TPW200 بٽ فيوزن مشين آپريشن مينوئل
قابل اطلاق رينج ۽ ٽيڪنيڪل پيٽرولر
قسم | TPWS200 |
مواد | PE، PP ۽ PVDF |
قطر جي حد × ٿلهي | 200mm × 11.76mm |
محيطي گرمي پد. | -5 ~ 45 ℃ |
بجلي جي فراهمي | 220V±10%، 60Hz |
ڪل موجوده | 12A |
ڪل طاقت | 2.0 ڪلوواٽ |
شامل ڪريو: حرارتي پليٽ | 1.2 ڪلوواٽ |
منصوبه بندي جو اوزار | 0.8 ڪلوواٽ |
وڌ. گرمي پد | <270 ℃ |
حرارتي پليٽ جي مٿاڇري جي درجه حرارت ۾ فرق | ±5℃ |
وڌ. فيوزن جو دٻاء | 1040N |
ڪل وزن (ڪلوگرام) | 35 ڪلو |
مشين جو تعارف
مشين تي مشتمل آهي بنيادي فريم، حرارتي پليٽ، پلاننگ جو اوزار ۽ سپورٽ.
استعمال لاء هدايتون
5.1 سڄي سامان کي هلائڻ لاء هڪ مستحڪم ۽ خشڪ جهاز تي رکيو وڃي.
5.2 آپريشن کان اڳ ھيٺين شين کي پڪ ڪريو:
پاور سپلائي بٽ فيوزن مشين جي مطابق ڄاڻايل آهي
پاور لائين ٽوڙي يا ڳري نه آهي
منصوبابندي جي اوزار جا بلڊ تيز آهن
سڀ اوزار عام آهن
سڀ ضروري حصا ۽ اوزار موجود آهن
مشين سٺي حالتن ۾ آهي
5.3 پائپ/فٽنگ جي ٻاهرئين قطر جي مطابق مناسب داخل ڪريو
5.4 ويلڊنگ جو طريقو
5.4.1. ويلڊنگ کان اڳ، سڀ کان پهريان، چيڪ ڪريو ته ڇا پائپس/فٽينس جي مٿاڇري تي خارش يا ڦڙا آهن. جيڪڏهن ڇنڊڇاڻ يا ڦاٽن جي کوٽائي ڀت جي ٿلهي جي 10 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي ته، ڇنڊڇاڻ يا ڦاٽن کي هٽايو.
5.4.2 ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ پائپ جي آخر جي اندرئين ۽ ٻاهرئين سطح کي صاف ڪريو.
5.4.3 پائپس/ فِٽنگس کي رکو ۽ پائپس/ فِٽنگز جي سرن جي ڊگھي ڊگھائي رکو ته جيئن ويلڊنگ ڪئي وڃي برابر هجي (جيترو ننڍو ٿي سگهي). پائپ جي هڪ ٻي پڇاڙي کي رولر جي مدد سان رگڻ کي گهٽائڻ گهرجي. پائپس/فٽينز کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ ڪلمپس جي پيچ کي مضبوط ڪريو.
5.4.4 پلاننگ ٽول کي جاءِ ڏيو، ان کي بند ڪريو ۽ پائپس/فٽنگز جي سرن کي بند ڪريو پلاننگ ٽول جي خلاف ٻن ڊرائيور راڊز کي هلائيندي جيستائين ٻنهي پاسن کان لڳاتار ۽ هڪجهڙائي واري ڇنڊ ڇاڻ نه ٿئي. فريم کي الڳ ڪريو، منصوبابندي جي اوزار کي بند ڪريو ۽ ان کي هٽايو. ڇنڊڇاڻ جي ٿولهه 0.2 ~ 0.5 ملي ميٽر جي اندر هجڻ گهرجي ۽ ان کي پلاننگ ٽول بليڊ جي اوچائي کي ترتيب ڏيندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
6.4.5 بند ڪريو پائپس/فٽنگ جي سرن ۽ ترتيب چيڪ ڪريو. غلط ترتيب ڀت جي ٿلهي جي 10٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ اهو بهتر ٿي سگهي ٿو ڪلپس جي پيچرن کي لوڻ يا مضبوط ڪرڻ سان. ٻن پائپ جي سرن جي وچ ۾ خال ڀت جي ٿلهي جي 10٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛ ٻي صورت ۾ پائپس / فٽين کي ٻيهر پلانٽ ڪيو وڃي.
