TPWG315 380 DIGITĀLAIS SPIEDIENA MĒRĒTĀJS
Īsumā
Papildus PE materiāla nepārtrauktai pilnveidošanai un paaugstināšanai PE caurules tiek plaši izmantotas gāzes un ūdens apgādē, notekūdeņu novadīšanā, ķīmiskajā rūpniecībā, raktuvēs un tā tālāk.
Mūsu rūpnīca vairāk nekā desmit gadus ir pētījusi un attīstījusi TPW sērijas plastmasas cauruļu kausēšanas mašīnu, kas ir piemērota PE, PP un PVDF.
Mūsdienās mūsu produkti ietver astoņu veidu un vairāk nekā 20 veidu, kas attiecas uz plastmasas cauruļu konstrukciju un veidgabalu izgatavošanu darbnīcā:
| SHS sērijas ligzdu metinātājs | TPWC sērijas Lentzāģis |
| TPW sērijas manuālā sadursmju saplūšanas iekārta | TPWG sērijas darbnīcas metināšanas iekārta |
| TPWY sērijas dibena saplūšanas mašīna | Sērijas speciālie instrumenti |
| QZD sērijas Auto-butt saplūšanas iekārta | SHM sērijas seglu saplūšanas mašīna |
Šī rokasgrāmata ir paredzēta TPWG315 plastmasas cauruļu darbnīcas metināšanas iekārtai. Lai izvairītos no jebkāda veida negadījumiem, ko izraisa elektriski vai mehāniski. Pirms mašīnas lietošanas ieteicams rūpīgi izlasīt un ievērot šos drošības noteikumus.
Īpašs apraksts
Pirms mašīnas lietošanas ikvienam ir rūpīgi jāizlasa šis apraksts un tas labi jāsaglabā, lai nodrošinātu aprīkojuma un operatora, kā arī citu drošību.
2.1 Iekārta tiek izmantota PE, PP, PVDF cauruļu metināšanai, un to nevar izmantot materiālu metināšanai bez apraksta, pretējā gadījumā iekārta var tikt bojāta vai var rasties nelaimes gadījums.
2.2 Neizmantojiet mašīnu vietās, kur pastāv sprādzienbīstamība
2.3 Mašīna ir jādarbina atbildīgam, kvalificētam un apmācītam personālam.
2.4 Mašīna jādarbina uz sausas vietas. Aizsardzības pasākumi jāveic, ja to lieto lietū vai uz mitras zemes.
2.5 Mašīnai bija nepieciešams 380V±10%, 50 Hz barošanas avots. Ja jāizmanto pagarinātājs, jābūt pietiekami daudz sekciju atbilstoši to garumam.
Drošība
3.1 drošības zīmes
Uz mašīnas ir piestiprinātas šādas atzīmes:
3.2. Drošības pasākumi
Strādājot un transportējot iekārtu, ievērojiet visus šajā instrukcijā sniegtos drošības noteikumus.
3.2.1 Piezīme, lietojot
l Operatoram jābūt atbildīgam un apmācītam personālam.
l Katru gadu pilnībā pārbaudiet un apkopiet mašīnu, lai nodrošinātu tās drošību un drošību
uzticamība.
3.2.2Jauda
Elektrības sadales kārbai jābūt ar zemējuma defekta pārtraucēju ar atbilstošu elektroenerģijas drošības standartu. Visas drošības aizsardzības ierīces ir apzīmētas ar viegli saprotamiem vārdiem vai zīmēm.
3.2.3 Pirms drošības pārsega vai tīkla noņemšanas izslēdziet strāvu.
Mašīnas pieslēgšana strāvai
Kabeļa savienošanas mašīnai ar strāvu jābūt izturīgam pret mehānisku satricinājumu un ķīmisku koroziju. Ja tiek izmantots pagarinātais vads, tam jābūt pietiekami daudz svina sekcijai atbilstoši tā garumam.
Zemējums: Visai vietnei ir jābūt vienam un tam pašam zemējuma vadam, un zemējuma savienojuma sistēma ir jāpabeidz un jāpārbauda profesionāliem cilvēkiem.
