TPWG315 380 ڊجيٽل پريشر گيج
مختصر
پي اي مواد جي ملڪيت سان گڏ مسلسل مڪمل ڪرڻ ۽ وڌائڻ، پيئ پائپ وڏي پيماني تي گئس ۽ پاڻي جي فراهمي، نيڪال جي نيڪال، ڪيميائي صنعت، مائن وغيره ۾ استعمال ٿيندا آهن.
اسان جو ڪارخانو تحقيق ۽ ترقي ڪري رهيو آهي TPW سيريز پلاسٽڪ پائپ بٽ فيوزن مشين جيڪا PE، PP، ۽ PVDF لاءِ ڏهن سالن کان وڌيڪ آهي.
اڄ، اسان جي پروڊڪٽس ۾ اٺ قسم ۽ 20 کان وڌيڪ قسمون شامل آهن جيڪي پلاسٽڪ پائپ جي تعمير تي لاڳو ٿين ٿا ۽ هيٺ ڏنل ورڪشاپ ۾ فٽيننگ ٺاهيندا آهن:
| SHS سيريز ساکٽ ويلڊر | TPWC سيريز بينڊ ڏٺو |
| TPW سيريز دستي بٽ فيوزن مشين | TPWG سيريز ورڪشاپ ويلڊنگ مشين |
| TPWY سيريز بٽ فيوزن مشين | سيريز خاص اوزار |
| QZD سيريز آٽو بٽ فيوزن مشين | SHM سيريز سيڊل فيوزن مشين |
هي دستور TPWG315 پلاسٽڪ پائپ ورڪشاپ ويلڊنگ مشين لاء آهي. ته جيئن ڪنهن به قسم جي حادثن کان بچڻ لاءِ اليڪٽريڪل يا مشينري. اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته احتياط سان پڙهو ۽ مشين کي هلائڻ کان اڳ هيٺ ڏنل حفاظتي ضابطن تي عمل ڪريو.
خاص وضاحت
مشين کي هلائڻ کان اڳ، هر ڪنهن کي هن وضاحت کي احتياط سان پڙهڻ گهرجي ۽ ان کي چڱي طرح رکڻ گهرجي ته جيئن سامان ۽ آپريٽر جي حفاظت، گڏوگڏ ٻين جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي.
2.1 مشين PE، PP، PVDF مان ٺهيل پائپن کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي ۽ بغير وضاحت جي مواد کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال نه ٿي ڪري سگھجي، ٻي صورت ۾ مشين خراب ٿي سگهي ٿي يا ڪجهه حادثي جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿي.
2.2 ڌماڪي جي امڪاني خطري واري جاءِ تي مشين کي استعمال نه ڪريو
2.3 مشين کي ذميوار، قابل ۽ تربيت يافته اهلڪارن پاران هلائڻ گهرجي.
2.4 مشين کي خشڪ علائقي تي هلائڻ گهرجي. حفاظتي اپاءَ اپنائڻ گهرجن جڏهن ان کي مينهن ۾ يا نم زمين تي استعمال ڪيو وڃي.
2.5 مشين جي ضرورت آهي 380V±10%، 50 Hz پاور سپلائي. جيڪڏهن وڌايو ڪيبل استعمال ڪيو وڃي، اتي ڪافي سيڪشن هجڻ گهرجي انهن جي ڊيگهه مطابق.
حفاظت
3.1 حفاظتي نشان
هيٺيون نشانيون مشين تي مقرر ٿيل آهن:
3.2 حفاظت لاءِ احتياط
هن هدايت ۾ سڀني حفاظتي ضابطن جي مطابق مشين کي هلائڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ وقت خيال رکجو.
3.2.1 استعمال ڪرڻ وقت نوٽيس
l آپريٽر کي ذميوار ۽ تربيت يافته عملو هجڻ گهرجي.
l مڪمل طور تي مشين جي حفاظت ۽ مشين جي هر سال جي چڪاس ۽ برقرار رکڻ
اعتبار
3.2.2طاقت
اليڪٽرڪ ڊسٽري بيوشن باڪس ۾ گرائونڊ فالٽ انٽرپرٽر هجڻ گهرجي لاڳاپيل بجلي جي حفاظت جي معيار سان. سڀئي حفاظتي حفاظتي ڊوائيس آساني سان سمجھڻ وارا لفظن يا نشانن جي نشاندهي ڪن ٿا.
3.2.3 حفاظتي ڍڪ يا نيٽ کي هٽائڻ کان اڳ پاور بند ڪريو.
طاقت سان مشين جو ڪنيڪشن
بجلي سان ڪيبل ڳنڍڻ واري مشين کي ميڪيڪل ڪنڪشن ۽ ڪيميائي سنکنرن جو ثبوت هجڻ گهرجي. جيڪڏهن وڌايل تار استعمال ٿئي ٿي، ان جي ڊيگهه مطابق ڪافي ليڊ سيڪشن هجڻ ضروري آهي.
