TPWY630/400 बट फ्युजन मेसिन सञ्चालन म्यानुअल
लागू दायरा र प्राविधिक प्यारामिटर
| टाइप गर्नुहोस् | TPWY - 630/400 |
| सामग्री | PE, PP र PVDF |
| व्यास को दायरा | 400㎜～630㎜ |
| परिवेशको तापक्रम। | -5 ~ 45 ℃ |
| बिजुली आपूर्ति | 380 V±10%, 50Hz |
| कुल शक्ति | १२.२ किलोवाट |
| समावेश गर्नुहोस्: तताउने प्लेट | ९.२ किलोवाट |
| प्लानिङ उपकरण | १.५ किलोवाट |
| हाइड्रोलिक एकाई | १.५ किलोवाट |
| अधिकतम दबाब | ६.३ एमपीए |
| सिलिन्डरको कुल खण्ड | २३.०६ सेमी2 |
| हाइड्रोलिक तेल | YA-N32 |
| अधिकतम तापक्रम | <270 ℃ |
| ताप प्लेट इन्टरफेस को भिन्नता तापमान | ±7℃ |
| कुल वजन, केजी | ६३५ |
विशेष विवरण
हामी मेसिन प्रयोग गर्न सुरु गर्नु अघि अपरेटर र उपकरण सुरक्षा बीमा गर्न सम्पूर्ण पाठ धेरै ध्यानपूर्वक पढ्न सिफारिस गर्छौं। यो सञ्चालन पुस्तिका भविष्य सन्दर्भको लागि सावधानीपूर्वक राख्नुपर्छ।
3.1 यो उपकरण कुनै वर्णन सामग्री पाइप वेल्डिंग को लागी उपयुक्त छैन; अन्यथा क्षति वा दुर्घटना हुन सक्छ।
3.2 विस्फोटक खतरा भएको ठाउँमा मेसिन प्रयोग नगर्नुहोस्।
3.3 मेसिन पेशेवर अपरेटर द्वारा प्रयोग गर्नुपर्छ।
3.4 मेसिन सुख्खा क्षेत्रमा सञ्चालन गर्नुपर्छ। पानी वा भिजेको जमिनमा प्रयोग गर्दा सुरक्षात्मक उपायहरू अपनाउनुपर्छ।
3.5 इनपुट पावर 380V±10%, 50Hz हो। यदि विस्तार इनपुट लाइन प्रयोग गर्दछ भने, लाइनमा पर्याप्त नेतृत्व खण्ड हुनुपर्छ।
भागहरु को आवेदन विवरण
मेसिन आधारभूत फ्रेम, हाइड्रोलिक एकाइ, तताउने प्लेट, प्लानिङ उपकरण, प्लानिङ उपकरणको समर्थन र इलेक्ट्रिक बक्सबाट बनेको छ।
4.1 मेसिन कन्फिगरेसन
4.2 आधारभूत फ्रेम
4.3 हाइड्रोलिक एकाइहरू
4.4 प्लानिङ उपकरण र तताउने प्लेट
प्रयोगको लागि निर्देशन
5.1 उपकरणका सबै भागहरू सञ्चालन गर्न स्थिर र सुख्खा विमानमा राख्नुपर्छ।
5.2 अनुरोध गरिएको बट फ्युजन मेसिन अनुसार पावर सुनिश्चित गर्नुहोस्, मेसिन राम्रो अवस्थामा छ, पावर लाइन फुटेको छैन, सबै उपकरणहरू सामान्य छन्, प्लानिङ उपकरणका ब्लेडहरू तीखा छन्, सबै आवश्यक भागहरू र उपकरणहरू पूर्ण छन्।
5.3 हाइड्रोलिक र बिजुली जडान
5.3.1 द्रुत युग्मकद्वारा हाइड्रोलिक एकाइसँग आधारभूत फ्रेम जडान गर्नुहोस्।
5.3.2 तताउने प्लेट लाइनलाई आधारभूत फ्रेममा इलेक्ट्रिक बक्समा जडान गर्नुहोस्।
5.3.3 तताउने प्लेट लाइनलाई तताउने प्लेटमा जडान गर्नुहोस्।
5.3.4 आधारभूत फ्रेममा पाइप / फिटिङको बाहिरी व्यास अनुसार इन्सर्टहरू स्थापना गर्नुहोस्।
