TPW200 BUTT FUSION МАШИН АШИГЛАХ ГАРЫН АВЛАГА
Холбогдох хүрээ ба техникийн параметр
| Төрөл | TPWS200 |
| Материал | PE, PP болон PVDF |
| Диаметрийн хүрээ × зузаан | 200мм × 11.76мм |
| Орчны температур. | -5～45℃ |
| Цахилгаан хангамж | 220V±10%, 60 Гц |
| Нийт гүйдэл | 12А |
| Нийт хүч | 2.0 кВт |
| Үүнд: Халаалтын хавтан | 1.2 кВт |
| Төлөвлөлтийн хэрэгсэл | 0.8 кВт |
| Макс. Температур | < 270℃ |
| Халаалтын хавтангийн гадаргуугийн температурын ялгаа | ± 5℃ |
| Макс. хайлуулах даралт | 1040N |
| Нийт жин (кг) | 35 кг |
Машины танилцуулга
Машин нь үндсэн хүрээ, халаалтын хавтан, төлөвлөлтийн хэрэгсэл, тулгуураас бүрдэнэ.
Хэрэглэх заавар
5.1 Тоног төхөөрөмжийг бүхэлд нь ажиллуулахын тулд тогтвортой, хуурай хавтгай дээр байрлуулна.
5.2 Ажиллуулахын өмнө дараах зүйлсийг анхаарна уу.
Эрчим хүчний хангамж нь өгзөг хайлуулах машины дагуу тодорхойлогддог
Цахилгааны шугам тасараагүй, элэгдээгүй
Төлөвлөлтийн хэрэгслийн ир нь хурц
Бүх хэрэгсэл хэвийн байна
Шаардлагатай бүх эд анги, багаж хэрэгсэл бэлэн байна
Машин нь сайн нөхцөлд байна
5.3 Хоолойн гадна диаметрийн дагуу тохирох оруулгыг байрлуулна
5.4 Гагнуур хийх журам
5.4.1. Гагнуурын өмнө эхлээд хоолой, холбох хэрэгслийн гадаргуу дээр зураас, ан цав байгаа эсэхийг шалгана. Хэрэв зураас, ан цавын гүн нь хананы зузааны 10% -иас хэтэрсэн бол зураас, ан цавыг арилгана.
5.4.2 Гагнах хоолойн төгсгөлийн дотор болон гадна гадаргууг цэвэрлэнэ.
5.4.3 Хоолой/холбох хэрэгслийг байрлуулж, гагнаж байгаа хоолой/холбох хэрэгслийн сунасан уртыг тэнцүү (аль болох богино) байлгах. Хоолойн өөр нэг төгсгөл нь үрэлтийг багасгахын тулд булны тусламжтайгаар бэхлэгдсэн байх ёстой. Хоолой / холбох хэрэгслийг засахын тулд хавчааруудын боолтыг бэхлэнэ.
5.4.4 Төлөвлөлтийн хэрэгслийг байрлуулж, асааж, хоёр талдаа тасралтгүй, нэгэн төрлийн хусуур гарч иртэл төлөвлөлтийн багажны эсрэг хоёр хөтчийн саваа ажиллуулж хоолой/холбох хэрэгслийн үзүүрийг хаа. Хүрээг салгаж, төлөвлөлтийн хэрэгслийг унтрааж, салга. Хутганы зузаан нь 0.2～0.5 мм-ийн дотор байх ёстой бөгөөд үүнийг төлөвлөх хэрэгслийн ирний өндрийг тохируулах замаар тохируулж болно.
6.4.5 Хоолой/холбох үзүүрийг хааж, тэгш байдлыг шалгана. Буруу тохируулга нь хананы зузааны 10% -иас хэтрэхгүй байх ёстой бөгөөд хавчааруудын боолтыг суллах эсвэл чангалах замаар сайжруулж болно. Хоолойн хоёр төгсгөлийн хоорондох зай нь хананы зузаанаас 10% -иас хэтрэхгүй байх ёстой; эс бөгөөс хоолой/холбох хэрэгслийг дахин төлөвлөх хэрэгтэй.
5.4.6 Халаалтын хавтан дээрх тоос, ан цавыг цэвэрлэ (Халаалтын хавтангийн гадаргуу дээр PTFE давхаргыг зурж болохгүй).
5.4.7 Дулааны хавтанг шаардлагатай температурыг авсны дараа хүрээд хийнэ. Бөмбөлгүүдийг шаардлагатай өндөрт хүрэх хүртэл бариул дээр ажиллаж даралтыг заасан хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлнэ.
5.4.8. Даралтыг тодорхой хугацаанд халаах хавтантай шүргэлцэхэд хангалттай хэмжээнд хүртэл бууруулна.
5.4.9 Хугацаа дууссаны дараа хүрээг салгаж, халаалтын хавтанг салгаж, хоёр талыг аль болох хурдан холбоно.
5.4.10 Шаардлагатай ирмэг гарч ирэх хүртэл даралтыг нэмэгдүүлнэ. Хамтарсан хэсгийг өөрөө хөргөхийн тулд түгжих төхөөрөмжийг бэхлээрэй. Эцэст нь хавчаарыг нээж, холбосон хоолойг гаргаж авна.
5.4.11 Үе мөчийг нүдээр шалгах. Холболт нь тэгш хэмтэй байх ёстой бөгөөд бөмбөлгүүдийг хоорондын ховилын ёроол нь хоолойн гадаргуугаас доогуур байх ёсгүй. Хоёр ирмэгийн буруу тохируулга нь хананы зузааны 10% -иас хэтрэхгүй байх ёстой, эсвэл гагнуур муу байна.
Лавлагаа гагнуурын стандарт（DVS2207-1-1995）
6.1 Гагнуурын стандарт ба PE материалын ялгаатай тул гагнуурын янз бүрийн үе шатанд цаг ба даралт харилцан адилгүй байдаг. Энэ нь гагнуурын бодит параметрүүдийг хоолой, холбох хэрэгслийн үйлдвэрлэгчээс санал болгохыг санал болгож байна.
| Ханын зузаан （мм） | Бөмбөлгүүдийн өндөр (мм) | Бөмбөлөг үүсгэх даралт (МПа) | Усанд орох хугацаа t2（сек） | Угаах даралт (МПа) | Хугацаа өөрчлөгдөх t3（сек） | Даралт нэмэгдэх хугацаа t4（сек） | Гагнуурын даралт（МПа） | Хөргөх хугацаа t5（мин） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15±0.01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15±0.01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0.15 | 120~190 | ≤0.02 | 8～10 | 8～11 | 0.15±0.01 | 16~24 |
| 19~26 | 2.5 | 0.15 | 190~260 | ≤0.02 | 10~12 | 11～14 | 0.15±0.01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0.02 | 12～16 | 14～19 | 0.15±0.01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370~500 | ≤0.02 | 16~20 | 19~25 | 0.15±0.01 | 45～60 |
| 50~70 | 4.0 | 0.15 | 500 ~ 700 | ≤0.02 | 20~25 | 25～35 | 0.15±0.01 | 60～80 |
Тайлбар: Формат дахь ирмэгийн хуримтлагдах даралт ба гагнуурын даралт нь санал болгож буй интерфэйсийн даралт бөгөөд хэмжигч даралтыг дараах томъёогоор тооцоолно.
Илэрхийлэл:
Гагнуурын даралт（Мпа）=(Гагнуурын хоолойн хэсэг ×0.15Н/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Даралтыг татах
Энд, 1Мпа=1Н/мм2
