TPWG315 380 DIGITAL TEKANAN GAUGE
singket
Marengan hak milik bahan pe perfecting kontinyu sarta raising, pipe pe anu éksténsif dipaké dina gas sarta suplai cai, pembuangan kokotor, industri kimia, tambang jeung saterusna.
Pabrik kami parantos nalungtik sareng ngembangkeun TPW séri plastik pipa mesin fusi butt anu cocog pikeun PE, PP, sareng PVDF langkung ti sapuluh taun.
Kiwari, produk urang kalebet dalapan jinis sareng langkung ti 20 jinis anu dilarapkeun kana konstruksi pipa plastik sareng ngadamel fitting di bengkel sapertos kieu:
| SHS runtuyan stop kontak welder | TPWC runtuyan Band ragaji |
| TPW runtuyan manual butt fusion mesin | TPWG runtuyan mesin las workshop |
| TPWY runtuyan butt fusion mesin | parabot husus runtuyan |
| runtuyan QZD Otomatis-butt mesin fusi | SHM runtuyan sela mesin fusi |
Manual ieu kanggo TPWG315 mesin las bengkel pipa plastik. Pikeun ngahindarkeun naon waé kacilakaan anu disababkeun ku listrik atanapi mékanis. Disarankeun maca taliti sareng turutan aturan kaamanan di handap ieu sateuacan ngoperasikeun mesin.
Pedaran husus
Sateuacan ngoperasikeun mesin, saha waé kedah maca katerangan ieu sacara saksama sareng ngajaga éta pikeun mastikeun kasalametan alat sareng operator, ogé kasalametan batur.
2.1 Mesin dipaké pikeun weld pipa dijieunna tina PE, PP, PVDF sarta teu bisa dipaké pikeun weld bahan tanpa katerangan, disebutkeun mesin bisa ruksak atawa sababaraha kacilakaan bisa ngakibatkeun.
2.2 Entong nganggo mesin di tempat anu berpotensi ngabeledug
2.3 Mesin kedah dioperasikeun ku tanaga anu tanggung jawab, mumpuni sareng dilatih.
2.4 Mesin kudu dioperasikeun dina wewengkon garing. Ukuran pelindung kedah diadopsi nalika dianggo dina hujan atanapi dina taneuh baseuh.
2.5 Mesin diperlukeun 380V ± 10%, catu daya 50 Hz. Upami kabel manjang kedah dianggo, kedah aya bagian anu cekap dumasar kana panjangna.
Kasalametan
3.1 tanda kaamanan
Tanda di handap ieu dipasang dina mesin:
3.2 Pancegahan pikeun Kasalametan
Jaga nalika ngoperasikeun sareng ngangkut mesin numutkeun sadaya aturan kaamanan dina paréntah ieu.
3.2.1 Perhatikeun nalika ngagunakeun
l Operator kedah janten tanaga anu tanggung jawab sareng dilatih.
l lengkep mariksa jeung mertahankeun mesin per taun pikeun kaamanan tur mesin urang
reliabiliti.
3.2.2Kakuatan
Kotak distribusi listrik kedah gaduh interrupter sesar taneuh sareng standar kaamanan listrik anu relevan. Sadaya alat panyalindungan kaamanan dituduhkeun ku kecap atanapi tanda anu gampang kaharti.
3.2.3 Pareuman kakuatan sateuacan nyabut panutup kaamanan atanapi jaring.
Sambungan mesin ka kakuatan
Mesin nyambungkeun kabel kana kakuatan kedah geger mékanis sareng bukti korosi kimiawi. Upami kawat anu dipanjangan dianggo, éta kedah ngagaduhan bagian timah anu cukup dumasar kana panjangna.
Pembumian: Sakabeh situs kudu babagi kawat taneuh sarua jeung sistem sambungan taneuh kudu réngsé sarta diuji ku jalma profésional.
