TPWY630/400 PANDUAN PENGENDALIAN MESIN PENABURAN PUNGGUNG
Julat dan Parameter Teknikal yang Berkenaan
| taip | TPWY－630/400 |
| Bahan | PE, PP dan PVDF |
| Julat diameter | 400㎜～630㎜ |
| Suhu persekitaran. | －5～45℃ |
| Bekalan kuasa | 380 V±10%, 50Hz |
| Jumlah kuasa | 12.2 Kw |
| Sertakan：Plat pemanas | 9.2 Kw |
| Alat perancangan | 1.5 Kw |
| Unit hidraulik | 1.5 Kw |
| Maks. Tekanan | 6.3 Mpa |
| Jumlah bahagian silinder | 23.06 sm2 |
| Minyak hidraulik | YA-N32 |
| Maks. Suhu | <270℃ |
| Perbezaan suhu antara muka plat pemanas | ±7 ℃ |
| Jumlah berat, Kg | 635 |
Penerangan Khas
Kami mengesyorkan membaca keseluruhan teks dengan berhati-hati untuk memastikan keselamatan pengendali dan peralatan sebelum mula menggunakan mesin. Manual operasi ini hendaklah disimpan dengan berhati-hati untuk rujukan masa hadapan.
3.1 Peralatan ini tidak sesuai untuk tidak menerangkan kimpalan paip bahan; jika tidak ia boleh merosakkan atau berlaku kemalangan.
3.2 Jangan gunakan mesin di tempat bahaya letupan.
3.3 Mesin mesti digunakan oleh pengendali profesional.
3.4 Mesin hendaklah dikendalikan di kawasan kering. Langkah-langkah perlindungan harus diguna pakai apabila ia digunakan dalam hujan atau di tanah basah.
3.5 Kuasa input ialah 380V±10%, 50Hz. Jika menggunakan saluran input lanjutan, talian mesti mempunyai bahagian petunjuk yang mencukupi.
AplikasiPenerangan Bahagian
Mesin ini terbentuk daripada kerangka asas, unit hidraulik, plat pemanas, alat pengetam, sokongan alat pengetam dan kotak elektrik.
4.1 konfigurasi mesin
4.2 Bingkai asas
4.3 unit hidraulik
4.4 Alat mengetam dan plat pemanas
Arahan Untuk Penggunaan
5.1 Semua bahagian peralatan hendaklah diletakkan pada satah yang stabil dan kering untuk beroperasi.
5.2 Pastikan kuasa mengikut mesin cantuman punggung yang diminta, mesin dalam keadaan baik, talian kuasa tidak putus, semua instrumen normal, bilah alat pengetam tajam, semua bahagian dan alatan yang diperlukan lengkap.
5.3 Sambungan hidraulik dan elektrik
5.3.1 sambungkan rangka asas dengan unit hidraulik dengan pengganding pantas.
5.3.2 sambungkan talian plat pemanas ke kotak elektrik dalam rangka asas.
5.3.3 sambungkan talian plat pemanas ke plat pemanas.
5.3.4 Pasang sisipan mengikut diameter luar paip /pemasangan pada rangka asas.
5.4 Prosedur mengimpal
5.4.1 Periksa diameter dan ketebalan dinding atau SDR paip/pelengkap yang hendak dikimpal adalah betul. Permukaannya mesti diperiksa sebelum mula mengimpal, jika calar melebihi 10% daripada ketebalan dinding, ia mesti dipotong separa untuk digunakan.
5.4.2 Bersihkan permukaan dalam dan luar hujung paip yang hendak dikimpal.
5.4.3 Letakkan paip/pelengkap dalam sisipan rangka, panjang paip/pelengkapan hujung yang hendak dikimpal memanjang keluar dari sisipan mungkin sama (sependek mungkin). Satu lagi hujung paip harus disokong oleh penggelek untuk mengurangkan geseran. Kemudian skru ke bawah skru pengapit untuk memegang paip/pemasangan.
5.4.4 Masukkan alat pengetam ke dalam bingkai antara hujung paip/pelengkap dan hidupkan, tutup paip/hujung kelengkapan dengan mengendalikan injap arah unit hidraulik sehingga terdapat pencukuran berterusan muncul pada kedua-dua hujung(tekanan pencukuran kurang daripada 2.0 Mpa). Letakkan bar injap arah pada kedudukan tengah dan kekalkan beberapa saat, kemudian buka bingkai, matikan alat pengetaman dan keluarkannya daripada bingkai. Ketebalan pencukur hendaklah 0.2～0.5 mm dan ia boleh dilaraskan dengan melaraskan ketinggian bilah alat perancangan.