3.2.3Elektrisko iekārtu uzglabāšana
Par min. briesmas, viss aprīkojums ir pareizi jāizmanto un jāuzglabā šādi:
※ Neizmantojiet pagaidu vadu, kas neatbilst standartam
※ Nepieskarieties elektrofora daļām
※ Aizliedziet izvilkt kabeli, lai to atvienotu
※ Aizliegt pacelšanas aprīkojuma kabeļu vilkšanu
※ Nenovietojiet uz kabeļiem smagus vai asus priekšmetus un kontrolējiet kabeļa temperatūru ierobežotā temperatūrā (70 ℃)
※ Nestrādājiet mitrā vidē. Pārbaudiet, vai rieva un apavi ir sausi.
※ Neapsmidziniet iekārtu
3.2.4 Periodiski pārbaudiet mašīnas izolācijas stāvokli
※ Pārbaudiet kabeļu izolāciju, īpaši izspiestos punktus
※ Nedarbiniet iekārtu ekstremālos apstākļos.
※ Pārbaudiet, vai noplūdes slēdzis darbojas labi vismaz reizi nedēļā.
※ Iekārtas zemējumu pārbaudiet kvalificēts personāls
3.2.5 Rūpīgi notīriet un pārbaudiet iekārtu
※ Iekārtas tīrīšanas laikā neizmantojiet materiālus (piemēram, abrazīvus un citus šķīdinātājus), kas viegli sabojā izolāciju.
※ Pabeidzot darbu, pārliecinieties, vai strāva ir atvienota.
※ Pirms atkārtotas lietošanas pārliecinieties, vai iekārtai nav bojājumu.
Ja tiek ievērots tikai iepriekš minētais, piesardzības pasākums var darboties labi.
3.2.6 Sākas
Pirms iekārtas ieslēgšanas pārliecinieties, vai tās slēdzis ir aizvērts.
3.2.7. Detaļu blīvums
Pārliecinieties, vai caurules ir pareizi nostiprinātas. Nodrošiniet, lai tas varētu labi kustēties un novērstu tā slīdēšanu uz leju.
3.2.8 Darba vide
Neizmantojiet iekārtu vidē, kas ir pilna ar krāsu, gāzi, dūmiem un attaukošanos, jo tas var izraisīt acu un elpceļu infekcijas.
Nenovietojiet iekārtu netīrā vietā.
3.2.9 Personāla drošība darba laikā
Noņemiet rotaslietas un gredzenus un nevalkājiet brīvu apģērbu, izvairieties valkāt apavu mežģīnes, garas ūsas vai garus matus, kas var būt iekārti mašīnā
3.3. Iekārtu drošība
Hidraulisko darbnīcas metināšanas iekārtu darbina tikai profesionālis vai strādnieks ar apmācītu sertifikātu. Nespeciālists var sabojāt iekārtu vai tuvumā esošās personas.
3.3.1 Sildīšanas plāksne
l Sildīšanas plāksnes virsmas temperatūra var sasniegt 270 ℃. Nekad nepieskarieties tai tieši, lai izvairītos no apdegumiem.
l Pirms un pēc lietošanas notīriet virsmu ar mīkstu drāniņu. Izvairieties no abrazīviem materiāliem, kas var sabojāt pārklājumu.
l Pārbaudiet apkures plāksnes kabeli un pārbaudiet virsmas temperatūru.
3.3.2 Ēvelēšanas instruments
l Pirms cauruļu skūšanas ir jānotīra cauruļu gali, īpaši notīriet smiltis vai citus cauruļus, kas sakuplojuši ap galiem. Šādi rīkojoties, var pagarināt malas kalpošanas laiku, kā arī novērst to, ka skaidas tiek izmestas bīstamiem cilvēkiem.
l Pārliecinieties, ka ēvelēšanas instruments ir cieši nofiksēts ar abiem cauruļu galiem
3.3.3. Lieldators:
l Pārliecinieties, vai caurules vai veidgabali ir pareizi nostiprināti, lai iegūtu pareizo izlīdzināšanu.
l Savienojot caurules, operatoram ir jāatstāj noteikta vieta mašīnai, lai nodrošinātu personāla drošību.
l Pirms transportēšanas pārliecinieties, vai visas skavas ir labi nostiprinātas un transportēšanas laikā nevar nokrist.