5.4 वेल्डिङ प्रक्रिया
५.४.१ वेल्डिङ गर्नका लागि पाइप/फिटिङको व्यास र भित्ताको मोटाई वा एसडीआर जाँच गर्नुहोस्। वेल्ड गर्न सुरु गर्नु अघि यसको सतह जाँच गर्नुपर्छ, यदि स्क्र्याच भित्ता मोटाईको 10% भन्दा बढी छ भने, यसलाई प्रयोग गर्न आंशिक काटिएको हुनुपर्छ।
5.4.2 वेल्डेड गर्न पाइपको छेउको भित्री र बाहिरी सतह सफा गर्नुहोस्।
5.4.3 पाइप/फिटिङहरू फ्रेमको इन्सर्टमा राख्नुहोस्, पाइप/फिटिङको लम्बाइ वेल्डेड गर्नका लागि इन्सर्ट बाहिर फैलिएको हुन सक्छ (सम्भव भएसम्म छोटो)। घर्षण कम गर्नको लागि पाइपको अर्को छेउ रोलरहरूद्वारा समर्थन हुनुपर्छ। त्यसपछि पाइप/फिटिंग समात्न क्ल्याम्पको स्क्रूलाई तल पार्नुहोस्।
5.4.4 प्लानिङ उपकरणलाई पाइप/फिटिङको छेउको बीचमा फ्रेममा राख्नुहोस् र स्विच अन गर्नुहोस्, दुवै छेउमा निरन्तर दाँत नदेखिएसम्म हाइड्रोलिक एकाइको सञ्चालन दिशा भल्भद्वारा पाइप/फिटिङको छेउ बन्द गर्नुहोस्।(2.0 एमपीए भन्दा कम सेभिङ दबाब)। दिशा भल्भ बारलाई बीचको स्थितिमा राख्नुहोस् र केही सेकेन्ड राख्नुहोस्, त्यसपछि फ्रेम खोल्नुहोस्, प्लानिङ उपकरण बन्द गर्नुहोस् र यसलाई फ्रेमबाट बाहिर हटाउनुहोस्। दाँतको मोटाई ०.२-०.५ मिमी हुनुपर्छ र यो योजना उपकरण ब्लेडको उचाइ समायोजन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ।
5.4.5 पाइप/फिटिंग छेउ बन्द गर्नुहोस् र तिनीहरूको गलत अलाइनमेन्ट निरीक्षण गर्नुहोस्। अधिकतम। मिसालाइनमेन्ट पर्खालको मोटाईको 10% भन्दा बढी हुनु हुँदैन, यसलाई पाइप पङ्क्तिबद्धता समायोजन गरेर र क्ल्याम्पको स्क्रूलाई खुकुलो वा कसाएर सुधार गर्न सकिन्छ। दुई पाइप छेउहरू बीचको अन्तर भित्ता मोटाईको 10% भन्दा बढी हुनु हुँदैन, वा फेरि काट्नु पर्छ।
5.4.6 धूलो खाली गर्नुहोस् र तताउने प्लेटमा रहनुहोस् (ताताउने प्लेटको सतहमा PTFE तह खरानी नगर्नुहोस्)।
5.4.7 आवश्यक तापक्रम आइपुगेपछि पाइपको छेउको बीचमा तताउने प्लेटलाई फ्रेममा राख्नुहोस्। मोती सही उचाइमा नपुगेसम्म यसको आवश्यकता अनुसारको दबाब उठाउनुहोस्।
5.4.8 भिज्ने समयको लागि तताउने प्लेटको सम्पर्कमा रहेका पाइप/फिटिङको दुवै छेउलाई कायम राख्न पर्याप्त मानसम्म दबाब घटाउनुहोस्।
5.4.9 समय पुगेपछि, फ्रेम खोल्नुहोस् र तताउने प्लेट बाहिर निकाल्नुहोस्, सकेसम्म चाँडो दुई पग्लने छेउ बन्द गर्नुहोस्।
5.4.10 वेल्डिङ दबाब सम्मको दबाब बढाउनुहोस् र जोइन्टलाई चिसो समय सम्म राख्नुहोस्। दबाबमा राहत दिनुहोस्, क्ल्याम्पको स्क्रू खोल्नुहोस् र जोडिएको पाइप बाहिर निकाल्नुहोस्।