5.4.5 Tutup paip/hujung pemasangan dan periksa salah jajarannya. Maks. Penyimpangan tidak boleh melebihi 10% daripada ketebalan dinding, ia boleh diperbaiki dengan melaraskan penjajaran paip dan melonggarkan atau mengetatkan skru pengapit. Jurang antara dua hujung paip tidak boleh melebihi 10% daripada ketebalan dinding, atau harus dipotong semula.
5.4.6 Kosongkan habuk dan kekal pada plat pemanas (Jangan calar lapisan PTFE pada permukaan plat pemanas).
5.4.7 Letakkan plat pemanas ke dalam bingkai di antara hujung paip selepas suhu yang diperlukan tiba. Timbulkan tekanan sehingga yang diperlukan sehingga manik mencapai ketinggian yang betul.
5.4.8 Kurangkan tekanan kepada nilai yang mencukupi untuk mengekalkan kedua-dua hujung paip/pelengkap yang bersentuhan dengan plat pemanas untuk masa rendaman yang diperlukan.
5.4.9 Apabila masa telah tiba, buka bingkai dan keluarkan plat pemanas, tutup dua hujung lebur secepat mungkin.
5.4.10 Tingkatkan tekanan sehingga tekanan kimpalan dan pastikan sambungan pada masa penyejukan. Lepaskan tekanan, longgarkan skru pengapit dan keluarkan paip bersambung.
Alat Pemasa
Jika salah satu parameter diubah, seperti diameter keluar, SDR atau bahan paip, rendam dalam masa pemanasan dan masa penyejukan hendaklah ditetapkan semula mengikut piawaian kimpalan.
6.1 Tetapan pemasa
6.2 Arahan Penggunaan
Piawaian Kimpalan Dan Semak
7.1 Kerana standard kimpalan dan bahan PE yang berbeza, masa dan tekanan fasa proses cantuman punggung adalah berbeza. Ia mencadangkan bahawa paip harus membuktikan parameter kimpalan sebenar dan pembuatan kelengkapan.
7.2 Piawaian rujukanDVS2207-1-1995
| Ketebalan dinding （mm） | Ketinggian manik（mm） | Tekanan manik（Mpa） | Masa berendam t2（Sec） | Tekanan rendaman （Mpa） | Perubahan mengikut masa t3（Sec） | Masa meningkat t4（Sec） | Tekanan kimpalan（Mpa） | Masa penyejukan t5（min） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15±0.01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15±0.01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0.02 | 8～10 | 8～11 | 0.15±0.01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0.02 | 10～12 | 11～14 | 0.15±0.01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0.02 | 12～16 | 14～19 | 0.15±0.01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0.02 | 16～20 | 19～25 | 0.15±0.01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500～700 | ≤0.02 | 20～25 | 25～35 | 0.15±0.01 | 60～80 |
Teguran：
Ungkapan:
Prosiding Keselamatan Iklan
Anda amat dicadangkan untuk membaca dan mematuhi peraturan berikut dengan selamat sebelum mengendalikan mesin.
8.1 Pengendali kemahiran mesti berlatih sebelum menggunakan dan mengendalikan mesin.
8.2 Mesin harus memeriksa dan membaiki dan menggunakan dua tahun lalu untuk bahagian yang selamat.
8.3 Kuasa: Palam bekalan kuasa dibekalkan dengan peraturan keselamatan untuk pengendali kemahiran dan keselamatan mesin.
Tetapan selamat mestilah dengan perkataan atau angka supaya mengenal pasti.
Sambungkan dengan mesin dan kuasa: Kuasa input ialah 380±20V daripada 50Hz. Jika menggunakan saluran input lanjutan, talian mesti mempunyai bahagian petunjuk yang mencukupi.
Pembumian: Ia mesti mempunyai isyarat pemancar talian di tapak bangunan, rintangan dengan pembumian adalah sut tetapan perlindungan dan memastikan voltan tidak melebihi 25 dan tetapan atau ujian oleh juruelektrik.
Storan elektrik: Mesin mestilah betul-betul menggunakan storan untuk memastikan keselamatan.
Sambung dengan mesin mesti merujuk kepada peraturan yang dikendalikan.
※ Elakkan sebarang jenis kemalangan yang disebabkan oleh elektrik.
※ Elakkan memotong bekalan kuasa dengan seretan
※ Elakkan bergerak, seret dan pasang mesin dengan talian kabel.
※ Elakkan tepi dan timbang pada talian kabel, suhu talian kabel tidak boleh melebihi 70 ℃.
※ Mesin hendaklah dikendalikan di kawasan kering. Langkah-langkah perlindungan harus diguna pakai apabila ia digunakan dalam hujan atau di tanah basah.
※ Kawasan kerja mestilah bersih.
※ Mesin harus diperiksa dan dibaiki tempoh masa.
※ Dari semasa ke semasa talian kabel penebat hendaklah memeriksa dan ditekan khas
※ Sangat berbahaya untuk menggunakan mesin sekiranya hujan atau dalam keadaan gandum.