Piemērojamais diapazons un tehniskie parametri
| Tips | TPWG315 | |
| Materiāli metināšanai | PE, PP, PVDF | |
| Ārā Diametrs diapazonos | elkonis (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm |
| tee (DN,mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| krusts (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Wyes 45° & 60° (DN，mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Vides temperatūra | -5 ~ 45℃ | |
| Hidrauliskā eļļa | 40～50（kinemātiskā viskozitāte）mm2/s, 40℃) | |
| Barošanas avots | ~380 V±10 ％ | |
| Biežums | 50 Hz | |
| Kopējā strāva | 13 A | |
| Kopējā jauda | 7,4 kW | |
| Iekļauts, sildīšanas plāksne | 5,15 kW | |
| Ēvelēšanas instrumenta motors | 1,5 KW | |
| Hidrauliskā agregāta motors | 0,75 kW | |
| Izolācijas pretestība | > 1MΩ | |
| Maks. hidrauliskais spiediens | 6 MPa | |
| Kopējā cilindru sekcija | 12,56 cm2 | |
| Maks. sildīšanas plāksnes temperatūra | 270℃ | |
| Sildīšanas plāksnes virsmas temperatūras atšķirība | ± 7℃ | |
| Nevēlama skaņa | ＜ 70 dB | |
| Eļļas tvertnes tilpums | 55L | |
| Kopējais svars (kg) | 995 | |
Apraksti
Darbnīcas metināšanas iekārta darbnīcā var izgatavot elkoņu, tee, krustenisko PE cauruli. Standarta skavas atbilst standarta cauruļu izmēriem saskaņā ar ISO161/1.
5.1 Galvenā iekārta
| 1. Plānošanas rīks | 2. Sildīšanas plāksne | 3. Darbības panelis |
5.2. Darbības panelis
| 1. Spiediena regulēšanas vārsts | 2. Spiediena samazināšanas vārsts | 3. Eļļas sūkņa darba indikators | 4. Virziena vārsts |
| 5. Digitālais spiediena mērītājs | 6. Ēvelēšanas poga | 7. Taimeris | 8. Mērcēšanas laika poga |
| 9. Temperatūras kontroles mērītājs | 10. Dzesēšanas laika poga | 11. Voltmetrs | 12. Apkures slēdzis |
| 13. Avārijas apstāšanās | 14.Zummers |
Uzstādīšana
6.1. Pacelšana un uzstādīšana
Paceļot un uzstādot mašīnu, tā jātur horizontāli, un nekādā gadījumā to nedrīkst slīpi vai apgriezt atpakaļ, lai izvairītos no nevēlamiem bojājumiem.
6.1.1 Ja tiek izmantots iekrāvējs, tas rūpīgi jāievieto no mašīnas apakšas, lai nesabojātu eļļas šļūteni un ķēdi.
6.1.2. Nogādājot mašīnu uzstādīšanas pozīcijā, lielajam datoram jābūt stabilam un horizontālam.
6.1.3. Uzstādiet motoru pie ēvelēšanas instrumenta samazināšanas kārbas un nostipriniet ar skrūvēm, kā parādīts 3. attēlā.
6.2 Savienojums
Pārliecinieties, vai mašīnas novietošanai ir pietiekami daudz vietas, un novietojiet visu mašīnu horizontāli, un, uzstādot iekārtu, nodrošiniet visu kontaktligzdu, kabeļu un šļūteņu pareizu savienojumu.
6.2.1 Savienojiet galveno iekārtu ar elektrisko kārbu.
4. att. Savienojiet apkures plāksni ar elektrisko kārbu
5. att. Plānošanas instrumentu pievienojiet elektriskajai kārbai
6.2.2 Iekārtas kabeļa pievienošana strāvai, kas ir trīs fāzes - pieci vadi 380V 50HZ.
Drošības nolūkos iekārtai jābūt iezemētai no iekārtas zemējuma punkta.
6.2.3 Iepildiet filtrēto hidraulisko eļļu. Eļļas augstumam jābūt vairāk nekā 2/3 no satura mērītāja diapazona augstuma.
Brīdinājums: Zemējums jāpabeidz profesionāliem cilvēkiem.
