TPWC315 BAND SAW OPERASI MANUAL

Katerangan pondok:

Klausa jaminan 1. rentang jaminan nujul kana sakabeh mesin. 2. Pangropéa pikeun malfunctions salila utilization normal nyaéta bébas dina jangka waktu jaminan anu 12 bulan 3. Waktu jaminan dimimitian ku tanggal pangiriman. 4. Waragad ditagihkeun upami aya kaayaan di handap ieu: 4.1 Karusakan disababkeun ku operasi anu teu leres 4.2 Karuksakan disababkeun ku seuneu, caah, sareng tegangan abnormal 4.3 Gawéna ngaleuwihan fungsi normalna 5. Waragad ditagihkeun salaku biaya saleresna. Kontrak ngeunaan biaya bakal diturutan upami aya. 6. Mangga ngahubungan kami atawa agén kami lamun aya patarosan.

Kirim surélék ka kami

Rincian produk

Tag produk

Pedaran husus

Sateuacan ngoperasikeun mesin, saha waé kedah maca katerangan ieu sacara saksama sareng ngajaga éta pikeun mastikeun kasalametan alat sareng operator, ogé kasalametan batur.

2.1 Mesin ieu dianggo pikeun motong pipa anu didamel tina PE, PP sareng PVDF sareng henteu tiasa dianggo pikeun motong bahan henteu aya pedaran; disebutkeun mesin bisa ruksak atawa ngakibatkeun kacilakaan.

2.2 Entong nganggo mesin di tempat anu berpotensi ngabeledug

2.3 Mesin kedah dioperasikeun ku tanaga anu tanggung jawab, mumpuni sareng dilatih.

2.4 Mesin kudu dioperasikeun dina wewengkon garing. Ukuran pelindung kedah diadopsi nalika dianggo dina hujan atanapi dina taneuh baseuh.

2.5 Daya input aya dina 380V ± 10%, 50 Hz. Upami jalur input diperpanjang dianggo, jalurna kedah gaduh bagian kalungguhan anu cukup.

2.6 Eusian minyak hidrolik (N46 ISO3448) kana tanki sateuacan pertama kalina. Volume minyak kedah ngeunaan 2/3 tina tanki.

Kasalametan

Tanda di handap ieu dipasang dina mesin.

Awas, bahaya! Punten ati-ati nalika damel atanapi caket kana daérah anu aya tanda ieu!
Bahaya, kejut listrik! Bagian anu aya tanda ieu tiasa bahaya bocor listrik. Ati-ati nalika damel di dieu.
Awas, tatu leungeun

3.2. Precautions pikeun Kasalametan

Nalika ngoperasikeun mesin, instruksi sareng aturan kaamanan kedah dipatuhi sacara saksama.

3.2.1 Operator kudu dilatih jeung tanaga skillful.

3.2.2 Lengkep mariksa jeung mertahankeun mesin per taun pikeun kaamanan jeung reliabiliti mesin urang.

3.2.3 Daya: kotak distribusi listrik kedah gaduh interrupter sesar taneuh sareng standar kaamanan listrik anu relevan.

Pembumian: Sakabeh situs kudu babagi kawat taneuh sarua jeung sistem sambungan taneuh kudu réngsé sarta diuji ku jalma profésional.

3.2.4 Panyimpenan mesin:

Pikeun bahaya min sadaya alat kedah dioperasikeun sapertos kieu:

※ Ulah noél bagian éléktrofora

※ Larang nyabut kabel pikeun megatkeun sambungan

※ Ulah nempatkeun barang beurat atawa seukeut dina kabel, sarta ngadalikeun hawa kabel dina hawa ngawatesan (70 ℃)

※ Ulah dianggo di lingkungan baseuh. Pariksa lamun alur jeung sapatu geus garing.

※ Ulah cipruk mesin

3.2.5 Pariksa kaayaan insulasi mesin périodik

※ Pariksa insulasi kabel husus titik extruded

※ Ulah ngajalankeun mesin dina kaayaan ekstrim.

※ Pariksa lamun interrupter sesar taneuh gawéna ogé sahenteuna per bulan.

※ Pariksa earthing mesin ku tanaga mumpuni

3.2.6 Ngabersihan mesin taliti

※ Entong nganggo bahan anu gampang ngarusak insulasi (sapertos gas, abrasive, sareng pangleyur sanésna)

※Kakuatan kedah dipegatkeun nalika réngsé padamelan.

Upami ngan ukur nuturkeun anu disebatkeun di luhur, pancegahan tiasa jalanna saé.

3.2.7STOP DARURAT

Naon waé kaayaan anu teu kaduga, mangga pencét "EMERGENCY STOP" langsung pikeun ngeureunkeun mesin. Saatos ngarengsekeun masalah balikkeun EMERGENCY STOP saarah jarum jam pikeun ngamimitian mesin deui.