زمينداري: سڄي سائيٽ کي ساڳي زمين جي تار کي حصيداري ڪرڻ گهرجي ۽ گرائونڊ ڪنيڪشن سسٽم کي مڪمل ڪيو وڃي ۽ پيشه ور ماڻهن طرفان آزمائشي.
3.2.3برقي سامان جو ذخيرو
منٽ لاء. خطرات، سڀ سامان استعمال ڪيو وڃي ۽ صحيح طور تي محفوظ ڪيو وڃي جيئن هيٺ ڏنل:
※معيار جي تعميل نه ڪندڙ عارضي تار استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو
※ اليڪٽرروفورس حصن کي نه ڇڪيو
※ ڪنيڪٽ ڪرڻ لاءِ ڪيبل بند ڪرڻ کان منع ڪريو
※ سامان کڻڻ لاءِ ڪيبل کڻڻ کان منع ڪريو
※ ڪيبل تي ڳري يا تيز شيءِ نه وجھو، ۽ ڪيبل جي گرمي پد کي محدود درجه حرارت (70 ℃) اندر ڪنٽرول ڪريو
※ نم ماحول ۾ ڪم نه ڪريو. چيڪ ڪريو ته نالي ۽ بوٽ سڪي ويا آهن.
※ مشين کي نه ڦوڪيو
3.2.4 وقتي طور تي مشين جي موصليت جي حالت چيڪ ڪريو
※ ڪيبل جي موصليت کي چيڪ ڪريو خاص طور تي نڪتل پوائنٽون
※ انتهائي حالت ۾ مشين کي هلائڻ نه ڏيو.
※ چيڪ ڪريو ته ليڪيج سوئچ ڪم ڪري ٿو گهٽ ۾ گهٽ في هفتي.
※ قابل عملدار طرفان مشين جي ارٿنگ چيڪ ڪريو
3.2.5 صاف ڪريو ۽ مشين کي احتياط سان چيڪ ڪريو
※مشين کي صاف ڪرڻ وقت آساني سان موصليت کي نقصان پهچائيندڙ مواد (جهڙوڪ رگڻ وارو، ۽ ٻيا محلول) استعمال نه ڪريو.
※ پڪ ڪريو ته پاور ختم ٿي وئي آهي جڏهن نوڪري ختم ٿي وڃي.
※ پڪ ڪريو ته مشين کي ٻيهر استعمال ڪرڻ کان پهريان ڪو به نقصان نه آهي.
جيڪڏهن صرف مٿي ذڪر ڪيل عمل تي عمل ڪيو وڃي ته احتياطي اپاءَ ورتا وڃن.
3.2.6 شروع ٿيندڙ
پڪ ڪريو ته مشين جو سوئچ بند ٿيل آهي ان کي پاور ڪرڻ کان اڳ.
3.2.7 حصن جي تنگي
پڪ ڪريو ته پائپ صحيح طور تي مقرر ڪيا ويا آهن. پڪ ڪريو ته اهو چڱي طرح منتقل ٿي سگهي ٿو ۽ ان کي سلائينگ کان روڪيو.
3.2.8 ڪم ڪندڙ ماحول
مشين کي رنگ، گيس، دونھون ۽ دونهين سان ڀريل ماحول ۾ استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو، ڇاڪاڻ ته اکين ۽ سانس جي نالن ۾ انفيڪشن ٿي سگھي ٿو.
مشين کي گندي جاء تي نه وجهي.
3.2.9 ڪم ڪرڻ دوران عملي جي حفاظت
زيورن ۽ انگن کي هٽايو، ۽ ٿلها ڪپڙا نه پائڻ، جوتن جي ليس، ڊگھي مونچھون يا ڊگھا وار جيڪي شايد مشين ۾ لڳل هجن.
3.3 سامان جي حفاظت
هائيڊولڪ ورڪشاپ ويلڊنگ مشين صرف هڪ پيشه ور يا ورڪر طرفان هلندڙ آهي تربيتي سرٽيفڪيٽ سان. هڪ عام ماڻهو مشين کي نقصان پهچائي سگھي ٿو يا ويجھي ٻين کي.
3.3.1 گرم ڪرڻ واري پليٽ
l حرارتي پليٽ جي مٿاڇري جو گرمي پد 270 ℃ تائين پهچي سگھي ٿو. ساڙڻ کان بچڻ لاء ان کي سڌو سنئون نه ڇڪيو
l استعمال ڪرڻ کان اڳ ۽ بعد ۾، سطح کي نرم ڪپڙي سان صاف ڪريو. ڇڪڻ واري مواد کان بچاء جيڪو ڪوٽنگ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.
l حرارتي پليٽ ڪيبل چيڪ ڪريو ۽ سطح جي درجه حرارت جي تصديق ڪريو.