Lietošanas instrukcija
Ievērojiet visus mašīnas drošības noteikumus. Neapmācītai personai nav atļauts strādāt ar mašīnu.
7.1 Jauda
Aizveriet zemējuma defekta pārtraucēju
7.2 Iedarbiniet eļļas sūkni
Iedarbiniet eļļas sūkni, lai redzētu griešanās virzienu. Ja manometram ir rādījumi, rotācija ir pareiza, ja nē, nomainiet divus strāvas vadus.
7.3. Pārbaudiet un noregulējiet vilkšanas plāksnes vilkšanas spiedienu un kustības ātrumu. Sistēmas darba spiediens ir 6 MPa. Savienojuma spiedienu var regulēt ar spiediena regulēšanas vārstu, kas atrodas vadības panelī. Ēvelēšanas spiediens jāpalielina pakāpeniski un jāsaglabā, kad parādās nepārtrauktas skaidas (ne pārāk lielas). Vilkšanas plāksnes padeves ātrumu var regulēt caur pretvārstu (pamatnes iekšpusē).
7.4 Skavu uzstādīšana
Uzstādiet kreiso un labo skavu sēdekļus (skavas tējām vai līkumiem) atbilstoši izgatavojamajiem piederumiem.
1) Vispirms piestipriniet tos ar bloķēšanas tapu, kas pievienota iekārtai;
2) Noregulējiet leņķi ar speciālo novietošanas rokturi;
3) Pievelciet bloķēšanas skrūvi ar uzgriežņu atslēgu.
Ja bija jāizmanto elkoņa skavas, pēc leņķa noregulēšanas cieši piespiediet tās ar bloķēšanas plāksni.
7.5 Iestatiet norādīto temperatūru uz temperatūras regulatora saskaņā ar cauruļu metināšanas procesu. (Skatīt 7.10. sadaļu)
7.6 Pirms ēvelēšanas instrumenta pacelšanas vai nolaišanas atveriet roktura bloķēšanas ierīci.
7.7 Cauruļu novietošana mašīnā
7.7.1 Atdaliet mašīnas skavas, iedarbojoties uz virziena vārsta sviru
7.7.2. Ievietojiet caurules skavās un piestipriniet tās; atstarpei starp diviem cauruļu galiem jābūt pietiekamai ēvelēšanas instrumentam.
7.7.3. Aizveriet spiediena samazināšanas vārstu, aizveriet abus galus, pagrieziet spiediena regulēšanas vārstu, līdz manometrs rāda saplūšanas spiedienu, ko nosaka caurules materiāli.
7.8 Ēvelēšana
7.8.1. Atdaliet skavas, iedarbojoties uz virziena vārstu un pilnībā atveriet spiediena samazināšanas vārstu.
7.8.2. Novietojiet ēvelēšanas instrumentu starp diviem cauruļu galiem un ieslēdziet, pietuvojiet cauruļu galiem plānošanas instrumenta virzienā, iedarbojoties uz virziena vārstu “uz priekšu”, un noregulējiet spiediena regulēšanas vārstu, lai saglabātu piemērotu spiedienu, līdz no abiem parādās nepārtrauktas skaidas. sāniem.Piezīme: 1) skaidu biezumam jābūt 0,2–0,5 mm robežās, un to var mainīt, pielāgojot ēvelēšanas instrumenta augstumu.
2) ēvelēšanas spiediens nedrīkst pārsniegt 2,0 MPa, lai izvairītos no plānošanas instrumenta bojājumiem.
7.8.3 Pēc ēvelēšanas atdaliet skavas un noņemiet plānošanas instrumentu.
7.8.4. Aizveriet abus galus, lai tos izlīdzinātu. Ja novirze pārsniedz 10% no caurules biezuma, uzlabojiet to, atskrūvējot vai pievelkot augšējās skavas. Ja atstarpe starp galiem pārsniedz 10% no caurules sieniņu biezuma, ēvelē cauruli vēlreiz, līdz tiek iegūta prasība.