3.2.3Panyimpenan pakakas listrik
Pikeun min. bahaya, sadaya alat kedah dianggo sareng disimpen kalayan leres sapertos kieu:
※Hindarkeun nganggo kawat samentawis anu henteu saluyu sareng standar
※ Ulah noél bagian éléktrofora
※ Larang nyabut kabel pikeun megatkeun sambungan
※ Larang ngangkut kabel pikeun alat angkat
※ Ulah nempatkeun barang beurat atawa seukeut dina kabel, sarta ngadalikeun hawa kabel dina hawa ngawatesan (70 ℃)
※ Ulah dianggo di lingkungan baseuh. Pariksa lamun alur jeung sapatu geus garing.
※ Ulah cipruk mesin
3.2.4 Pariksa kaayaan insulasi mesin périodik
※ Pariksa insulasi kabel husus titik extruded
※ Ulah ngajalankeun mesin dina kaayaan ekstrim.
※ Pariksa lamun switch leakage jalan ogé sahenteuna per minggu.
※ Pariksa earthing mesin ku tanaga mumpuni
3.2.5 Ngabersihan jeung pariksa mesin taliti
※ Ulah make bahan (sapertos abrasive, sarta pangleyur lianna) ngaruksak insulasi gampang nalika meresihan mesin.
※ Pastikeun kakuatan dipegatkeun nalika rengse pagawean.
※Pastikeun teu aya karusakan dina mesin sateuacan dianggo deui.
Upami ngan ukur nuturkeun anu disebatkeun di luhur, pancegahan tiasa jalanna saé.
3.2.6 Ngawitan
Pastikeun upami saklar mesin ditutup sateuacan diaktipkeun.
3.2.7 Tightness sahiji bagian
Pastikeun pipa dilereskeun leres. Pastikeun yén éta bisa gerak ogé sarta nyegah tina ngageser ka handap.
3.2.8 Lingkungan gawé
Hindarkeun ngagunakeun mesin di lingkungan anu pinuh ku cet, gas, haseup sareng deoil, sabab inféksi panon sareng saluran pernapasan bakal disababkeun.
Ulah nempatkeun mesin dina tempat kotor.
3.2.9 Kasalametan tanaga nalika damel
Cabut perhiasan sareng cingcin, sareng teu ngagem pakean anu longgar, ulah nganggo renda sapatu, kumis panjang atanapi rambut panjang anu tiasa dicancelkeun kana mesin.
3.3 Kasalametan Parabot
Mesin las bengkel hidrolik ngan ukur dioperasikeun ku profésional atanapi padamel kalayan sertipikat terlatih. A awam bisa ngaruksak mesin atawa batur caket dieu.
3.3.1 plat pemanasan
l Suhu permukaan plat pemanasan bisa ngahontal 270 ℃.Never noél eta langsung pikeun nyegah lalaki dibeuleum
l Sateuacan sareng saatos nganggo, ngabersihan permukaan ku kaén anu lembut. Hindarkeun bahan abrasive anu tiasa ngaruksak palapis.
l Pariksa kabel plat pemanasan sarta pariksa suhu permukaan.
3.3.2 Pakakas Planing
l Sateuacan nyukur pipa, tungtung pipa kedah dibersihkeun, khususna ngabersihkeun keusik atanapi draf anu sanés di sabudeureun tungtung. Ku ngalakukeun ieu, umur tepi tiasa diperpanjang, sareng ogé nyegah asahan dialungkeun ka jalma bahaya.
l Assure alat planing dikonci pageuh ku dua tungtung pipa
3.3.3 Kerangka Utama:
l Pastikeun pipa atanapi fittings dibereskeun leres pikeun meunangkeun alignment katuhu.
l Nalika ngagabung pipa, operator kudu tetep spasi tangtu mesin pikeun kaamanan tanaga.
l Sateuacan transporting, pastikeun yén sakabéh clamps dibereskeun ogé sarta teu bisa ragrag ka handap salila transportasi.