3.3.2 پلاننگ جو اوزار
l پائپن کي ڇهڻ کان اڳ، پائپن جي پڇاڙين کي صاف ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي سرن جي چوڌاري ريل يا ٻي ڪڙي کي صاف ڪريو. ائين ڪرڻ سان، کنڊ جي عمر ڊگهي ٿي سگهي ٿي، ۽ پڻ ڇڪڻ کي روڪيو وڃي ٿو جيڪي خطرناڪ ماڻهن ڏانهن اڇلائي رهيا آهن.
l يقين ڏياريو پلاننگ جو اوزار ٻن پائپ جي سرن سان مضبوطيء سان بند ٿيل آهي
3.3.3 مين فريم:
l پڪ ڪريو ته پائپ يا فِٽنگ صحيح طرح سان ٺھيل آھن ته جيئن صحيح ترتيب ملي.
l پائپس ۾ شامل ٿيڻ وقت، آپريٽر کي مشين ۾ هڪ خاص جاء رکڻ گهرجي عملي جي حفاظت لاءِ.
l نقل و حمل کان اڳ، پڪ ڪريو ته سڀئي ڪلپس چڱي طرح مقرر ڪيا ويا آهن ۽ ٽرانسپورٽ دوران هيٺ نه ٿي سگهن.
قابل اطلاق رينج ۽ ٽيڪنيڪل پيٽرولر
| قسم | TPWG315 | |
| ويلڊنگ لاء مواد | پي، پي پي، پي وي ڊي ايف | |
| ٻاهران قطر حدون | کلون (DN،mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315mm |
| ٽي (DN،mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315mm | |
| ڪراس (DN،mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315mm | |
| وائيس 45° ۽ 60° (DN،mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315mm | |
| ماحولياتي گرمي پد | -5 ~ 45 ℃ | |
| هائيڊولڪ تيل | 40～50 (kinematic viscosity)mm2/s، 40℃) | |
| بجلي جي فراهمي | ~380 V±10 ° | |
| تعدد | 50 هز | |
| ڪل موجوده | 13 الف | |
| ڪل طاقت | 7.4 ڪلوواٽ | |
| شامل ڪريو، گرم ڪرڻ واري پليٽ | 5.15 ڪلوواٽ | |
| پلاننگ اوزار موٽر | 1.5 ڪلوواٽ | |
| هائيڊولڪ يونٽ موٽر | 0.75 ڪلوواٽ | |
| موصلي مزاحمت | >1MΩ | |
| وڌ. هائيڊولڪ پريشر | 6 ايم پي اي | |
| سلنرز جو ڪل سيڪشن | 12.56 سينٽي ميٽر2 | |
| وڌ. حرارتي پليٽ جو گرمي پد | 270 ℃ | |
| حرارتي پليٽ جي مٿاڇري جي درجه حرارت ۾ فرق | ± 7℃ | |
| اڻ وڻندڙ آواز | ~70 ڊي بي | |
| تيل جي ٽانڪي جو مقدار | 55 ايل | |
| ڪل وزن (ڪلوگرام) | 995 | |
وضاحتون
ورڪشاپ ويلڊنگ مشين ورڪشاپ تي PE پائپ ذريعي ڪهاڙي، ٽي، ڪراس پيدا ڪري سگهي ٿي. معياري ڪلمپس ISO161/1 جي مطابق معياري پائپ جي سائيز جي مطابق.
5.1 مکيه مشين
| 1. منصوبه بندي جو اوزار | 2. گرم ڪرڻ واري پليٽ | 3. آپريشن پينل |
5.2 آپريشن پينل
| 1. پريشر ريگيوليشن والو | 2. پريشر رليف والو | 3. آئل پمپ ڪم ڪندڙ اشارو | 4. ھدايت والو |
| 5. ڊجيٽل پريشر ميٽر | 6. پلاننگ بٽڻ | 7. ٽائمر | 8. سوڪنگ ٽائيم بٽڻ |
| 9. درجه حرارت ڪنٽرول ميٽر | 10. کولنگ ٽائيم بٽڻ | 11. وولٽميٽر | 12. حرارتي سوئچ |
| 13. ايمرجنسي اسٽاپ | 14. بجر |
تنصيب
6.1 کڻڻ ۽ تنصيب
جڏهن مشين کي کڻڻ ۽ انسٽال ڪرڻ گهرجي ته ان کي افقي طور تي رکيو وڃي، ۽ ناپسنديده نقصان کان بچڻ لاء ان کي ڪڏهن به مائل يا پوئتي نه ڏيو.
6.1.1 جيڪڏهن ڪا فورڪ لفٽ استعمال ٿئي ٿي، ان کي مشين جي هيٺان کان احتياط سان داخل ڪيو وڃي ته جيئن تيل جي نلي ۽ سرڪٽ کي نقصان پهچڻ کان بچڻ لاءِ
6.1.2 جڏهن مشين کي انسٽاليشن پوزيشن تي پهچائي، مين فريم کي مستحڪم ۽ افقي رکڻ گهرجي.
6.1.3 موٽر کي پلاننگ ٽول جي ريڊڪشن باڪس ۾ انسٽال ڪريو ۽ اسڪرو ذريعي فڪس ڪيو ويو، تصوير 3 ۾ ڏيکاريل آهي.
