MANUAL DE UTILIZARE A MAȘINIEI TPW200 BUTT FUSION
Interval aplicabil și parametru tehnic
Tip | TPWS200 |
Materiale | PE, PP și PVDF |
Gama de diametru × grosime | 200 mm × 11,76 mm |
Temp. ambiantă. | -5~45℃ |
Alimentare electrică | 220V±10%, 60 Hz |
Curent total | 12A |
Putere totală | 2,0 KW |
Include: placă de încălzire | 1,2 KW |
Instrument de planificare | 0,8 KW |
Max. Temperatură | < 270℃ |
Diferența de temperatură a suprafeței plăcii de încălzire | ± 5℃ |
Max. presiunea de fuziune | 1040N |
Greutate totala (kg) | 35 kg |
Introducere a mașinii
Mașina constă din cadru de bază, placă de încălzire, instrument de planificare și suport.
Instrucțiuni de utilizare
5.1 Întregul echipament trebuie plasat pe un plan stabil și uscat pentru a funcționa.
5.2 Înainte de utilizare, asigurați-vă că:
Sursa de alimentare este cea specificată în funcție de mașina de fuziune cap la cap
Linia de alimentare nu este ruptă sau uzată
Lamele instrumentului de planificare sunt ascuțite
Toate instrumentele sunt normale
Toate piesele și instrumentele necesare sunt disponibile
Mașina este în stare bună
5.3 Așezați inserții adecvate în funcție de diametrul exterior al țevii/fittingului
5.4 Procedura de sudare
5.4.1. Înainte de sudare, în primul rând, verificați dacă există zgârieturi sau fisuri pe suprafața țevilor/fittingurilor. Dacă adâncimea zgârieturilor sau fisurilor depășește 10% din grosimea peretelui, îndepărtați zgârieturile sau fisurile.
5.4.2 Curăţaţi suprafaţa interioară şi exterioară a capătului conductei de sudat.
5.4.3 Așezați țevile/fitingurile și mențineți lungimea alungită a capetelor țevilor/fitingurilor care urmează să fie sudate să fie egală (cât mai scurtă). Un alt capăt al țevii trebuie susținut de role pentru a reduce frecarea. Fixați șuruburile clemelor pentru a fixa țevile/fitingurile.
5.4.4 Așezați instrumentul de planificare, porniți-l și închideți capetele țevilor/fitingurilor acționând două tije de antrenare pe instrumentul de planificare până când apar așchii continui și omogene de pe ambele părți. Separați cadrul, opriți instrumentul de planificare și scoateți-l. Grosimea așchiilor trebuie să fie între 0,2~0,5 mm și poate fi ajustată prin reglarea înălțimii lamelor instrumentului de planificare.
6.4.5 Închideți țevile/capetele fitingurilor și verificați alinierea. Nealinierea nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui și ar putea fi îmbunătățită prin slăbirea sau strângerea șuruburilor clemelor. Distanța dintre două capete ale țevii nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui; în caz contrar, țevile/fitingurile ar trebui să fie rindeluite din nou.
5.4.6 Îndepărtați praful și despicați placa de încălzire (Nu zgâriați stratul de PTFE de pe suprafața plăcii de încălzire).
5.4.7 Puneți placa de încălzire în cadru după ce a ajuns la temperatura necesară. Ridicați presiunea până la specificat, acționând asupra mânerului până când talonul atinge înălțimea dorită.
5.4.8 Reduceți presiunea la o valoare care este suficientă pentru a menține ambele părți în contact cu placa de încălzire pentru un timp specificat.
5.4.9 Când timpul a trecut, separați cadrul și îndepărtați placa de încălzire, uniți cele două părți cât mai repede posibil.
5.4.10 Creșteți presiunea până când apare cordonul necesar. Fixați dispozitivul de blocare pentru a menține articulația să se răcească singură. În cele din urmă deschideți clemele și scoateți țeava îmbinată.
5.4.11 Verificați vizual îmbinarea. Îmbinarea trebuie să aibă o simetrie netedă, iar fundul canelurii dintre margele nu trebuie să fie mai jos decât suprafața țevii. Nealinierea a două margele nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui, sau sudarea este proastă.
Standard de sudare de referință (DVS2207-1-1995)
6.1 Datorită diferențelor dintre standardul de sudare și materialul PE, timpul și presiunea variază în diferite faze ale sudării. Acesta sugerează că parametrii reali de sudare ar trebui să fie oferiți de producătorul țevilor și fitingurilor.
Grosimea peretelui (mm) | Înălțimea mărgelei (mm) | Presiunea de acumulare a talonului (MPa) | Timp de înmuiere t2(sec) | Presiune de înmuiere (MPa) | Timp de schimbare t3(sec) | Timp de creștere a presiunii t4(sec) | Presiune de sudare (MPa) | Timp de răcire t5(min) |
0~4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
4,5~7 | 1.0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15±0,01 | 6~10 |
7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15±0,01 | 10~16 |
12~19 | 2.0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15±0,01 | 16~24 |
19~26 | 2.5 | 0,15 | 190~260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15±0,01 | 24~32 |
26~37 | 3.0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15±0,01 | 32~45 |
37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15±0,01 | 45~60 |
50~70 | 4.0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15±0,01 | 60~80 |
Observație: Presiunea de acumulare a talonului și presiunea de sudare în formă este presiunea de interfață recomandată, presiunea manometrică trebuie calculată cu următoarea formulă.
Expresii:
Presiunea de sudare(Mpa)=(Secțiunea conductei de sudură ×0,15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Presiunea de tragere
Aici, 1Mpa= 1 N/mm2