د TPW200 بټ فیوژن ماشین عملیاتي لارښود
د تطبیق وړ حد او تخنیکي پیرامیټر
| ډول | TPWS200 |
| مواد | PE، PP او PVDF |
| د قطر اندازه × ضخامت | 200mm × 11.76mm |
| محیطي تودوخه | -5 ~ 45 ℃ |
| د بریښنا رسول | 220V±10%، 60Hz |
| ټول اوسني | 12A |
| ټول ځواک | 2.0 KW |
| شامل دي: د تودوخې پلیټ | 1.2 کیلوواټه |
| د پلان کولو وسیله | 0.8 کیلوواټه |
| Max. د حرارت درجه | <270℃ |
| د تودوخې پلیټ د سطحې تودوخې توپیر | ± 5℃ |
| Max. د فیوژن فشار | 1040N |
| ټول وزن (کیلو ګرامه) | 35KG |
د ماشین پیژندنه
ماشین د بنسټیز چوکاټ، د تودوخې پلیټ، د پالن کولو وسیله او ملاتړ لري.
د کارولو لپاره لارښوونه
5.1 ټول تجهیزات باید د کار کولو لپاره په مستحکم او وچه الوتکه کې کیښودل شي.
5.2 د عملیاتو دمخه لاندې شیان ډاډ ترلاسه کړئ:
د بریښنا رسول د بټ فیوژن ماشین سره سم مشخص شوی
د بريښنا مزي نه ماتيږي او نه ماتيږي
د پلان کولو وسیلې تیغونه تیز دي
ټول وسایل نورمال دي
ټولې اړینې برخې او وسایل شتون لري
ماشین په ښه شرایطو کې دی
5.3 د پایپ / فټینګ د بهر قطر سره سم مناسب داخلونه ځای په ځای کړئ
5.4 د ویلډینګ کړنلاره
5.4.1. د ویلډینګ کولو دمخه، لومړی، دا وګورئ چې آیا د پایپونو / فټینګونو په سطحه کې درزونه یا درزونه شتون لري. که چیرې د سکریچ یا درزونو ژوروالی د دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر وي ، نو خریچونه یا درزونه لرې کړئ.
5.4.2 د ویلډیډ کولو لپاره د پایپ پای دننه او بهر سطح پاک کړئ.
5.4.3 پایپونه/فټینګونه ځای په ځای کړئ او د پایپونو او فټینګونو اوږدوالی وساتئ ترڅو ویلډیډ شي مساوي وي (د امکان تر حده لنډ). د پایپ بله پای باید د رولرونو لخوا حمایه شي ترڅو رګ کم کړي. د پایپونو / فټینګونو د سمولو لپاره د کلیمپونو پیچونه ټینګ کړئ.
5.4.4 د پلان کولو وسیلې ځای په ځای کړئ ، د پلان کولو وسیلې په وړاندې د دوه ډرایور راډونو په کارولو سره پایپونه / فټینګ پای ته وتړئ تر هغه چې د دواړو خواو څخه دوامداره او یو شان شیوینګ څرګند شي. چوکاټ جلا کړئ، د پالن کولو وسیله بنده کړئ او لیرې یې کړئ. د ویښتو ضخامت باید د 0.2-0.5 ملي میتر په اوږدو کې وي او دا د پلان کولو وسیلې بلیډونو لوړوالي سره تنظیم کیدی شي.
6.4.5 پایپونه/فټینګ پایونه وتړئ او سیده وګورئ. غلط تنظیم باید د دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر نه وي، او دا د کلیمپونو پیچونو نرمولو یا سختولو سره ښه کیدی شي. د پایپ د دوو پایو ترمنځ واټن باید د دیوال ضخامت له 10٪ څخه زیات نه وي؛ که نه نو پایپونه/فټینګونه باید بیا پلان شي.
5.4.6 د تودوخې پلیټ کې دوړې او ټوټې پاک کړئ (د تودوخې پلیټ په سطحه د PTFE پرت مه سکریچ کړئ).
5.4.7 د تودوخې پلیټ د اړتیا وړ تودوخې ترلاسه کولو وروسته په چوکاټ کې واچوئ. فشار پورته کړئ تر هغه پورې چې ټاکل شوي په لاسي عمل کولو سره د مالګې اړین لوړوالی ته ورسیږي.
5.4.8 فشار داسې ارزښت ته راټیټ کړئ چې د ټاکل شوي وخت لپاره دواړه خواوې د تودوخې پلیټ سره لمس کولو لپاره کافي وي.
5.4.9 کله چې وخت پای ته ورسیږي چوکاټ جلا کړئ او د تودوخې پلیټ لرې کړئ، ژر تر ژره دواړه خواوې سره یوځای کړئ.
5.4.10 تر هغه وخته پورې فشار زیات کړئ چې اړین مالګه ښکاره شي. د بندولو وسیله وتړئ ترڅو ګډ پخپله یخ وساتي. په نهایت کې کلیمپونه خلاص کړئ او ګډ شوی پایپ وباسئ.
5.4.11 د لید مشترک وګورئ. ګډ باید همغږي وي، او د مچیو تر منځ د نالی لاندې برخه باید د پایپ سطح څخه ټیټه نه وي. د دوه ګوتو غلط ترتیب باید د دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر نه وي، یا ویلډینګ خراب وي.
د حوالې ویلډینګ معیار (DVS2207-1-1995)
6.1 د ویلډینګ معیاري او PE موادو کې د توپیرونو له امله، وخت او فشار د ویلډینګ په مختلفو مرحلو کې توپیر لري. دا وړاندیز کوي چې د ویلډینګ اصلي پیرامیټونه باید د پایپونو او فټینګ جوړونکي لخوا وړاندیز شي.
| د دیوال ضخامت (mm) | د مچ لوړوالی (mm) | د مالګې د جوړولو فشار (MPa) | د لندبل وخت t2(ثاني) | د لندبل فشار (MPa) | د وخت په تیریدو سره بدلون t3(ثاني) | د فشار د جوړولو وخت t4(ثاني) | د ویلډینګ فشار (MPa) | د یخولو وخت t5( دقیقه ) |
| 0-4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| ۴.۵ او ۷ | ۱.۰ | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | ۵ ـ ۶ | ۵ ـ ۶ | 0.15±0.01 | ۶ ـ ۱۰ |
| ۷ ـ ۱۲ | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | ۶ ـ ۸ | ۶ ـ ۸ | 0.15±0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | ۸ ـ ۱۰ | ۸ ـ ۱۱ | 0.15±0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | ۱۰ ـ ۱۲ | 11 او 14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
| ۲۶ ـ ۳۷ | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | ۳۲-۴۵ |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | ۲۵ ـ ۳۵ | 0.15±0.01 | 60-80 |
تبصره: په شکل کې د بیډ جوړونې فشار او ویلډینګ فشار وړاندیز شوی انٹرفیس فشار دی ، د ګیج فشار باید د لاندې فورمول سره محاسبه شي.
څرګندونې:
د ویلډینګ فشار(Mpa)=(د ویلډینګ پایپ برخه ×0.15N/mm2)/(2 ×۸×۸×3.14) + فشار کش کړئ
دلته، 1Mpa=1N/mm2