3.2.8 Keketatan bagian:Pariksa lamun pipa dibereskeun leres tur tightly. Pastikeun yén éta teu bisa geser ka handap pikeun operator tatu

3.2.9 tanagakaamanan bari digawé

Cabut perhiasan sareng cingcin, sareng teu ngagem pakean anu longgar, ulah nganggo renda sapatu, kumis panjang atanapi rambut panjang anu tiasa ngait kana mesin.

3.2.10Tetep situs beresih jeung tidy

Situs rame, kotor sareng mussy henteu nguntungkeun pikeun damel, janten penting pikeun ngajaga situs beresih sareng rapih.

3.2.11 Jalma untrained kedah pernah diwenangkeun pikeun beroperasi mesin iraha wae.

3.3 Poténsi Bahaya

3.3.1 Band saw

Mesin ieu ngan dioperasikeun ku jalma profésional atanapi tanaga terlatih, upami teu dihoyongkeun kacilakaan tiasa disababkeun.

3.3.2 Saw Blade

Ulah noel sabeulah ragaji ngajalankeun, atawa tatu bisa ngabalukarkeun

3.3.3 Motong

Sateuacan motong, ngabersihan keusik luar tina pipa atawa draf séjén crowed dina pipa nalika transporting. Ieu bisa nyingkahan karuksakan nu teu dihoyongkeun tina sabeulah ragaji atawa kacilakaan séjén

Rentang lumaku Jeung Parameter Téknis

Tipe	TPWC－315
Bahan pikeun motong	PE, PP, PVDF
Max. Kapasitas motong	315 mm
Sudut motong	0°～67,5°
Kasaluyuan sudut	≤1°
Laju garis sabeulah ragaji	230 m / mnt
Suhu lingkungan	-5~45 ℃
Sasayogian tanaga	～ 380 V±10%
Frékuénsi	50 Hz
Total ayeuna	5A
Total kakuatan	3,7 KW
Nyetir Motor	2,2 KW
Unit motor hidrolik	1,5 KW
lalawanan insulasi	> 1MΩ
Max. tekanan hidrolik	6 MPa
beurat total (kg)	1100

Katerangan

Band ragaji bisa dipaké pikeun motong pipa pe nurutkeun sudut set nalika nyieun siku, majalengka jeung cross, ku kituna mesin boga fitur efisiensi tinggi na laju utilization bahan.

5.1 Pedaran bagian

1. alat warning	2. kabayang tegangan	3.skala sudut	4. kotak kontrol
5. adjustor tingkat	6. 67,5 ° korsi	7. ngalereskeun alat	8. kotak gergaji

5.2 Panel operasi

1. Voltméter	2. Garis Speed Indikator	3. indikator kakuatan	4. Indikator ngajalankeun
5. Jog searah jarum jam	6. Gugah	7. Buzzer	8. Alarm eureun
9. eureun darurat	10.Eupan speed adjustor	11. Reset	12. Ragrag lalaunan
13. Rubuh gancang	14. Jog ngalawan jarum jam	15. Band saw switch	16. indikator kerja pompa minyak

Pamasangan

6.1 Ngangkat jeung instalasi

6.1.1 Lamun forklift dipaké nalika instalasi, selapkeun garpu taliti ti handap mesin ulah ngaruksak selang minyak atawa sirkuit.

6.1.2 Nalika nempatkeun mesin, mesin kedah dijaga stabil sareng tingkat ku nyaluyukeun adjustor tingkat

6.1.3 Mesin standar ieu tiasa motong sudut 0 ~ 67.5 °, upami sudut dina 45 ° diperyogikeun, korsi 67.5 ° kedah dipiceun sateuacan damel.

Operasi

7.1 Mimitian

7.1.1 Daya mesin, sarta indikator kakuatan kudu on (lamun teu on, sambungan nu salah).

7.2 Nguji kotak ragaji anu gerak kaluhur sareng ka handap ku cara ngaktipkeun adjustor laju feed di sisi katuhu panel operasi.

7.3 Pencét "jog jarum jam" jeung "jog anticlockwise tombol" pikeun mariksa arah ngajalankeun tina sabeulah ragaji. Lamun rotates dina arah salah, tukeur sambungan antara sagala dua kawat hirup numbu ka catu daya.

7.4Operasi motong

7.4.1 Loosen sudut Ngonci screw, nyorong kotak sabeulah ragaji ku leungeun kana sudut diperlukeun (sakumaha per sudut diperlukeun), sarta nyepetkeun screw ngonci sudut.