Rentang lumaku Jeung Parameter Téknis
| Tipe | TPWG315 | |
| Bahan pikeun las | PE, PP, PVDF | |
| Di luar diaméterna rentang-rentang | siku (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm |
| tee (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| meuntas (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Wyes 45 ° & 60 ° (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Suhu lingkungan | -5 ~ 45 ℃ | |
| Minyak hidrolik | 40 ~ 50 (viskositas kinematik) mm2/s, 40 ℃） | |
| Sasayogian tanaga | ~380 V±10％ | |
| Frékuénsi | 50 Hz | |
| Total ayeuna | 13 A | |
| Total kakuatan | 7,4 KW | |
| Kaasup, piring pemanasan | 5,15 KW | |
| Planing alat motor | 1,5 KW | |
| Unit motor hidrolik | 0,75 KW | |
| lalawanan insulating | > 1MΩ | |
| Max. tekanan hidrolik | 6 MPa | |
| Total bagian tina silinder | 12,56 cm2 | |
| Max. suhu plat pemanasan | 270 ℃ | |
| Bedana dina suhu permukaan plat pemanasan | ± 7 ℃ | |
| Sora nu teu dipikahayang | <70 dB | |
| Volume tank minyak | 55L | |
| beurat total (kg) | 995 | |
Katerangan
Mesin las bengkel tiasa ngahasilkeun siku, majalengka, meuntas ku pipa pe di bengkel. Clamps standar saluyu sareng ukuran pipa standar numutkeun ISO161/1.
5.1 Mesin utama
| 1. alat tata | 2. plat pemanasan | 3. Panel operasi |
5.2 Panel operasi
| 1. Tekanan Regulasi klep | 2. Tekanan Relief klep | 3. Pompa Minyak Indikator Gawé | 4. Arah klep |
| 5. Méter Tekanan Digital | 6. Tombol Planing | 7. Timer | 8. Soaking Tombol Time |
| 9. Suhu Control Méter | 10. Cooling Time Button | 11. Voltmeter | 12. Pindah pemanasan |
| 13. Eureun Darurat | 14. Buzzer |
Pamasangan
6.1 Ngangkat jeung instalasi
Nalika ngangkat sareng masang mesin kedah dijaga sacara horisontal, sareng henteu pernah condong atanapi ngabalikeunana pikeun ngahindarkeun karusakan anu teu dihoyongkeun.
6.1.1 Upami forklift dianggo, éta kedah diselapkeun sacara saksama tina handapeun mesin sacara saksama supados henteu ngarusak selang minyak sareng sirkuit.
6.1.2 Nalika conveying mesin ka posisi instalasi, mainframe kudu dijaga stabil sarta horizontal.
6.1.3 Masang motor kana kotak réduksi tina alat planing tur dibereskeun ku screws, ditémbongkeun dina Gbr .3.
6.2 Sambungan
Mastikeun yén spasi cukup pikeun nempatkeun mesin sarta tetep sakabeh mesin horizontal sarta assure sambungan bener sadaya sockets, kabel na hoses nalika masang mesin.
6.2.1 Sambungkeun mesin utama kana kotak listrik.
Gbr 4 Sambungkeun plat pemanasan ka kotak listrik
Gbr 5 Sambungkeun alat tata ka kotak listrik
6.2.2 Nyambungkeun kabel mesin ka kakuatan, nu tilu fase- lima kawat 380V 50HZ.
Pikeun kaamanan, mesin kudu dibumikeun tina titik taneuh mesin.
6.2.3 Eusian minyak hidrolik disaring. Jangkungna minyak kedah langkung 2/3 tina jangkungna lingkup gauge eusi.
Awas: Earthing kudu réngsé ku jalma profésional.
Parentah Pikeun Paké
Turutan sagala aturan kaamanan dina mesin. jalma untrained teu diwenangkeun pikeun beroperasi mesin.