6.2 ڪنيڪشن
پڪ ڪريو ته مشين کي رکڻ لاءِ جاءِ ڪافي آهي ۽ پوري مشين کي افقي طور تي رکو ۽ مشين کي انسٽال ڪرڻ وقت سڀني ساکٽس، ڪيبل ۽ هوز جي صحيح ڪنيڪشن کي يقيني بڻايو.
6.2.1 مکيه مشين کي برقي دٻي سان ڳنڍيو.
تصوير 4 حرارتي پليٽ کي برقي دٻي سان ڳنڍيو
تصوير 5 پلاننگ ٽول کي اليڪٽريڪل باڪس سان ڳنڍيو
6.2.2 مشين جي ڪيبل کي پاور سان ڳنڍڻ، جيڪو ٽي مرحلو آهي- پنج تارون 380V 50HZ.
حفاظت لاء، مشين کي مشين جي زميني نقطي کان زمين تي رکڻ گهرجي.
6.2.3 فلٽر ٿيل هائيڊولڪ تيل ڀريو. تيل جي اوچائي مواد گيج جي دائري جي اوچائي جي 2/3 کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.
ڊيڄاريندڙ: ارٿنگ پروفيشنل ماڻهن طرفان ختم ٿيڻ گهرجي.
استعمال لاء هدايتون
مشين تي سڀني حفاظتي ضابطن جي تابعداري ڪريو. غير تربيت يافته شخص کي مشين هلائڻ جي اجازت ناهي.
7.1 پاور
زميني غلطي جي مداخلت کي بند ڪريو
7.2 تيل پمپ شروع ڪريو
گھمڻ واري هدايت کي ڏسڻ لاء تيل پمپ شروع ڪريو. جيڪڏهن پريشر گيج جي ريڊنگ آهي، گردش صحيح آهي، جيڪڏهن نه، ڪنهن به ٻه زنده تارن کي مٽايو.
7.3 چيڪ ڪريو ۽ ڊريگ پريشر کي ترتيب ڏيو ۽ ڇڪڻ واري پليٽ جي رفتار کي منتقل ڪريو. سسٽم جو ڪم ڪندڙ دٻاء 6 MPa آهي. شامل ٿيڻ واري دٻاء کي ڪنٽرول پينل تي واقع پريشر ريگيوليشن والو طرفان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. پلاننگ جي دٻاء کي بتدريج وڌايو وڃي، ۽ ان کي رکو جڏهن مسلسل ڇنڊڇاڻ ظاهر ٿئي (تمام وڏو نه). ڇڪڻ واري پليٽ جي فيڊ جي رفتار کي چيڪ والو ذريعي ترتيب ڏئي سگھجي ٿو (بيس اندر).
7.4 ڪلپس جي انسٽاليشن
کاٻي ۽ ساڄي ڪليمپ سيٽن کي انسٽال ڪريو (ٽيز يا ڪنن لاءِ ڪلمپ) ٺھيل سامان جي مطابق.
1) انهن کي پهرين مشين سان ڳنڍيل تالا پن ذريعي درست ڪريو؛
2) زاوي کي ترتيب ڏيو خاص مقام جي ھٿ سان؛
3) رينچ سان لاڪ اسڪرو کي مضبوط ڪريو.
جيڪڏهن قنون جي ڪلپس کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، زاوي کي ترتيب ڏيڻ کان پوء انهن کي مضبوط طور تي تالا پليٽ سان دٻايو.
7.5 پائپ ويلڊنگ جي عمل جي مطابق درجه حرارت ڪنٽرولر تي مخصوص درجه حرارت مقرر ڪريو. (ڏسو سيڪشن 7.10)
7.6 پلاننگ ٽول کي اٿڻ يا گھٽ ڪرڻ کان پھريائين ھينڊل تي لاڪ ڊيوائس کوليو.
7.7 پائپ جي پوزيشن مشين ۾
7.7.1 هدايت جي والو جي ليور تي عمل ڪندي مشين جي ڪلپس کي الڳ ڪريو
7.7.2 پائپن کي ڪلمپس ۾ رکو ۽ انھن کي مضبوط ڪريو؛ ٻن پائپ جي پڇاڙين جي وچ ۾ خلا پلاننگ اوزار لاء ڪافي هجڻ گهرجي.
7.7.3 پريشر رليف والو کي بند ڪريو، ٻنھي سرن کي بند ڪرڻ وقت، پريشر ريگيوليشن والو کي ڦيرايو جيستائين پريشر گيج فيوزن پريشر کي ظاھر ڪري، جيڪو پائپ جي مواد سان طئي ڪيو ويندو آھي.
7.8 رٿابندي
7.8.1 هدايت جي والو تي عمل ڪندي ڪليمپ کي الڳ ڪريو ۽ مڪمل طور تي کليل پريشر رليف والو.