7.9 Metināšana
7.9.1 Iestatiet mērcēšanas un dzesēšanas laiku atbilstoši metināšanas procesam.
7.9.2. Pēc ēvelēšanas instrumenta noņemšanas novietojiet sildīšanas plāksni, pakāpeniski bloķējiet spiediena samazināšanas vārstu, vienlaikus spiežot uz priekšu virziena vārstu, kas palielina sildīšanas spiedienu līdz norādītajam saplūšanas spiedienam (P1）. Cauruļu gali pielīp pie sildīšanas plāksnes un sākas saplūšana.
7.9.3. Kad izveidojas neliela lodīte, nospiediet atpakaļ virziena vārstu vidū, lai saglabātu spiedienu. Pagrieziet pagrieziena pretvārstu, lai pazeminātu spiedienu līdz mērcēšanas spiedienam (P2) un pēc tam ātri bloķējiet to. Pēc tam laiku pa laikam nospiediet mērcēšanas laika pogu.
7.9.4 Pēc mērcēšanas (signalizē skaņas signālu), atveriet skavas, iedarbojoties uz virziena vārstu, un ātri noņemiet sildīšanas plāksni.
7.9.5 Ātri savienojiet abus izkusušos galus un īsu laiku turiet virziena vārstu "uz priekšu" un pēc tam nospiediet atpakaļ vidējā pozīcijā, lai saglabātu spiedienu. Šobrīd spiediena mērītāja rādījumi ir iestatītais saplūšanas spiediens (ja nē, noregulējiet to, iedarbojoties uz spiediena regulēšanas vārstu).
7.9.6 Kad sākas dzesēšana, nospiediet dzesēšanas laika pogu. Kad dzesēšanas laiks ir pagājis, atskan skaņas signāls. Atjaunojiet sistēmas spiedienu, iedarbojoties uz spiediena samazināšanas vārstu, atveriet skavas un noņemiet savienojumus.
7.9.7 Pārbaudiet savienojumu saskaņā ar metināšanas procesa standartiem.
7.10 Temperatūras regulators un taimeris
7.10.1 Taimera iestatīšana
7.10 Temperatūras regulators un taimeris
7.10.1 Taimera iestatīšana
7.10.2 Taimera lietošana
7.10.3 Temperatūras regulatora iestatījums
1) Nospiediet “SET” ilgāk par 3 sekundēm, līdz augšējā logā tiek parādīts “sd”.
2) Nospiediet “∧” vai “∨”, lai mainītu vērtību uz norādīto temperatūru (nepārtraukti spiediet “∧” vai “∨”, vērtība automātiski tiks plus vai mīnus).
3) Pēc iestatīšanas nospiediet “SET”, lai atgrieztos uz uzraudzības un vadības interfeisu
Atsauces metināšanas standarts (DVS2207-1-1995)
8.1 Dažādu metināšanas standartu un PE materiālu dēļ saplūšanas procesa fāzes laiks un spiediens ir atšķirīgs. Tas liek domāt, ka faktiskie metināšanas parametri ir jāpierāda cauruļu un veidgabalu ražotājiem
8.2 Dotā PE, PP un PVDF cauruļu metināšanas temperatūra pēc DVS standarta svārstās no 180 ℃ līdz 270 ℃. Sildīšanas plāksnes uzklāšanas temperatūra ir 180～230 ℃ robežās, un tās maks. virsmas temperatūra var sasniegt 270 ℃.
8.3. Atsauces standartsDVS2207-1-1995
| Sienas biezums (mm) | Pērles augstums (mm) | Lodīšu uzkrāšanās spiediens (MPa) | Mērcēšanas laiks t2(sek) | Mērcēšanas spiediens (MPa) | Pārmaiņas laiks t3(sek) | Spiediena veidošanās laiks t4(sek) | Metināšanas spiediens (MPa) | Atdzesēšanas laiks t5(min) |
| 0～4,5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5–7 | 1.0 | 0.15 | 45–70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6–10 |
| 7–12 | 1.5 | 0.15 | 70–120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120–190 | ≤0,02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16–24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190–260 | ≤0,02 | 10-12 | 11–14 | 0,15±0,01 | 24–32 |
| 26–37 | 3.0 | 0.15 | 260–370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32–45 |
| 37–50 | 3.5 | 0.15 | 370–500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45 līdz 60 |
| 50–70 | 4.0 | 0.15 | 500–700 | ≤0,02 | 20-25 | 25 līdz 35 | 0,15±0,01 | 60–80 |
Piezīme: lodītes uzkrāšanās spiediens un metināšanas spiediens formā ir ieteicamais saskarnes spiediens, manometriskais spiediens jāaprēķina pēc šādas formulas.