7.1 Kakuatan
Tutup interrupter sesar taneuh
7.2 Mimitian pompa minyak
Mimitian pompa oli pikeun lalajo arah puteran. Upami gauge tekanan ngagaduhan bacaan, rotasina leres, upami henteu, tukeur dua kabel langsung.
7.3 Pariksa tur saluyukeun tekanan sered tur mindahkeun speed plat sered. Tekanan gawé sistem nyaéta 6 MPa. Tekanan gabungan tiasa disaluyukeun ku klep pangaturan tekanan anu aya dina panel kontrol. Tekanan planing kudu dironjatkeun laun, sarta tetep lamun asahan kontinyu muncul (teu badag teuing). Laju feed piring sered tiasa disaluyukeun ngalangkungan klep cek (di jero dasar).
7.4 Pamasangan Clamps
Pasang korsi jepitan kénca sareng katuhu (jepit pikeun tees atanapi siku) dumasar kana fitting anu bakal didamel.
1) Fix aranjeunna firstly ku pin konci napel na mesin;
2) Saluyukeun sudut jeung cecekelan lokasi husus;
3) Tighten screw konci ku rengkuh a.
Lamun clamps siku perlu dipaké, pencét aranjeunna pageuh jeung plat konci sanggeus nyaluyukeun sudut.
7.5 Nyetél suhu anu ditangtukeun dina pengontrol suhu dumasar kana prosés las pipa. (Tingali bagian 7.10)
7.6 Sateuacan naekeun atanapi nurunkeun alat planing buka alat konci dina cecekelan.
7.7 Pipa positioning kana mesin
7.7.1 Misahkeun clamps mesin ku akting dina uas of klep arah
7.7.2 Posisi pipa kana clamps sarta nyepetkeun aranjeunna; spasi antara dua tungtung pipe kedah cukup pikeun alat planing.
7.7.3 Klep relief tekanan konci, bari nutup dua tungtung, balikkeun klep pangaturan tekanan saacan gauge tekanan nunjukkeun tekanan fusi, nu ditangtukeun ku bahan pipe.
7.8 Rarancang
7.8.1 Misahkeun clamps ku nimpah arah klep tur pinuh muka klep relief tekanan.
7.8.2 Teundeun alat planing antara dua tungtung pipa jeung hurungkeun, ngadeukeutan pipa ends ka arah alat perencanaan ku nimpah arah klep "maju", tur saluyukeun tekanan régulator klep pikeun ngajaga tekanan cocog saacan asahan kontinyu némbongan ti dua. sides.Note: 1) Kandel asahan kedah aya dina 0.2 ~ 0.5mm sarta eta bisa dirobah ku nyaluyukeun jangkungna tina alat planing.
2) tekanan Planing teu kudu ngaleuwihan 2.0 MPa pikeun nyegah karuksakan tina alat perencanaan.
7.8.3 Saatos planing, Misahkeun clamps jeung cabut alat tata.
7.8.4 Tutup dua tungtung pikeun align aranjeunna. Lamun misalignment ngaleuwihan 10% tina ketebalan pipa, ningkatkeun eta ku loosening atawa tightening clamps luhur. Lamun celah antara tungtung ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok pipa urang, planing pipa deui saacan meunang sarat.
7.9 Las
7.9.1 Nyetél waktu soaking jeung cooling waktu nurutkeun prosés las.
7.9.2 Saatos miceun alat planing, nempatkeun piring pemanasan, konci laun klep relief tekanan bari ngadorong maju arah klep, nu ngaronjatkeun tekanan pemanasan kana tekanan fusi dieusian (P1）. Tungtung pipa nempel kana piring pemanasan sareng fusi dimimitian.
7.9.3 Lamun bead leutik ngawangun nepi, nyorong deui klep arah on tengah pikeun tetep tekanan. Hurungkeun klep cek ayun pikeun nurunkeun tekanan kana tekanan soaking (P2） teras konci gancang. Teras pencét tombol waktos soaking ka waktos.
