்துதல்களின் முனைகளை சமமாக (முடிந்தவரை குறுகியதாக) வெல்டிங் செய்ய வைக்கவும். உராய்வைக் குறைக்க குழாயின் மற்றொரு முனை உருளைகளால் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும். குழாய்கள் / பொருத்துதல்களை சரிசெய்ய கவ்விகளின் திருகுகளை கட்டுங்கள்.
5.4.4 திட்டமிடல் கருவியை வைக்கவும், அதை இயக்கவும் மற்றும் குழாய்கள்/பொருத்துதல் முனைகளை மூடவும், திட்டமிடல் கருவிக்கு எதிராக இரண்டு இயக்கி கம்பிகளை இயக்குவதன் மூலம் தொடர்ச்சியான மற்றும் ஒரே மாதிரியான சவரன் இருபுறமும் தோன்றும். சட்டத்தை பிரிக்கவும், திட்டமிடல் கருவியை அணைத்து அதை அகற்றவும். சவரன் தடிமன் 0.2~0.5 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும் மற்றும் திட்டமிடல் கருவி கத்திகளின் உயரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் அதை சரிசெய்யலாம்.
6.4.5 குழாய்கள்/பொருத்தும் முனைகளை மூடி, சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். தவறான சீரமைப்பு சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் கவ்விகளின் திருகுகளை தளர்த்துவதன் மூலம் அல்லது இறுக்குவதன் மூலம் அதை மேம்படுத்தலாம். இரண்டு குழாய் முனைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது; இல்லையெனில் குழாய்கள் / பொருத்துதல்கள் மீண்டும் திட்டமிடப்பட வேண்டும்.
5.4.6 ஹீட்டிங் பிளேட்டில் உள்ள தூசி மற்றும் பிளவுகளை அழிக்கவும் (சூடாக்கும் தகட்டின் மேற்பரப்பில் PTFE லேயரை கீற வேண்டாம்).
5.4.7 தேவையான வெப்பநிலையைப் பெற்ற பிறகு, வெப்பத் தகடு சட்டத்தில் வைக்கவும். மணிகள் தேவையான உயரத்தை அடையும் வரை கைப்பிடியில் செயல்படுவதன் மூலம் குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அழுத்தத்தை உயர்த்தவும்.
5.4.8 குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு இருபுறமும் வெப்பமூட்டும் தகடு தொடும் அளவுக்கு அழுத்தத்தை ஒரு மதிப்புக்கு குறைக்கவும்.
5.4.9 நேரம் முடிந்ததும் சட்டகத்தைப் பிரித்து, வெப்பத் தகட்டை அகற்றி, முடிந்தவரை விரைவாக இரு பக்கங்களையும் இணைக்கவும்.
5.4.10 தேவையான மணி தோன்றும் வரை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும். மூட்டு குளிர்ச்சியாக இருக்க பூட்டு சாதனத்தை கட்டவும். இறுதியாக கவ்விகளைத் திறந்து, இணைந்த குழாயை வெளியே எடுக்கவும்.
5.4.11 மூட்டை பார்வைக்கு சரிபார்க்கவும். கூட்டு மென்மையான சமச்சீர் இருக்க வேண்டும், மற்றும் மணிகள் இடையே பள்ளம் கீழே குழாய் மேற்பரப்பில் விட குறைவாக இருக்க கூடாது. இரண்டு மணிகளின் தவறான அமைப்பு சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, அல்லது வெல்டிங் மோசமாக உள்ளது.
குறிப்பு வெல்டிங் தரநிலை (DVS2207-1-1995)
6.1 வெல்டிங் தரநிலை மற்றும் PE பொருளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, வெல்டிங்கின் வெவ்வேறு கட்டங்களில் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் மாறுபடும். உண்மையான வெல்டிங் அளவுருக்கள் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட வேண்டும் என்று அது பரிந்துரைக்கிறது.
சுவர் தடிமன் (மிமீ) | மணி உயரம் (மிமீ) | மணி கட்டும் அழுத்தம் (MPa) | ஊறவைக்கும் நேரம் t2(வினாடி) | ஊறவைத்தல் அழுத்தம் (MPa) | காலமாற்றம் t3(வினாடி) | அழுத்தம் அதிகரிக்கும் நேரம் t4(வினாடி) | வெல்டிங் அழுத்தம் (MPa) | குளிரூட்டும் நேரம் t5(நிமிடம்) |
0~4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15 ± 0.01 | 6 |
4.5~7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5~6 | 5~6 | 0.15 ± 0.01 | 6~10 |
7~12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6~8 | 6~8 | 0.15 ± 0.01 | 10~16 |
12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8~10 | 8~11 | 0.15 ± 0.01 | 16-24 |
19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10~12 | 11-14 | 0.15 ± 0.01 | 24-32 |
26~37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15 ± 0.01 | 32-45 |
37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19~25 | 0.15 ± 0.01 | 45-60 |
50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15 ± 0.01 | 60-80 |
குறிப்பு: பீட் பில்ட்-அப் பிரஷர் மற்றும் வெல்டிங் பிரஷர் ஆகியவை பரிந்துரைக்கப்படும் இடைமுக அழுத்தம், கேஜ் அழுத்தத்தை பின்வரும் சூத்திரம் மூலம் கணக்கிட வேண்டும்.
வெளிப்பாடுகள்:
வெல்டிங் அழுத்தம்(எம்பிஏ)=(வெல்டிங் குழாயின் பிரிவு ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + அழுத்தத்தை இழுக்கவும்
இங்கே, 1Mpa=1N/மிமீ2