Montāžas izgatavošanas procedūra
9.1 Elkoņu izgatavošana
9.1.1. Atkarībā no līkuma leņķa un metināmo detaļu daudzuma var noteikt metināšanas leņķi starp katru daļu.
Paskaidrojums: α - metināšanas leņķis
β - elkoņa leņķis
n – segmentu daudzums
Piemēram: 90° līkums ir sadalīts piecos metināmos segmentos, metināšanas leņķis α=β/(n-1）=90°/(5-1)=22,5°
9.1.2 Katras metināmās daļas minimālo izmēru metināmo detaļu daudzumos lentzāģis nogriež atbilstoši leņķim.
Paskaidrojums:
D - caurules ārējais diametrs
L - katras daļas minimālais garums
9.2 Tējas izgatavošanas kārtība
9.2.1 Materiāli ir šādi:
9.2.2. Metināšana kā diagrammas struktūra:
9.2.3. Kā diagramma tiek izgriezts leņķis
Piezīme: Izmēram “a” nevajadzētu būt mazākam par 20 ㎜, kas ir kā plānošanas robeža un kompensējošā kausējamā lodīte.
9.2.4 Metināšana kā diagrammas struktūra, Tējas ir izgatavotas.
9.3. Procedūra vienāda diametra šķērscaurulēm
9.3.1 Materiāli tiek griezti saskaņā ar šādu diagrammu
9.3.2. Divi savienotāji ir metināti kā diagrammas struktūra:
9.3.3. Leņķis tiek izgriezts kā diagramma:
Piezīme: Izmēram “a” nevajadzētu būt mazākam par 20 ㎜, kas ir plānošanas rezerve un kompensē kausējamo lodītes.
9.3.4. Metināta kā diagrammas struktūra.
9.4 “Y” formas furnitūras izgatavošanas procedūra (45° vai 60°)
9.4.1. Izgriezt saskaņā ar šādu zīmējumu (kā piemēru ņemiet 60° "Y" formas piederumus)
9.4.2. Turpiniet ar pirmo metināšanu, kā parādīts tālāk norādītajos zīmējumos:
9.4.3 Noregulējiet skavas un pārejiet pie otrās metināšanas.
9.5 citu veidgabalu metināšana
9.5.1. Caurule ar cauruli
9.5.2. Caurule ar veidgabalu
9.5.3 Armatūra ar veidgabalu
9.5.4 Armatūra ar atloku
9.5.5. Caurule ar atloku
Darbības traucējumu analīze un risinājumi
10.1. Biežu locītavu kvalitātes problēmu analīze:
| u Vizuāli pārbaudiet: apaļa lodīte, labs savienojums |  |
| Lietota u Šaura un krītoša krelle. Pārāk augsts spiediens metināšanas laikā |  |
| u Pārāk maza lodīte. Metināšanas laikā spiediens nav pietiekams |  |
| ◆ Starp metināšanas virsmām ir grāvis. Metināšanas laikā temperatūra nav pietiekama vai pārslēgšanas laiks ir pārāk ilgs. | |
| ◆ Augsta un zema lodītes. To izraisa atšķirīgs sildīšanas laiks vai saplūšanas temperatūra. |  |
| ◆ Neatbilstība. Metināšana ar nosacījumu, ka novirze pārsniedz 10% no caurules sieniņu biezuma, vienlaikus izlīdzinot abus galus. |  |
10.2. Apkope
u PTFE pārklāta sildīšanas plāksne
Lūdzu, rīkojieties uzmanīgi ar apsildes spoguli, lai izvairītos no PTFE pārklājuma bojājumiem.