टाइमर उपकरण
यदि कुनै एक प्यारामिटर परिवर्तन गरिएको छ, जस्तै बाहिर व्यास, एसडीआर वा पाइपको सामग्री, तताउने समय र चिसो समयमा भिजाउने वेल्डिङ मानक अनुसार रिसेट गर्नुपर्छ।
6.1 टाइमर सेटिङ
6.2 प्रयोगको लागि निर्देशन
वेल्डिंग मानक र जाँच
7.1 विभिन्न वेल्डिङ मानक र PE सामग्रीको कारण, बट फ्यूजन प्रक्रियाको चरणको समय र दबाब फरक छ। यसले सुझाव दिन्छ कि पाइपहरूले वास्तविक वेल्डिङ प्यारामिटरहरू र फिटिंगहरू उत्पादन प्रमाणित गर्नुपर्छ।
7.2 सन्दर्भ मानकDVS2207-1-1995
| पर्खाल मोटाई (मिमी) | मनका उचाइ (मिमी) | मनका दबाव (Mpa) | भिज्ने समय t2(सेकेन्ड) | भिज्ने दबाव (Mpa) | समय अनुसार परिवर्तन t3(सेकेन्ड) | उठ्ने समय t4(सेकेन्ड) | वेल्डिङ दबाव (Mpa) | चिसो समय t5(मिनेट) |
| ०–४.५ | ०.५ | ०.१५ | 45 | ≤०.०२ | 5 | 5 | ०.१५±०.०१ | 6 |
| ४.५ देखि ७ | १.० | ०.१५ | ४५–७० | ≤०.०२ | ५–६ | ५–६ | ०.१५±०.०१ | ६–१० |
| ७:१२ | १.५ | ०.१५ | ७०–१२० | ≤०.०२ | ६–८ | ६–८ | ०.१५±०.०१ | १०–१६ |
| १२–१९ | २.० | ०.१५ | १२०–१९० | ≤०.०२ | ८–१० | ८.११ | ०.१५±०.०१ | १६.२४ |
| १९२६ | २.५ | ०.१५ | १९०–२६० | ≤०.०२ | १०–१२ | ११–१४ | ०.१५±०.०१ | २४.३२ |
| २६ र ३७ | ३.० | ०.१५ | 260-370 | ≤०.०२ | १२–१६ | १४–१९ | ०.१५±०.०१ | ३२–४५ |
| ३७-५० | ३.५ | ०.१५ | ३७०–५०० | ≤०.०२ | १६–२० | १९.२५ | ०.१५±०.०१ | ४५–६० |
| ५०–७० | ४.० | ०.१५ | ५००–७०० | ≤०.०२ | २०–२५ | २५–३५ | ०.१५±०.०१ | ६०–८० |
टिप्पणी:
अभिव्यक्ति:
सुरक्षा को विज्ञापन कार्यवाही
मेसिन सञ्चालन गर्नु अघि निम्न सुरक्षित नियमहरू ध्यानपूर्वक पढ्न र पालना गर्न दृढताका साथ सुझाव दिइएको छ।
8.1 सीप अपरेटरहरूले मेसिन प्रयोग र सञ्चालन गर्नु अघि तालिम दिनुपर्छ।
8.2 मेसिनले दुई वर्ष पहिले परीक्षण र मर्मत गरी सुरक्षित पक्षको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ।
8.3 पावर: पावर सप्लाई प्लग कौशल अपरेटरहरू र मेसिन सुरक्षाको लागि सुरक्षा नियमको साथ आपूर्ति गरिएको छ।
सुरक्षित सेटिङ शब्द वा चित्रको साथ हुनुपर्छ ताकि पहिचान गर्नुहोस्।
मेसिन र पावरसँग जडान गर्नुहोस्: इनपुट पावर 50Hz को 380±20V हो। यदि विस्तार इनपुट लाइन प्रयोग गर्दछ भने, लाइनमा पर्याप्त नेतृत्व खण्ड हुनुपर्छ।
