TPW200 බට් ෆියුෂන් මැෂින් මෙහෙයුම් අත්පොත

කෙටි විස්තරය:

PE ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව පරිපූර්ණ කිරීම සහ ඉහළ නැංවීමේ දේපල සමඟින්, PE පයිප්ප ගෑස් සහ ජල සැපයුම, අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම, රසායනික කර්මාන්තය, පතල් ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. වසර දහයකට වැඩි කාලයක් තිස්සේ, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව PE, PP, සහ PVDF සඳහා ගැලපෙන SH ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් පයිප්ප බට් විලයන යන්ත්‍රය පර්යේෂණ කර සංවර්ධනය කරමින් සිටී. අපි ISO12176-1 හි තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සම්පූර්ණ කර ඇත. අපගේ නිෂ්පාදන පහසුව, විශ්වසනීයත්වය, ආරක්ෂාව සහ අඩු මිලෙහි කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ ඇත. මෙම අත්පොත SD200 ප්ලාස්ටික් පයිප්ප අත්පොත බට් විලයන වෙල්ඩින් යන්ත්රය සඳහා වේ. විද්‍යුත් හෝ යාන්ත්‍රික ඒකක මගින් සිදුවන ඕනෑම ආකාරයක අනතුරක් වළක්වා ගැනීම සඳහා, යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර ආරක්ෂිත නීති සහ නඩත්තු නීති කියවා ඒවාට අනුකූලව ක්‍රියා කිරීමට යෝජනා කෙරේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

අදාළ පරාසය සහ තාක්ෂණික පරාමිතිය

ටයිප් කරන්න TPWS200
ද්රව්ය PE, PP සහ PVDF
විෂ්කම්භය × ඝණකම පරාසය 200mm× 11.76mm
පරිසර උෂ්ණත්වය. -5℃45℃
බල සැපයුම 220V ± 10%, 60 Hz
සම්පූර්ණ ධාරාව 12A
සම්පූර්ණ බලය 2.0 කි.වො
ඇතුළත් කරන්න: තාපන තහඩුව 1.2 කි.වො
සැලසුම් මෙවලම 0.8 KW
උපරිම. උෂ්ණත්වය <270℃
තාපන තහඩුවේ මතුපිට උෂ්ණත්වයේ වෙනස ± 5℃
උපරිම. විලයන පීඩනය 1040N
මුළු බර (kg) 35KG

යන්ත්‍රය හඳුන්වාදීම

යන්ත්රය මූලික රාමුව, තාපන තහඩුව, සැලසුම් මෙවලම සහ ආධාරක වලින් සමන්විත වේ.

SD200 බට් ෆියුෂන් මැෂින් මෙහෙයුම් අත්පොත

භාවිතය සඳහා උපදෙස්

5.1 සම්පූර්ණ උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ස්ථාවර සහ වියළි තලයක් මත තැබිය යුතුය.

5.2 මෙහෙයුමට පෙර පහත සඳහන් කරුණු තහවුරු කර ගන්න:

බට් ෆියුෂන් යන්ත්‍රයට අනුව බල සැපයුම නිශ්චිතව දක්වා ඇත

විදුලි රැහැන කැඩී හෝ දිරාපත් වී නැත

සැලසුම් කිරීමේ මෙවලමෙහි තල තියුණු වේ

සියලුම උපකරණ සාමාන්යයි

අවශ්ය සියලුම කොටස් සහ මෙවලම් තිබේ

යන්ත්රය හොඳ තත්ත්වයේ පවතී

5.3 නල / සවිකිරීමේ පිටත විෂ්කම්භය අනුව සුදුසු ඇතුල් කිරීම් තබන්න

5.4 වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටිය

5.4.1. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, පළමුව, පයිප්ප / සවි කිරීම් මතුපිට සීරීම් හෝ ඉරිතැලීම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. සීරීම් හෝ ඉරිතැලීම් වල ගැඹුර බිත්ති ඝණකමෙන් 10% ඉක්මවන්නේ නම්, සීරීම් හෝ ඉරිතැලීම් ඉවත් කරන්න.

5.4.2 වෑල්ඩින් කළ යුතු පයිප්ප කෙළවරේ ඇතුළත සහ පිටත මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.

5.4.3 පයිප්ප / සවි කිරීම් තබා වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා දිගැති පයිප්ප / සවි කිරීම් කෙළවර සමාන (හැකි තරම් කෙටි) තබා ගන්න. ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා පයිප්පයේ තවත් කෙළවරක් රෝලර් මගින් ආධාර කළ යුතුය. පයිප්ප / සවි කිරීම් සවි කිරීම සඳහා කලම්ප වල ඉස්කුරුප්පු සවි කරන්න.

5.4.4 සැලසුම් මෙවලම තබා, එය ක්‍රියාත්මක කර, අඛණ්ඩ සහ සමජාතීය රැවුල දෙපැත්තෙන් දිස්වන තුරු සැලසුම් මෙවලමට එරෙහිව ධාවක කූරු දෙකක් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පයිප්ප/සවි කිරීම් කෙළවර වසා දමන්න. රාමුව වෙන් කරන්න, සැලසුම් මෙවලම අක්රිය කර එය ඉවත් කරන්න. රැවුල කැපීමේ ඝණකම 0.2~0.5 mm ඇතුළත විය යුතු අතර සැලසුම් මෙවලම් තලවල උස සකස් කිරීමෙන් එය සකස් කළ හැක.