7.4.2 Angkat kotak ragaji sabeulah ka jangkungna (ditangtukeun ku diaméter pipa bakal motong) pikeun mastikeun huntu ragaji luhureun pipa.

7.4.3 Pasang tubing motong dina méja kerja, saluyukeun posisi motong, sareng ngalereskeun pipa nganggo sabuk nilon ku alat konci.

7.4.4 Mimitian sabeulah ragaji, nalika sabeulah ragaji ngahontal speed dieusian (Indikator ngajalankeun bakal caang), ngahurungkeun feed speed adjustor ragrag kotak ragaji lalaunan. Laju ragrag kudu diatur nurutkeun diaméter pipe sarta ketebalan.

7.4.5 Nalika motong bade rengse, mangga tahan pipe motong handap pikeun nyegah blocking sabeulah ragaji.

7.4.6 Pencét tombol darurat lamun sagala abnormity lumangsung salila motong. Saatos ngarengsekeun masalah puter EMERGENCY STOP saarah jarum jam pikeun ngamimitian mesin deui.

7.4.7 Saw sabeulah bakal eureun otomatis lamun ngahontal posisi ngawatesan handap

7.4. 8 Nalika rengse motong Cabut pipa cut na recut.

7.4. 9 Mesin standar ieu tiasa motong sudut 0 ~ 67,5 °, upami sudut dina 45 ° diperyogikeun, korsi 67,5 ° kedah dipiceun sateuacan damel dina pipa, ditémbongkeun saperti kieu:

Awas:

1) Power mesin deui dina 30 menit sanggeus motong kaluar kakuatan pikeun ngajaga converter nu.

2) Sakabeh mesin kudu dibumikeun pikeun mastikeun kasalametan

3) Pamariksaan sareng pangropéa komponén listrik kedah dilakukeun ku jalma profésional

Kasalahan Jeung Solusi

Mangga pigunakeun parabot napel, suku cadang atawa parabot lianna kalayan sertipikat kaamanan bari ngajaga atawa ngaganti bagian. Parabot sareng suku cadang tanpa sertipikat kaamanan dilarang dianggo.

Tabél.1 Gagalna mékanis

Barang

Katerangan

Analisis

Solusi

Band saw agul

macét

1. Sudut korsi Rotary teu dikonci pageuh.

2. Band saw agul teu tensioned pageuh.

3. Sabeulah ragaji ngajalankeun lalaunan teuing atawa sabeulah ragaji ragrag gancang teuing

1. Nyepetkeun alat ngonci sudut.

2. Ngatur tegangan roller pikeun tegangan band saw agul.

3. Turunkeun handap laju ragrag tur saluyukeun luhur laju garis sabeulah ragaji.

Band saw agul

tetes

1. Panyekel agul Saw teu acan disaluyukeun ogé.

2. Band saw agul teu tensioned.

3. Saw agul kabayang geus loosened.

4. Inti klep mudal diblokir

1. Saluyukeun wadah sabeulah ragaji pikeun ngalereskeun sabeulah band ragaji dina posisi optimum.

2. Saluyukeun tegangan roller pikeun tegangan band saw agul.

3. Nyepetkeun roda sabeulah ragaji pageuh.

4. ngabersihan inti klep mudal

Tabél.2 Kasalahan sistem hidrolik

Barang	Katerangan	Nyababkeun	Solusi
1	Motor pompa oli teu jalan	1. Contactor teu ditutup 2. garis internal dipegatkeun 3. Motor lepat.	1. Pariksa contactor nu; 2. Pariksa sambungan atawa colokan. 3. Mariksa jeung ngalereskeun motor.
2	Teu aya tekanan dina sistem, sareng sora anu nyaring dina pompa	1. arah rotasi motor pompa minyak teu bener; 2. Coupler tina motor jeung pompa minyak dipegatkeun 3. Minyak teu cukup atawa kotor teuing.	1. Sakuduna muterkeun counterclockwise; 2. Pariksa coupler; 3. Eusian atawa ngaganti oli;
3	Laju ngangkat silinder utama gancang teuing atanapi laun teuing	1. tekanan Sistim teuing tinggi atawa low; 2. klep throttle disaluyukeun improperly; 3. klep pipi Controllable disaluyukeun improperly.	1. Saluyukeun tekanan sistem; 2. Saluyukeun klep throttle; 3. Saluyukeun klep arah tunggal.
4	Tekanan teu tiasa disaluyukeun ka luhur atanapi turun naek tekanan ageung teuing	1. inti klep mudal diblokir 2. Filter oli diblokir. 3. Ngabahekeun inti klep diblokir	1. Pegatkeun & ngumbah atawa ngarobah klep mudal 2. Ngumbah saringan oli. 3 .Disassemble sarta ngabersihan inti klep mudal.