7.9.4 Saatos soaking (alarm alat keur ngagolakkeun), muka clamps ku nimpah arah klep jeung cabut plat pemanasan gancang.
7.9.5 Gabung dua tungtung dilebur gancang sarta tetep klep arah dina "maju" pikeun waktu anu singget lajeng nyorong deui ka posisi tengah pikeun tekanan tetep. Dina waktos ayeuna, bacaan dina gauge tekanan nyaéta set tekanan fusi (upami henteu, saluyukeun ku cara nimpah klep pangaturan tekanan).
7.9.6 Pencét tombol waktos cooling nalika cooling dimimitian. Sanggeus waktu cooling elapses, buzzer alarem. Relive tekanan sistem ku nimpah klep relief tekanan, buka clamps jeung cabut sendi.
7.9.7 Pariksa gabungan nurutkeun standar prosés las.
7.10 Suhu controller sarta timer
7.10.1 Setélan timer
7.10 Suhu controller sarta timer
7.10.1 Setélan timer
7.10.2 Timer ngagunakeun
7.10.3 Suhu controller setting
1) Pencét "SET" pikeun leuwih ti 3 detik saacan "sd" ditémbongkeun dina jandela luhur
2) Pencét "∧" atanapi "∨" pikeun ngarobih nilai kana suhu anu ditangtukeun (pencét "∧" atanapi "∨" terus-terusan, nilai bakal tambah atanapi dikurangan sacara otomatis)
3) Saatos netepkeun, pencét "SET" pikeun balik deui ka ngawaskeun sareng ngontrol antarmuka
Rujukan Standar Las (DVS2207-1-1995)
8.1 Kusabab standar las béda jeung bahan pe, waktu jeung tekanan fase prosés fusi béda. Ieu nunjukkeun yén parameter las sabenerna kudu dibuktikeun ku pipa na fittings manufactures
8.2 Dibikeun hawa las tina pipa dijieunna tina PE, PP jeung PVDF ku DVS rentang baku ti 180 ℃ nepi ka 270 ℃. Suhu aplikasi tina piring pemanasan aya dina 180 ~ 230 ℃, sareng Max na. suhu permukaan bisa ngahontal 270 ℃.
8.3 Standar rujukanDVS2207-1-1995
| Kandel témbok （mm） | Jangkungna manik (mm) | Manik ngawangun-up tekanan (MPa) | Waktos soak t2（Sek） | Tekanan Soaking (MPa) | Ganti-ganti jaman t3（detik） | Tekanan ngawangun-up waktos t4（detik） | Tekanan las (MPa) | Waktu tiis t5(mnt) |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45–70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15±0.01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15±0.01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0.02 | 8–10 | 8～11 | 0.15±0.01 | 16–24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0.02 | 10～12 | 11～14 | 0.15±0.01 | 24–32 |
| 26–37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0.02 | 12～16 | 14～19 | 0.15±0.01 | 32–45 |
| 37–50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0.02 | 16–20 | 19–25 | 0.15±0.01 | 45–60 |
| 50–70 | 4.0 | 0.15 | 500–700 | ≤0.02 | 20–25 | 25–35 | 0.15±0.01 | 60～80 |
Catetan: Bead ngawangun-up tekanan sarta tekanan las dina formulir nyaeta tekanan panganteur dianjurkeun, tekanan gauge kudu diitung kalawan rumus handap.