7.8.2 پلاننگ ٽول کي ٻن پائپن جي سرن جي وچ ۾ رکو ۽ سُوئچ آن ڪريو، ڊائريڪشن والو ”فارورڊ“ تي عمل ڪندي پائپ جي سرن کي پلاننگ ٽول ڏانھن ويجھو ڪريو، ۽ پريشر ريگيوليٽنگ والو کي ترتيب ڏيو ته جيئن مناسب دٻاءُ برقرار رکون جيستائين ٻنھي مان لڳاتار ڇنڊڇاڻ نه ٿئي. پاسي. نوٽ: 1) ڇت جي ٿلهي 0.2 ~ 0.5mm جي اندر هجڻ گهرجي ۽ ان کي پلاننگ اوزار جي اوچائي کي ترتيب ڏيڻ سان تبديل ڪري سگهجي ٿو.
2) پلاننگ جو دٻاءُ 2.0 MPa کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ته جيئن پلاننگ ٽول جي نقصان کان بچڻ لاءِ.
7.8.3 پلاننگ کان پوءِ، ڪليمپ کي الڳ ڪريو ۽ پلاننگ وارو اوزار هٽايو.
7.8.4 انهن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٻنهي پاسن کي بند ڪريو. جيڪڏهن غلط ترتيب پائپ جي ٿلهي جي 10٪ کان وڌيڪ آهي، ان کي بهتر ڪريو مٿيون ڪلپس کي لوڻ يا مضبوط ڪندي. جيڪڏهن سرن جي وچ ۾ خال پائپ جي ڀت جي ٿلهي جي 10٪ کان وڌيڪ آهي، پائپ کي ٻيهر رٿابندي ڪريو جيستائين ضرورت حاصل ٿئي.
7.9 ويلڊنگ
7.9.1 ويلڊنگ جي عمل جي مطابق ٻرندڙ وقت ۽ ٿڌي وقت مقرر ڪريو.
7.9.2 پلاننگ ٽول کي هٽائڻ کان پوءِ، هيٽنگ پليٽ رکي، بتدريج پريشر رليف والو کي لاڪ ڪيو جڏهن ته اڳتي جي طرف واري والو کي دٻايو، جيڪو حرارتي دٻاءُ کي مخصوص فيوزن پريشر تائين وڌائي ٿو (P1). پائپ ختم ٿئي ٿو گرم پليٽ تي لٺ ۽ فيوزن شروع ٿئي ٿو.
7.9.3 جڏهن هڪ ننڍڙو مالا ٺاهي، دٻاء کي برقرار رکڻ لاء وچ واري طرف طرف واري والو کي پوئتي ڌڪيو. جھولڻ واري چيڪ والو کي ڦيرايو ته دٻاء کي گھٽ ڪرڻ لاء دٻاء گھٽائڻ لاء (P2) ۽ پوء ان کي جلدي بند ڪريو. پوءِ دٻايو دٻائڻ وقت جي بٽڻ کي وقت تي.
7.9.4 ٻرڻ کان پوءِ (بزر الارم)، ڪليمپز کي کوليو طرف واري والو تي عمل ڪندي ۽ گرم ڪرڻ واري پليٽ کي جلدي هٽايو.
7.9.5 ٻن پگھريل سرن کي جلدي سان شامل ڪريو ۽ سمت والو کي ٿوري وقت لاءِ ”فارورڊ“ تي رکو ۽ پوءِ پريشر رکڻ لاءِ وچين پوزيشن ڏانھن پوئتي ڌڪيو. هن وقت، پريشر گيج ۾ ريڊنگ سيٽ فيوزن پريشر آهي (جيڪڏهن نه، دٻاء ريگيوليشن والو تي عمل ڪندي ان کي ترتيب ڏيو).
7.9.6 کولنگ ٽائيم بٽڻ کي دٻايو جڏهن کولنگ شروع ٿئي. ٿڌي وقت گذرڻ کان پوء، بزر الارم. پريشر رليف والو تي عمل ڪندي سسٽم جي دٻاء کي بحال ڪريو، ڪلپس کوليو ۽ جوڑوں کي هٽايو.
7.9.7 ويلڊنگ جي عمل جي معيار مطابق گڏيل چيڪ ڪريو.
