TPW200 butt fusi mesin manual operasi

TPW200 Butt Fusion MACHINE OPERASI MANUAL Gambar Diulas

Katerangan pondok:

Marengan hak milik bahan pe perfecting kontinyu sarta raising, pipa pe anu éksténsif dipaké dina gas sarta suplai cai, pembuangan kokotor, industri kimia, tambang jeung saterusna. Pikeun leuwih ti sapuluh taun, pabrik urang geus nalungtik tur ngamekarkeun SH runtuyan plastik pipe butt mesin fusi nu cocog pikeun pe, PP, sarta PVDF. Kami parantos nyumponan sarat téknik ISO12176-1. Produk urang gaduh fitur anu luar biasa dina genah, reliabilitas, kaamanan sareng harga anu langkung handap. Manual ieu kanggo SD200 palastik pipe manual butt fusi mesin las. Pikeun ngahindarkeun naon waé kacilakaan anu disababkeun ku unit listrik atanapi mékanis, disarankeun maca sareng ngalaksanakeun saluyu sareng aturan kaamanan sareng aturan pangropéa sateuacan ngoperasikeun mesin!

Kirim surélék ka kami

Rincian produk

Tag produk

Rentang lumaku Jeung Parameter Téknis

Tipe	TPWS200
Bahan	PE, PP jeung PVDF
Rentang diaméter × ketebalan	200mm× 11,76mm
Suhu lingkungan.	-5~45 ℃
Sasayogian tanaga	220V ± 10%, 60 Hz
Total ayeuna	12A
Total kakuatan	2,0 KW
Ngawengku: Piring pemanasan	1,2 KW
Alat perencanaan	0,8 KW
Max. Suhu	<270 ℃
Bedana dina suhu permukaan plat pemanasan	± 5 ℃
Max. tekanan fusi	1040N
beurat total (kg)	35kg

Bubuka Mesin

Mesin diwangun ku pigura dasar, piring pemanasan, alat perencanaan sareng dukungan.

Parentah Pikeun Paké

5.1 Sakabeh parabot kudu disimpen dina pesawat stabil sarta garing pikeun beroperasi.

5.2 Sateuacan operasi pastikeun hal-hal di handap ieu:

Pasokan listrik ditunjukkeun dumasar kana mesin fusi butt

Saluran listrik henteu pegat atanapi atos

Wilah tina alat tata seukeut

Sadaya instrumen normal

Sadaya bagian sareng alat anu diperyogikeun sayogi

mesin aya dina kaayaan alus

5.3 Teundeun inserts luyu nurutkeun diaméter luar pipa / pas

5.4 Prosedur las

5.4.1. Sateuacan las, pariksa heula upami aya goresan atanapi retakan dina permukaan pipa / fitting. Lamun jero goresan atawa fissures ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok, piceun goresan atawa fissures.

5.4.2 Ngabersihan beungeut jero jeung luar tungtung pipa pikeun dilas.

5.4.3 Teundeun pipa / fittings sarta ngajaga panjang elongated pipa / fittings tungtung jadi dilas sarua (sababaraha pondok). Tungtung séjén pipa kudu dirojong ku rollers pikeun ngurangan gesekan. Nyepetkeun screws of clamps pikeun ngalereskeun pipa / fittings.

5.4.4 Teundeun alat perencanaan, hurungkeun tur nutup pipa / fittings ends ku operasi dua rod supir ngalawan alat perencanaan dugi asahan kontinyu sarta homogen muncul ti dua sisi. Pisahkeun pigura, pareum alat perencanaan sareng cabut. Ketebalan asahan kedah aya dina 0,2 ~ 0,5 mm sareng tiasa disaluyukeun ku nyaluyukeun jangkungna bilah alat perencanaan.

6.4.5 Tutup pipa / tungtung pas jeung pariksa alignment nu. misalignment teu kudu ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok, sarta eta bisa ningkat ku loosening atawa tightening nu screws of clamps. Celah antara dua tungtung pipa teu kudu ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok; disebutkeun pipa / fittings kudu planed deui.

5.4.6 Mupus lebu jeung sesela dina plat pemanasan (Ulah ngeruk lapisan PTFE dina beungeut plat pemanasan).

5.4.7 Nempatkeun pelat pemanasan kana pigura sanggeus eta geus meunang suhu diperlukeun. Angkat tekanan nepi ka dieusian ku cara nimpah gagang nepi ka manik ngahontal jangkungna diperlukeun.

5.4.8 Ngurangan tekanan ka nilai anu cukup pikeun ngajaga dua sisi némpél sareng pelat pemanasan pikeun waktos anu ditangtukeun.

5.4.9 Nalika waktuna geus leuwih misahkeun pigura jeung cabut pelat pemanasan, gabung dua sisi gancang-gancang.

5.4.10 Ningkatkeun tekanan nepi ka bead diperlukeun mucunghul. Nyepetkeun alat konci pikeun ngajaga gabungan tiis handap ku sorangan. Tungtungna buka clamps jeung cabut pipa jointed.

5.4.11 Pariksa visually gabungan. Gabungan kedah simétri lemes, sareng handapeun alur antara manik henteu kedah langkung handap tina permukaan pipa. The misalignment dua manik teu kudu ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok, atawa las goréng.

Rujukan Standar Las (DVS2207-1-1995)

6.1 Kusabab bédana dina standar las sareng bahan pe, waktos sareng tekanan rupa-rupa dina fase las anu béda. Ieu nunjukkeun yén parameter las sabenerna kudu ditawarkeun ku produsén pipa na fittings '.

Kandel témbok （mm）	Jangkungna manik (mm)	Manik ngawangun-up tekanan (MPa)	Waktos soak t₂（detik）	Tekanan Soaking (MPa)	Ganti-ganti jaman t₃（detik）	Tekanan ngawangun-up waktos t₄（detik）	Tekanan las (MPa)	Waktu tiis t₅(mnt)
0～4.5	0.5	0.15	45	≤0.02	5	5	0.15±0.01	6
4.5～7	1.0	0.15	45–70	≤0.02	5～6	5～6	0.15±0.01	6～10
7～12	1.5	0.15	70～120	≤0.02	6～8	6～8	0.15±0.01	10～16
12～19	2.0	0.15	120～190	≤0.02	8–10	8～11	0.15±0.01	16–24
19～26	2.5	0.15	190～260	≤0.02	10～12	11～14	0.15±0.01	24–32
26–37	3.0	0.15	260～370	≤0.02	12～16	14～19	0.15±0.01	32–45
37–50	3.5	0.15	370～500	≤0.02	16–20	19–25	0.15±0.01	45–60
50–70	4.0	0.15	500–700	≤0.02	20–25	25–35	0.15±0.01	60～80

Catetan: Bead ngawangun-up tekanan sarta tekanan las dina formulir nyaeta tekanan panganteur dianjurkeun, tekanan gauge kudu diitung kalawan rumus handap.

Babasan:

Tekanan las（Mpa）=(Bagian pipa las ×0,15N/mm²)/(2 ×8×8×3.14) + Tekanan sered