Prosedur Pikeun Pas Fabrikasi
9.1 Nyieun siku
9.1.1 Numutkeun sudut siku sarta kuantitas bagian las, sudut las antara unggal bagian bisa mutuskeun.
Katerangan: α － sudut las
β - sudut siku
n － jumlah ruas
Contona: 90 ° siku dibagi kana lima bagéan pikeun dilas, sudut las α=β/（n-1）=90°/（5-1）=22.5°
9.1.2 Diménsi mnt unggal bagian las dina kuantitas bagian las dipotong ku ragaji band nurutkeun sudut.
Katerangan:
D - diaméter luar pipa
L - Min panjangna unggal bagian
9.2 Prosedur pikeun ngahasilkeun tees
9.2.1 Bahan-bahanna saperti diagram ieu di handap:
9.2.2 Welding salaku struktur diagram:
9.2.3 Hiji sudut dipotong sakumaha diagram
Perhatikeun: Diménsi "a" teu kudu kirang ti 20㎜nu sakumaha perencanaan margin na compensating manik lebur.
9.2.4 Welding salaku struktur diagram, tees geus dihasilkeun.
9.3 Prosedur pikeun diaméterna sarua cross pipe dijieun
9.3.1 Bahan-bahan dipotong saperti diagram ieu di handap
9.3.2 Dua couplers dilas salaku struktur diagram:
9.3.3 Hiji sudut dipotong saperti diagram:
Perhatikeun: Diménsi "a" teu kedah kirang ti 20㎜, Anu ngarencanakeun margin sareng ngimbangan manik anu lebur.
9.3.4 Dilas salaku struktur diagram.
9.4 Prosedur nyieun fittings bentuk "Y" (45 ° atawa 60 °)
9.4.1 dipotong salaku gambar di handap ieu (nyandak 60 ° "Y" bentuk fittings sabagé conto)
9.4.2 Teraskeun kana las munggaran sapertos gambar di handap ieu:
9.4.3 Saluyukeun clamps sarta lumangsungna las kadua.
9,5 fittings séjén las
9.5.1. Pipa kalawan pipa
9.5.2. Pipa kalawan pas
9.5.3 Pas jeung pas
9.5.4 Pas jeung rintisan flange
9.5.5 Pipa kalawan stub flange
Malfunctions analisa Jeung Solusi
10.1 Masalah kualitas sendi sering dianalisis:
| u Visually pariksa: manik buleud, alus gabungan |  |
| u Sempit jeung ragrag manik. tekanan tinggi teuing bari las |  |
| u Manik leutik teuing. Tekanan teu cukup nalika las |  |
| ◆ Aya lombang antara surfaces las. Suhu teu cukup atawa robah-leuwih lila teuing bari las. | |
| ◆ High & low bead. Waktos pemanasan atanapi suhu fusi anu béda nyababkeun éta. |  |
| ◆ Misalignment. Las dina kaayaan yén misalignment ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok pipe bari align dua tungtung. |  |
10.2 Pangropéa
u PTFE coated plat pemanasan
Mangga jaga dina nanganan eunteung pemanasan dina urutan ulah Karuksakan kana palapis PTFE.
Tetep salawasna ngabersihan surfaces PTFE coated, beberesih kudu dipigawé kalayan permukaan masih haneut ku cara maké lawon lemes atawa kertas, Ngahindarkeun bahan abrasive nu bisa ngaruksak surfaces PTFE coated.
Dina interval anu teratur, kami nyarankeun anjeun:
- Ngabersihan permukaan ku ngagunakeun deterjen évaporasi gancang (alkohol)
- Pariksa tightening tina screws jeung kabel sarta kaayaan colokan
u Alat ngarencanakeun
Disarankeun pisan pikeun ngabersihan wilah sareng ngumbah katrol nganggo deterjen.
Dina interval anu teratur ngalaksanakeun operasi beberesih lengkep sareng pelumasan internal ogé
u Unit hidrolik
Unit hidrolik henteu peryogi pangropéa khusus, tapi paréntah di handap ieu kedah dituturkeun:
a. Pariksa périodik minyak horizontal sarta bisi tambahkeun kalayan jenis oli:
Horisontal teu kudu leuwih handap 5 cm ti tank maksimum horizontal.