7.10 درجه حرارت سنڀاليندڙ ۽ ٽائمر
7.10.1 ٽائمر سيٽنگ
7.10 درجه حرارت سنڀاليندڙ ۽ ٽائمر
7.10.1 ٽائمر سيٽنگ
7.10.2 ٽائيم استعمال ڪندي
7.10.3 درجه حرارت سنڀاليندڙ سيٽنگ
1) 3 سيڪنڊن کان وڌيڪ لاء "SET" کي دٻايو جيستائين "sd" مٿين ونڊو ۾ ڏيکاريل آهي
2) "∧" يا "∨" کي دٻايو قيمت کي مخصوص درجه حرارت ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ (دٻايو "∧" يا "∨" مسلسل، قيمت پاڻمرادو پلس يا مائنس ٿي ويندي)
3) سيٽنگ کان پوء، "SET" کي دٻايو انٽرفيس مانيٽرنگ ۽ ڪنٽرولنگ ڏانھن واپس وڃڻ لاء
حوالو ويلڊنگ معيار (DVS2207-1-1995)
8.1 مختلف ويلڊنگ معيار ۽ پي اي مواد جي ڪري، فيوزن جي مرحلي جو وقت ۽ دٻاء مختلف آهن. اهو مشورو ڏئي ٿو ته حقيقي ويلڊنگ جي ماپن کي ثابت ڪيو وڃي ته پائپ ۽ سامان ٺاهيندڙن طرفان
8.2 PE،PP ۽ PVDF مان ٺهيل پائپن جي ويلڊنگ جي درجه حرارت DVS معيار جي حد تائين 180℃ کان 270℃ تائين. حرارتي پليٽ جي ايپليڪيشن گرمي پد 180 ~ 230 ℃ اندر آهي، ۽ ان جي وڌ ۾ وڌ. مٿاڇري جي گرمي پد 270 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو.
8.3 حوالو معيارDVS2207-1-1995
| ڀت جي ٿلهي (ايم ايم) | موتي جي اوچائي (mm) | مالا تعمير اپ دٻاء (MPa) | ترڻ جو وقت t2(سيڪ) | ٻرندڙ دٻاء (MPa) | تبديلي - وقت سان t3(سيڪنڊ) | دٻاء جي تعمير جو وقت t4(سيڪنڊ) | ويلڊنگ دٻاء (MPa) | ٿڌي وقت t5(من) |
| 0 - 4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5 کان 7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5-6 | 5-6 | 0.15±0.01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6-8 | 6-8 | 0.15±0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8-10 | 8-11 | 0.15±0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260 کان 370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370 کان 500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500 کان 700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15±0.01 | 60-80 |
تبصرو: بيڊ بلڊ اپ پريشر ۽ فارم ۾ ويلڊنگ پريشر سفارش ٿيل انٽرفيس پريشر آهي، گيج پريشر کي هيٺين فارمولي سان ڳڻيو وڃي.
ٺاھڻ جو طريقو
9.1 ڪلو ٺاهڻ
9.1.1 ويلڊنگ حصن جي ڪهني جي زاويه ۽ مقدار جي مطابق، هر حصي جي وچ ۾ ويلڊنگ زاوي جو فيصلو ڪري سگهجي ٿو.
وضاحت: α - ويلڊنگ زاويه
β - خم جو زاويو
n - حصن جو مقدار
مثال طور: ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ 90 ° ڪلهن کي پنج حصن ۾ ورهايو ويو آهي، ويلڊنگ جو زاويو α=β/（n-1）=90°/（5-1）=22.5°
9.1.2 ويلڊنگ حصن جي مقدار ۾ هر ويلڊنگ حصي جو منٽ طول و عرض زاوي جي مطابق بينڊ آر ذريعي ڪٽيو ويندو آهي.
وضاحت:
ڊي - پائپ جي ٻاهران قطر
L - هر حصي جي منٽ جي ڊيگهه
9.2 ٽين جي پيداوار لاء طريقيڪار
9.2.1 مواد ھيٺ ڏنل شڪل آھي:
9.2.2 ويلڊنگ ڊاگرام ڍانچي جي طور تي:
9.2.3 ڊاگرام وانگر هڪ زاويه ڪٽيو ويو آهي
نوٽ: طول و عرض "a" 20 کان گهٽ نه هجڻ گهرجي㎜جيڪو منصوبابندي جي مارجن ۽ پگھلڻ لائق مالا جي معاوضي جي طور تي آهي.
9.2.4 ويلڊنگ ڊاگرام جي ڍانچي جي طور تي، ٽيز ٺاهيا ويا آهن.
9.3 ٺهيل برابر قطر ڪراس پائپ لاء طريقيڪار
9.3.1 مواد هيٺ ڏنل آريگرام وانگر ڪٽيا ويا آهن
9.3.2 ڊاگرام جي ڍانچي جي طور تي ٻه ڪپلر ويلڊ ڪيا ويا آهن:
9.3.3 هڪ زاويه ڪٽيو ويو آهي جيئن ڊراگرام:
نوٽ: طول و عرض "a" 20㎜ کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، جيڪو مارجن جي منصوبابندي ڪري رهيو آهي ۽ پگھلڻ لائق مالا کي معاوضو ڏئي ٿو.
9.3.4 ڊاگرام جي جوڙجڪ جي طور تي ويلڊ ٿيل.
9.4 "Y" شڪل جي سامان جي ٺاھڻ جو طريقو (45 ° يا 60 °)
9.4.1 هيٺ ڏنل ڊرائنگ جي طور تي ڪٽيو (مثال طور 60 ° "Y" شڪل جي فٽينس وٺو)
9.4.2 پهرين ويلڊنگ ڏانهن اڳتي وڌو جيئن هيٺ ڏنل ڊرائنگ:
9.4.3 ڪلمپس کي ترتيب ڏيو ۽ ٻي ويلڊنگ ڏانھن اڳتي وڌو.