※ Pemutus litar kendalian arus baki hendaklah dibaiki mengikut bulan.
※ Juruelektrik harus memeriksa pembumian status.
※ Apabila membersihkan mesin dengan berhati-hati, jangan hancurkan penebat mesin atau gunakan benzine, impregnant dan sebagainya.
※ Mesin hendaklah disimpan dalam keadaan kering.
※ Semua palam mesti dengan palam keluar dari bekalan kuasa.
※ Penggunaan mesin dahulu, mesin harus disimpan dalam keadaan berfungsi sempurna.
Adalah dicadangkan membaca dan mematuhi peraturan dengan teliti dengan selamat sebelum mengendalikan mesin.
Kemalangan permulaan: sebelum mesin dikendalikan, palam bekalan kuasa dibekalkan dengan keselamatan.
Kedudukan paip ke dalam mesin:
Letakkan paip ke dalam pengapit dan pasangkannya, jarak dua hujung paip harus memasukkan alat perancangan dan memastikan operasi, mengelakkan sebarang jenis kemalangan yang disebabkan oleh elektrik dan dikendalikan.
Kerja keadaan:
Kawasan kerja mestilah bersih, kering dan diterangi dengan sewajarnya.
Sangat berbahaya untuk menggunakan mesin dalam kes hujan atau dalam keadaan gandum atau hampir dengan cecair mudah terbakar.
Berhati-hati bahawa semua orang di sekeliling mesin berada pada jarak keselamatan.
pakaian:
Kekalkan penjagaan yang maksimum semasa menggunakan mesin kerana suhu tinggi yang terlibat pada plat pemanas sentiasa melebihi 200℃，sangat dicadangkan untuk menggunakan sarung tangan yang sesuai. Elakkan pakaian panjang dan elakkan gelang, rantai yang mungkin disambungkan ke dalam mesin.
Ambil Perhatian Terhadap Bahaya Dan Cegah Kemalangan
Mesin gabungan punggung:
Penggunaan mesin mestilah mengikut kemahiran yang dikendalikan.
※ Plat pemanas
Plat pemanasan disebabkan oleh suhu tinggi lebih daripada 270 ℃, adalah dicadangkan untuk mengambil langkah:
－－－gunakan sarung tangan suhu tinggi
－－－selepas paip gabungan punggung dengan paip, plat pemanas mesti dimasukkan.
－－－menyiapkan plat pemanas mesti diletakkan pada kotak.
－－－dibenarkan untuk tidak menyentuh pada plat pemanas.
※ Alat mengetam
－－－sebelum operasi Mengikis, paip dan tanah mengelakkan daripada mengotorkan paip yang dihadapi berakhir.
－－－menyiapkan alat mengetam mesti diletakkan pada Sokongan untuk alat mengetam & plat pemanas
※ Bingkai asas
－－－memulakan terlebih dahulu bahawa rangka asas pada pemasangan yang disebutkan di atas Ia sesuai untuk semua jenis paip ke kimpalan paip.
－－－semasa memulakan operasi berhati-hati untuk mengelakkan kaki atau lengan yang boleh digerakkan. Ia adalah wajib untuk berada jauh dari bingkai asas.
－－－berhati-hati bahawa semua orang di sekeliling mesin berada pada jarak keselamatan.
－－－pengendali kemahiran mesti mematuhi peraturan keselamatan.
Penyelenggaraan
| item | Penerangan | Periksa sebelum digunakan | Bulan pertama | Setiap 6 bulan | Setiap tahun |
| Alat perancangan | Gantikan bilah atau dicucuk lagi Periksa sama ada kabel itu pecah Periksa sama ada sambungan mekanikal telah longgar |
●
|
● | ● ●
| |
| Plat pemanas | Periksa sambungan kabel dan soket Bersihkan permukaan plat pemanas, salut semula lapisan PTFE semula jika perlu Periksa sama ada sambungan mekanikal telah longgar | ● ●
|
● |
●
| |
| Sistem kawalan suhu | Semak penunjuk suhu Periksa sama ada kabel itu pecah |
● | ● ● | ||
| Sistem hidraulik | Tolok tekanan checkout Periksa sambungan saluran paip minyak telah bocor, ketatkan semula atau pengedap diganti Bersihkan penapis Periksa minyak jika kurang Tukar minyak Periksa sama ada hos minyak rosak |
●
●
● |
●
| ●
● ●
| |
| asas Bingkai | Periksa sama ada skru ketat di hujung paksi bingkai telah longgar Sembur cat antikarat sekali lagi jika perlu |
●
|
●
|
●
|
● |
| kuasa Bekalan | Tekan butang ujian pelindung litar untuk memeriksa pelindung litar berfungsi normal Periksa sama ada kabel itu pecah | ● ● |
● |