5.4.6 گرم ڪرڻ واري پليٽ تي مٽي ۽ سلٽ صاف ڪريو (هٽنگ پليٽ جي مٿاڇري تي PTFE پرت نه ڇڪيو).
5.4.7 گهربل درجه حرارت حاصل ڪرڻ کان پوءِ حرارتي پليٽ کي فريم ۾ وجھو. هينڊل تي عمل ڪندي بيان ڪيل حد تائين دٻاءُ وڌو جيستائين مالا گهربل اونچائي تي پهچي.
5.4.8 دٻاءُ کي گھٽ ڪريو ھڪڙي قدر تائين جيڪو خاص وقت لاءِ حرارتي پليٽ سان ٻنهي پاسن کي ڇڪي رکڻ لاءِ ڪافي آھي.
5.4.9 جڏهن وقت ختم ٿي وڃي فريم کي الڳ ڪريو ۽ حرارتي پليٽ کي هٽايو، جيترو جلدي ٿي سگهي ٻنهي پاسن کي شامل ڪريو.
5.4.10 دٻاء وڌايو جيستائين گهربل مالا ظاهر ٿئي. لاڪ ڊيوائس کي مضبوط ڪريو ته جيئن جوائنٽ پاڻ کي ٿڌو ڪري. آخر ۾ ڪلپ کوليو ۽ گڏيل پائپ ڪڍو.
5.4.11 بصري طور تي گڏيل چيڪ ڪريو. گڏيل هموار هموار هجڻ گهرجي، ۽ موتي جي وچ ۾ نالي جي هيٺان پائپ جي مٿاڇري کان گهٽ نه هجڻ گهرجي. ٻن موتي جي غلط ترتيب ڀت جي ٿلهي جي 10٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، يا ويلڊنگ خراب آهي.
حوالو ويلڊنگ معيار (DVS2207-1-1995)
6.1 ويلڊنگ جي معيار ۽ پي اي مواد ۾ اختلافن جي ڪري، ويلڊنگ جي مختلف مرحلن ۾ وقت ۽ دٻاءُ مختلف هوندو آهي. اهو مشورو ڏئي ٿو ته حقيقي ويلڊنگ پيٽرولن کي پائپ ۽ فٽين جي ٺاهيندڙ طرفان پيش ڪيو وڃي.
ڀت جي ٿلهي (ايم ايم) | موتي جي اوچائي (mm) | مالا تعمير اپ دٻاء (MPa) | ترڻ جو وقت t2(سيڪنڊ) | ٻرندڙ دٻاء (MPa) | تبديلي - وقت سان t3(سيڪنڊ) | دٻاء جي تعمير جو وقت t4(سيڪنڊ) | ويلڊنگ دٻاء (MPa) | ٿڌي وقت t5(من) |
0 - 4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
4.5 کان 7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5-6 | 5-6 | 0.15±0.01 | 6-10 |
7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6-8 | 6-8 | 0.15±0.01 | 10-16 |
12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8-10 | 8-11 | 0.15±0.01 | 16-24 |
19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
26-37 | 3.0 | 0.15 | 260 کان 370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | 32-45 |
37-50 | 3.5 | 0.15 | 370 کان 500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
50-70 | 4.0 | 0.15 | 500 کان 700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15±0.01 | 60-80 |
تبصرو: بيڊ بلڊ اپ پريشر ۽ فارم ۾ ويلڊنگ پريشر سفارش ٿيل انٽرفيس پريشر آهي، گيج پريشر کي هيٺين فارمولي سان ڳڻيو وڃي.
اظهار:
ويلڊنگ دٻاء(ايم پي اي)=(ويلڊنگ پائپ جو سيڪشن ×0.15 اين/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + ڇڪڻ جو دٻاء
هتي، 1 ايم پي اي=1N/mm2