9.5 ٻيون فٽينس ويلڊنگ
9.5.1. پائپ سان گڏ پائپ
9.5.2. پائپ سان گڏ
9.5.3 فٽنگ سان گڏ
9.5.4 اسٽب فلانج سان ٺهڪندڙ
9.5.5 پائپ فلانج سان
خرابين جو تجزيو ۽ حل
10.1 بار بار جوڑوں جي معيار جي مسئلن جو تجزيو:
| u بصري طور چيڪ ڪريو: گول مالا، سٺو گڏيل |  |
| u تنگ ۽ زوال مالا. ويلڊنگ دوران تمام گهڻو دٻاء |  |
| توهان تمام ننڍو مالا. ويلڊنگ دوران دٻاء ڪافي نه آهي |  |
| ◆ ويلڊنگ جي مٿاڇري جي وچ ۾ هڪ خندق آهي. گرمي پد ڪافي نه آهي يا تبديل ڪرڻ وقت تمام ڊگهو آهي جڏهن ويلڊنگ. | |
| ◆ اعلي ۽ گهٽ مالا. مختلف حرارتي وقت يا فيوزن جي درجه حرارت جو سبب آهي. |  |
| ◆ غلط ترتيب. ويلڊنگ ان حالت ۾ ته غلط ترتيب سان پائپ جي ڀت جي ٿلهي 10 سيڪڙو کان وڌيڪ هجي جڏهن ته ٻنهي پاسن کي ترتيب ڏيو. |  |
10.2 سار سنڀال
u PTFE coated گرمائش پليٽ
مهرباني ڪري PTFE ڪوٽنگ کي نقصان کان بچڻ لاءِ حرارتي آئيني کي سنڀالڻ تي ڌيان ڏيو.
PTFE ڪوٽيڊ مٿاڇري کي هميشه صاف رکو، صفائي کي نرم ڪپڙي يا ڪاغذ جي استعمال سان سطح اڃا گرم هجڻ سان ڪيو وڃي، ان ۾ ٻرندڙ مواد کان پاسو ڪيو وڃي جنهن سان PTFE ڪوٽيڊ سطحن کي نقصان پهچي سگهي.
باقاعده وقفن تي، اسان توهان کي صلاح ڏيو ٿا:
- تيز بخاري ڊٽرجنٽ (شراب) استعمال ڪندي سطحن کي صاف ڪريو
- اسڪرو جي سختي ۽ ڪيبل ۽ پلگ جي حالت چيڪ ڪريو
u رٿابندي جو اوزار
اها سختي سان صلاح ڏني وئي آهي ته هميشه بليڊ کي صاف رکو ۽ ڊٽرجنٽ استعمال ڪندي پللين کي ڌوئي.
باقاعده وقفن تي مڪمل صفائي جي آپريشن کي اندروني لوبريڪيشن سان گڏ
يو هائيڊولڪ يونٽ
هائيڊولڪ يونٽ کي خاص سار سنڀال جي ضرورت ناهي، تنهن هوندي به هيٺين هدايتن تي عمل ڪيو وڃي:
هڪ وقتي طور تي تيل جي افقي چيڪ ڪريو ۽ صورت ۾ تيل جي قسم سان شامل ڪريو:
افقي ٽينڪ جي وڌ ۾ وڌ افقي کان 5 سينٽي کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.
هر 15 ڪم ڪندڙ ڏينهن جي چڪاس ڪرڻ جي سختي سان صلاح ڏني وئي آهي.
ب. هر 6 مهينن يا 630 ڪم جي ڪلاڪن کان پوء مڪمل طور تي تيل تبديل ڪريو.
ج. ھائيڊولڪ يونٽ کي خاص خيال سان ٽينڪ ۽ تڪڙي ڪپلنگ تي صاف رکو.
10.3 بار بار خرابي جو تجزيو ۽ حل
استعمال ڪرڻ دوران، هائيڊولڪ يونٽ ۽ برقي يونٽ ڪجهه مسئلا ظاهر ڪري سگھن ٿا. بار بار خرابي هيٺ ڏنل فهرست ڏنل آهي:
مھرباني ڪري منسلڪ اوزار، اسپيئر پارٽس يا حفاظتي سرٽيفڪيٽ سان گڏ ٻيا اوزار استعمال ڪريو جڏھن ته حصن کي برقرار رکڻ يا تبديل ڪريو. اوزار ۽ اسپيئر پارٽس بغير حفاظتي سرٽيفڪيٽ جي استعمال ڪرڻ کان منع ٿيل آهن.