A dipariksa unggal 15 poé gawé éta niatna nyarankeun.
b. Ganti minyak lengkep unggal 6 bulan atanapi saatos 630 jam damel.
c. Tetep bersih unit hidrolik kalayan perawatan husus dina tank jeung couplings gancang.
10.3 Sering nganalisa gangguan sareng solusi
Salila ngagunakeun, unit hidrolik sareng unit listrik tiasa muncul sababaraha masalah. Kasalahan sering didaptarkeun sapertos kieu:
Mangga pigunakeun parabot napel, suku cadang atawa parabot lianna kalayan sertipikat kaamanan bari ngajaga atawa ngaganti bagian. Parabot sareng suku cadang tanpa sertipikat kaamanan dilarang dianggo.
| Malfunctions sahiji unit hidrolik | |||||
| No | rusak | nganalisa | solusi | ||
| 1 | Motor teu jalan |
nyaeta loosen
| |||
| 2 | Motor muterkeun lalaunan teuing kalawan noise abnormal |
| ti 3 MPa
| ||
| 3 | Silinder gawéna abnormally |
dikonci pageuh
| pikeun kaluar hawa. | ||
| 4 | Nyered piring silinder pindah teu jalan |
klep diblokir |
klep overflow (1,5 MPa leres).
| ||
| 5 | Silinder bocor | 1. Cincin minyak aya kasalahan2. Silinder atanapi piston ruksak parah | 1. Ganti ring minyak2. Ngaganti silinder | ||
| 6 | Tekanan teu tiasa ningkat atanapi turun naek teuing | 1. Inti klep mudal diblokir.2. Pompa bocor.3. The slack gabungan tina pompa isloosed atawa alur konci téh skid. | 1. Ngabersihan atawa ngaganti coreof leuwih-aliran valve2. Ganti pompa oli3. Ngaganti slack gabungan | ||
| 7 | tekanan motong teu bisa disaluyukeun | 1. sirkuit anu fault2. Coil éléktromagnétik nyaéta fault3. Klep overflow diblokir4. Motong klep mudal téh abnormal | 1. Pariksa sirkuit (diodein beureum coil éléktromagnétik bersinar)2. Ngaganti coil éléktromagnétik3. Ngabersihan inti klep overflow4. Pariksa klep motong leuwih-aliran | ||
| Malfunctions sahiji unit listrik | |||||
| 8 | Sakabeh mesin teu jalan |
| 1. Pariksa kabel kakuatan2. Pariksa kakuatan gawé3. Buka interrupter sesar taneuh | ||
| 9 | Ground sesar switch lalampahan |
| 1. Pariksa kabel kakuatan2. Pariksa elemen listrik.3. Pariksa alat powersafety luhur-up | ||
| 10 | Paningkatan suhu abnormal |
4. 4. Kedah suhu controller bacaan leuwih ti 300 ℃, nu nyarankeun anjeunna sensor bisa ruksak atawa sambungan nu loosen. Kedah suhu controller nunjukkeun LL, nu nunjukkeun sensor boga sirkuit pondok. Upami controller suhu nunjukkeun HH, anu nunjukkeun sirkuit sénsor dibuka. 5. Ngalereskeun suhu ku tombol ayana dina controller suhu.
| kontaktor
controller
nyetel suhu
contactors lamun perlu | ||
| 11 | Leungitna kontrol nalika pemanasan | Lampu beureum caang, tapi hawa tetep naek, éta alatan konektor lepat atawa mendi 7 jeung 8 teu bisa muka nalika meunang hawa diperlukeun. | Ngaganti controller suhu | ||
| 12 | Planing alat teu muterkeun | Saklar wates teu epektip atanapi bagian mékanis alat planing dipotong. | Ngaganti wates alat tata switch atanapi sprocket minor | ||
Diagram Unit Sirkuit & Hidrolik
11.1 Diagram unit sirkuit (tingali dina lampiran)
11.2 Diagram unit hidrolik (tingali dina lampiran)
Bagan Pendudukan Angkasa