ग्राउन्डिङ: यसमा बिल्डिङ साइटमा लाइनको ट्रान्समिटिङ सिग्नल हुनुपर्छ, ग्राउन्डिङको प्रतिरोध सुरक्षा सेटिङको लागि उपयुक्त हुन्छ र 25 भोल्टेजभन्दा बढी नहुने सुनिश्चित गर्नुहोस् र इलेक्ट्रीशियनद्वारा सेटिङ वा परीक्षण गर्नुहोस्।
बिजुली भण्डारण: सुरक्षा सुनिश्चित गर्न मेसिनले ठ्याक्कै भण्डारण प्रयोग गरेको हुनुपर्छ।
मेसिनसँग जडान गर्दा सञ्चालन नियमसँग परामर्श लिनुपर्छ।
※ बिजुलीको कारण हुने कुनै पनि प्रकारको दुर्घटनाबाट बच्नुहोस्।
※ तान्नुहोस् द्वारा बिजुली आपूर्ति बन्द नगर्नुहोस्
※ केबल-लाइनद्वारा मेसिनलाई सार्ने, तान्नु र राख्न नदिनुहोस्।
※ किनाराबाट जोगिनुहोस् र केबल-लाइनमा तौल गर्नुहोस्, केबल-लाइनको तापक्रम 70 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
※ मेसिन सुख्खा क्षेत्रमा सञ्चालन गर्नुपर्छ। पानी वा भिजेको जमिनमा प्रयोग गर्दा सुरक्षात्मक उपायहरू अपनाउनुपर्छ।
※ काम गर्ने ठाउँ सफा हुनुपर्छ।
※ मेसिन परीक्षण र मर्मत समय अवधि हुनुपर्छ।
※ समय-समयमा इन्सुलेशनको केबल-लाइन जाँच गर्नुपर्छ र यसलाई विशेष थिच्नु पर्छ
※ वर्षा वा गहुँको अवस्थामा मेसिन प्रयोग गर्न धेरै खतरनाक छ।
※ अवशिष्ट वर्तमान संचालित सर्किट ब्रेकर एक महिना भित्र मर्मत गरिसक्नुपर्छ।
※ इलेक्ट्रिशियनले स्थितिको ग्राउन्डिङ जाँच गर्नुपर्छ।
※ मेसिनलाई होसियारीपूर्वक सफा गर्दा, मेसिनको इन्सुलेटेडलाई म्यान नदिनुहोस् वा बेन्जिन, गर्भवती र यस्तै अन्य प्रयोग नगर्नुहोस्।
※ मेशिनलाई डिसिकेशन अवस्थामा भण्डारण गर्नुपर्छ।
※ सबै प्लगहरू बिजुली आपूर्तिबाट प्लग आउट हुनु पर्छ।
※ पहिले मेशिन को प्रयोग, मेशिन सही कार्य अवस्था मा राख्नुपर्छ।
यो मेसिन सञ्चालन गर्नु अघि ध्यानपूर्वक सुरक्षित नियमहरू पढ्न र पालना गर्न सुझाव दिन्छ।
स्टार्ट-अपको दुर्घटना: मेसिन सञ्चालन गर्नु अघि, पावर सप्लाई प्लग सुरक्षाको साथ आपूर्ति गरिन्छ।
मेसिनमा पाइपहरू स्थिति:
पाइपहरू क्ल्याम्पहरूमा राख्नुहोस् र तिनीहरूलाई बाँध्नुहोस्, दुई पाइपको छेउको दूरीले योजना उपकरण घुसाउनु पर्छ र सञ्चालनको बीमा गर्नुपर्छ, विद्युतीय र सञ्चालनबाट हुने कुनै पनि प्रकारको दुर्घटनाबाट बच्न।
अवस्थाको काम:
क्षेत्रको काम सफा, सुख्खा र उचित प्रकाश हुनुपर्छ।
वर्षा वा गहुँको अवस्थामा वा ज्वलनशील तरल पदार्थको नजिक पनि मेसिन प्रयोग गर्न यो धेरै खतरनाक छ।
ध्यान दिनुहोस् कि मेसिन वरपर सबै मानिसहरू सुरक्षा दूरीमा छन्।
लुगा:
तताउने प्लेटमा जहिले पनि २०० ℃ भन्दा बढी तापक्रम समावेश भएकोले मेसिनको प्रयोग गर्दा अधिकतम ख्याल राख्नुहोस्, उपयुक्त पन्जा प्रयोग गर्न दृढताका साथ सुझाव दिइन्छ। लामो लुगाहरू नदिनुहोस् र ब्रेसलेटहरू, हारहरू जो मेसिनमा हुक हुन सक्छ।
खतराको सूचना लिनुहोस् र दुर्घटनाहरू रोक्नुहोस्
बट फ्युजन मेसिन:
मेसिनको प्रयोग सीपद्वारा संचालित हुनुपर्छ।
※ तताउने प्लेट
ताप प्लेट 270 ℃ भन्दा बढी उच्च तापमान को कारण, यो उपाय लिन सुझाव छ:
--- उच्च-तापमान पन्जा प्रयोग गर्नुहोस्
－－－．））ＧＩＢＥＩＢＥＩＢＥＩＢＥＩＢＥＩＢＥＩＢＥＩＢＥＩＢＥＥ）
－－－－－－－－．））））））））））））））
－－－-ताताउने प्लेटमा छुनु हुँदैन।
※ प्लानिङ उपकरण
－－－） - स्क्र्यापिङ सञ्चालन गर्नु अघि, पाइपहरू र जमिन फोहोर गर्न बेवास्ता गर्ने पाइपहरू समाप्त हुन्छ।
－－－－－－）））））））））））））））））
※ आधारभूत फ्रेम
－－－－）-पहिले नै सुरु गरिएको हो कि माथि उल्लेखित एसेम्बलिङमा आधारभूत फ्रेम' सबै प्रकारका पाइप टु पाइप वेल्डिङका लागि उपयुक्त हुन्छ।
－－－－－－－））））））））））））））））））））））））？） आधारभूत फ्रेमबाट टाढा हुनु अनिवार्य छ।
－－－）？？））））））））））））））））？）
--- - कौशल अपरेटरहरूले सुरक्षा नियमहरू पालन गर्नुपर्छ।
मर्मतसम्भार
| वस्तु | विवरण | प्रयोग गर्नु अघि निरीक्षण गर्नुहोस् | पहिलो महिना | हरेक ६ महिनामा | प्रत्येक वर्ष |
| योजना उपकरण | ब्लेड बदल्नुहोस् वा फेरि स्ट्रिकल गर्नुहोस् केबल बिग्रिएको थियो भने जाँच गर्नुहोस् मेकानिकल जडान खुकुलो थियो कि जाँच गर्नुहोस् |
●
|
● | ● ●
| |
| तताउने प्लेट | केबल र सकेट जोडहरू जाँच गर्नुहोस् तताउने प्लेटको सतह सफा गर्नुहोस्, आवश्यक भएमा PTFE तहलाई पुन: कोट गर्नुहोस् मेकानिकल जडान खुकुलो थियो कि जाँच गर्नुहोस् | ● ●
|
● |
●
| |
| तापमान नियन्त्रण प्रणाली | तापमान सूचक जाँच गर्नुहोस् केबल बिग्रिएको थियो भने जाँच गर्नुहोस् |
● | ● ● | ||
| हाइड्रोलिक प्रणाली | चेकआउट दबाव गेज तेल पाइपलाइनको जोइन्ट चुहावट भएको जाँच गर्नुहोस्, फेरि कस्नुहोस् वा सिलहरू बदलियो फिल्टर सफा गर्नुहोस् तेलको कमी भएमा जाँच गर्नुहोस् तेल परिवर्तन गर्नुहोस् तेलको नली बिग्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् |
●
●
● |
●
| ●
● ●
| |
| आधारभूत फ्रेम | जाँच गर्नुहोस् कि फ्रेम अक्षको अन्त्यमा कसिएको पेंच ढीलो थियो आवश्यक भएमा एन्टिरस्ट पेन्ट फेरि स्प्रे गर्नुहोस् |
●
|
●
|
●
|
● |
| शक्ति आपूर्ति | सर्किट प्रोटेक्टरको परीक्षण बटन थिच्नुहोस् सर्किट प्रोटेक्टर सामान्य काम गरिरहेको छ केबल बिग्रिएको थियो भने जाँच गर्नुहोस् | ● ● |
● |