| هائيڊولڪ يونٽ جي خرابي | |||||
| No | خرابي | تجزيو ڪري ٿو | حل | ||
| 1 | موٽر ڪم نٿو ڪري |
خالي آهي
| |||
| 2 | غير معمولي شور سان موٽر تمام سست گھمندو آهي |
| 3 MPa کان وڌيڪ
| ||
| 3 | سلنڈر غير معمولي ڪم ڪري ٿو |
مضبوطي سان بند ٿيل
| هوا کي ٻاهر ڪڍڻ لاء. | ||
| 4 | ڇڪڻ واري پليٽ حرڪت واري سلنڈر ڪم نٿو ڪري |
والو بند ٿيل آهي |
اوور فلو والو (1.5 ايم پي اي مناسب آهي).
| ||
| 5 | سلنڈر ليڪ | 1. تيل جي انگوزي غلطي 2 آهي. سلنڈر يا پسٽن خراب خراب آهي | 1. تيل جي انگوزي کي تبديل ڪريو2. سلنڈر کي تبديل ڪريو | ||
| 6 | دٻاء وڌائي نه ٿو سگهجي يا وهڪرو تمام وڏو آهي | 1. اوور فلو والو جو بنيادي حصو بند ٿيل آھي.2. پمپ ليڪ آهي.3. پمپ جي گڏيل سُستي کي لوز ڪيو ويو آهي يا ڪن جي نالي کي ڇڪايو ويندو آهي. | 1. ڪور جي اوور فلو والو2 کي صاف ڪريو يا مٽايو. تيل پمپ 3 کي تبديل ڪريو. گڏيل سست کي تبديل ڪريو | ||
| 7 | ڪٽڻ جي دٻاء کي ترتيب نه ٿو ڏئي سگھجي | 1. سرڪٽ فالٽ آهي2. برقي مقناطيسي ڪوئل غلطي 3 آهي. اوور فلو والو بند ٿيل آهي 4. اوور فلو والو کي ڪٽڻ غير معمولي آهي | 1. سرڪٽ کي چيڪ ڪريو (الیکٹرو مقناطيسي ڪوئل ۾ ڳاڙهي ڊائوڊ چمڪي ٿو) 2. تبديل ڪريو برقي مقناطيسي ڪوئل 3. اوور فلو والو 4 جي ڪور کي صاف ڪريو. ڪٽڻ جي اوور فلو والو کي چيڪ ڪريو | ||
| برقي يونٽن جي خرابي | |||||
| 8 | سڄي مشين ڪم نه ايندي |
| 1. پاور ڪيبل چيڪ ڪريو2. ڪم ڪندڙ طاقت چيڪ ڪريو 3. زمين جي غلطي مداخلت ڪندڙ کي کوليو | ||
| 9 | گرائونڊ فالٽ سوئچ ٽرپ |
| 1. پاور ڪيبل چيڪ ڪريو2. برقي عناصر جي چڪاس ڪريو.3. اعلي اپ پاور حفاظتي ڊوائيس چيڪ ڪريو | ||
| 10 | غير معمولي گرمي پد ۾ اضافو |
4. 4. ڇا گرمي پد ڪنٽرولر جي ريڊنگ 300 ℃ کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، جنهن جو اشارو آهي ته هو سينسر خراب ٿي سگهي ٿو يا ڪنيڪشن لوز آهي. ڇا گرمي پد ڪنٽرولر کي اشارو ڪرڻ گهرجي LL، جنهن مان معلوم ٿئي ٿو ته سينسر کي شارٽ سرڪٽ آهي. ڇا درجه حرارت سنڀاليندڙ کي HH جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي، جيڪو ڏيکاري ٿو ته سينسر جو سرڪٽ کليل آهي. 5. گرمي پد ڪنٽرولر تي واقع بٽڻ ذريعي درجه حرارت کي درست ڪريو.
| رابطو ڪندڙ
ڪنٽرولر
درجه حرارت مقرر ڪريو
جيڪڏهن ضروري هجي ته contactors | ||
| 11 | گرم ڪرڻ وقت ڪنٽرول وڃائڻ | ڳاڙهي روشني چمڪي رهي آهي، پر گرمي پد اڃا به مٿي ٿي وڃي ٿو، ان جو سبب اهو آهي ته ڪنيڪٽر ۾ خرابي آهي يا جوائنٽ 7 ۽ 8 گهربل گرمي پد حاصل ڪرڻ تي کليل نه آهن. | درجه حرارت سنڀاليندڙ کي تبديل ڪريو | ||
| 12 | پلاننگ جو اوزار گھمندو نه آھي | حد سوئچ غير اثرائتو آهي يا پلاننگ اوزار جا ميخانياتي حصا ڪلپ ٿيل آهن. | منصوبابندي جي اوزار جي حد کي تبديل ڪريو سوئچ يا ننڍو اسپروٽ | ||
سرڪٽ ۽ هائيڊولڪ يونٽ ڊاگرام
11.1 سرڪٽ يونٽ ڊراگرام (ضميمي ۾ ڏٺو ويو)
11.2 هائيڊولڪ يونٽ ڊراگرام (ضميمي ۾ ڏٺو ويو)
خلائي پيشه ورانه چارٽ