6.4.5 පයිප්ප / සවි කිරීම් කෙළවර වසා දමා පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න. නොගැලපීම බිත්ති ඝණකමෙන් 10% නොඉක්මවිය යුතු අතර, කලම්ප වල ඉස්කුරුප්පු ලිහිල් කිරීම හෝ තද කිරීම මගින් එය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. පයිප්ප අන්ත දෙකක් අතර පරතරය බිත්ති ඝණකම 10% නොඉක්මවිය යුතුය; එසේ නොමැතිනම් පයිප්ප / සවි කිරීම් නැවත සැලසුම් කළ යුතුය.

5.4.6 තාපන තහඩුව මත ඇති දූවිලි හා ස්ලිට් ඉවත් කරන්න (තාපන තහඩුවේ මතුපිට PTFE ස්ථරය සීරීමට එපා).

5.4.7 අවශ්‍ය උෂ්ණත්වය ලැබුණු පසු තාපන තහඩුව රාමුවට දමන්න. පබළු අවශ්‍ය උසට ළඟා වන තුරු හසුරුව මත ක්‍රියා කිරීමෙන් නිශ්චිතව දක්වා පීඩනය වැඩි කරන්න.

5.4.8 නිශ්චිත කාලයක් සඳහා දෙපස තාපන තහඩුව සමඟ ස්පර්ශ කිරීමට ප්‍රමාණවත් වන අගයකට පීඩනය අඩු කරන්න.

5.4.9 කාලය අවසන් වූ විට රාමුව වෙන් කර තාපන තහඩුව ඉවත් කරන්න, හැකි ඉක්මනින් දෙපැත්තට සම්බන්ධ කරන්න.

5.4.10 අවශ්ය පබළු දිස්වන තුරු පීඩනය වැඩි කරන්න. සන්ධිය තනිවම සිසිල්ව තබා ගැනීමට අගුළු උපාංගය සවි කරන්න. අවසානයේ ක්ලැම්ප් විවෘත කර ඒකාබද්ධ පයිප්ප පිටතට ගන්න.

5.4.11 සන්ධිය දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. සන්ධිය සුමට සමමිතියක් විය යුතු අතර, පබළු අතර වල පතුලේ පයිප්ප මතුපිටට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. පබළු දෙකක නොගැලපීම බිත්ති ඝණකමෙන් 10% නොඉක්මවිය යුතුය, නැතහොත් වෙල්ඩින් නරකයි.

විමර්ශන වෙල්ඩින් ප්‍රමිතිය (DVS2207-1-1995)

6.1 වෙල්ඩින් ප්‍රමිතිය සහ PE ද්‍රව්‍යවල වෙනස්කම් නිසා, වෑල්ඩින්ගේ විවිධ අවධීන්හිදී කාලය සහ පීඩනය වෙනස් වේ. පයිප්ප සහ උපාංග නිෂ්පාදකයා විසින් සැබෑ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ඉදිරිපත් කළ යුතු බව එය යෝජනා කරයි.

SD200 බට් ෆියුෂන් මැෂින් මෙහෙයුම් අත්පොත

බිත්ති ඝණකම

(මි.මී.)

පබළු උස (මි.මී.)

පබළු ගොඩනැගීමේ පීඩනය (MPa)

පොඟවන කාලය

t2(තත්පර)

පොඟවන පීඩනය (MPa)

කාලය වෙනස් කිරීම

t3(තත්පර)

පීඩනය ගොඩනැගීමේ කාලය

t4(තත්පර)

වෙල්ඩින් පීඩනය (MPa)

සිසිලන කාලය

t5(මිනි)

0~4.5

0.5

0.15

45

≤0.02

5

5

0.15 ± 0.01

6

4.5~7

1.0

0.15

45-70

≤0.02

5~6

5~6

0.15 ± 0.01

6~10

7-12

1.5

0.15

70-120

≤0.02

6~8

6~8

0.15 ± 0.01

10-16

12-19

2.0

0.15

120-190

≤0.02

8~10

8~11

0.15 ± 0.01

16-24

19-26

2.5

0.15

190-260

≤0.02

10-12

11-14

0.15 ± 0.01

24-32

26-37

3.0

0.15

260-370

≤0.02

12-16

14-19

0.15 ± 0.01

32-45

37-50

3.5

0.15

370-500

≤0.02

16-20

19-25

0.15 ± 0.01

45-60

50-70

4.0

0.15

500-700

≤0.02

20-25

25-35

0.15 ± 0.01

60-80

සටහන: පබළු ගොඩනැගීමේ පීඩනය සහ පෝරමයේ වෙල්ඩින් පීඩනය නිර්දේශිත අතුරු මුහුණත පීඩනයයි, මිනුම් පීඩනය පහත සූත්‍රය සමඟ ගණනය කළ යුතුය.

ප්රකාශන:

වෙල්ඩින් පීඩනය(Mpa)=(වෙල්ඩින් පයිප්පයේ කොටස ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + අදින්න පීඩනය

මෙතන, 1Mpa=1N/මි.මී2


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න