Vienmēr turiet PTFE pārklātās virsmas tīras. Tīrīšana jāveic ar vēl siltu virsmu, izmantojot mīkstu drāniņu vai papīru, izvairoties no abrazīviem materiāliem, kas var sabojāt PTFE pārklātās virsmas.
Regulāros intervālos mēs iesakām:
- Notīriet virsmas, izmantojot ātri iztvaikojošu mazgāšanas līdzekli (spirtu)
- Pārbaudiet skrūvju pievilkšanu un kabeļa un spraudņa stāvokli
u ēvelēšanas instruments
Ir stingri ieteicams vienmēr turēt tīrus asmeņus un mazgāt skriemeļus, izmantojot mazgāšanas līdzekli.
Regulāri veiciet pilnu tīrīšanu ar iekšējo eļļošanu
u Hidrauliskais bloks
Hidrauliskajai iekārtai nav nepieciešama īpaša apkope, tomēr ir jāievēro šādi norādījumi:
a. Periodiski pārbaudiet eļļas stāvokli horizontāli un, ja pievienojiet eļļas veidu:
Horizontālais līmenis nedrīkst būt zemāks par 5 cm no tvertnes maksimālās horizontālās.
Ir ļoti ieteicams veikt pārbaudi ik pēc 15 darba dienām.
b. Pilnībā nomainiet eļļu ik pēc 6 mēnešiem vai pēc 630 darba stundām.
c. Uzturiet hidraulisko agregātu tīru, īpaši uzmanīgi uz tvertnes un ātrajiem savienojumiem.
10.3. Bieža darbības traucējumu analīze un risinājums
Lietošanas laikā hidrauliskajā blokā un elektriskajos blokos var rasties dažas problēmas. Bieža darbības traucējumu saraksts ir norādīts šādi:
Apkopes vai detaļu nomaiņas laikā, lūdzu, izmantojiet pievienotos instrumentus, rezerves daļas vai citus instrumentus ar drošības sertifikātu. Instrumentus un rezerves daļas bez drošības sertifikāta ir aizliegts izmantot.
| Hidrauliskā agregāta darbības traucējumi | |||||
| No | darbības traucējumi | analīzes | risinājumus | ||
| 1 | Motors nedarbojas |
ir brīvs
| |||
| 2 | Motors griežas pārāk lēni ar neparastu troksni |
| par 3 MPa
| ||
| 3 | Cilindrs darbojas nenormāli |
cieši aizslēgts
| lai izietu gaisu. | ||
| 4 | Vilkšanas plāksnes pārvietošanas cilindrs nedarbojas |
vārsts ir bloķēts |
pārplūdes vārsts (1,5 MPa ir piemērots).
| ||
| 5 | Cilindra noplūde | 1. Kļūda ir eļļas gredzens2. Cilindrs vai virzulis ir stipri bojāts | 1. Nomainiet eļļas gredzenu2. Nomainiet cilindru | ||
| 6 | Spiedienu nevar palielināt vai arī svārstības ir pārāk lielas | 1. Pārplūdes vārsta serde ir bloķēta.2. Sūknis ir noplūdis.3. Sūkņa savienojums ir atslābināts vai atslēgas rieva ir slīdējusi. | 1. Notīriet vai nomainiet pārplūdes vārsta serdi2. Nomainiet eļļas sūkni 3. Nomainiet savienojuma atslābumu | ||
| 7 | Griešanas spiedienu nevar regulēt | 1. Ķēde ir kļūda2. Kļūda elektromagnētiskā spole3. Pārplūdes vārsts ir bloķēts4. Pārplūdes vārsta griešana ir nenormāla | 1. Pārbaudiet ķēdi (spīd sarkanā diode elektromagnētiskajā spolē)2. Nomainiet elektromagnētisko spoli3. Notīriet pārplūdes vārsta serdi4. Pārbaudiet griešanas pārplūdes vārstu | ||
| Elektrisko mezglu darbības traucējumi | |||||
| 8 | Visa mašīna nedarbojas |
| 1. Pārbaudiet strāvas kabeli2. Pārbaudiet darba jaudu3. Atveriet zemējuma defekta pārtraucēju | ||
| 9 | Zemes defektu slēdzis atslēdzas |
| 1. Pārbaudiet strāvas kabeļus2. Pārbaudiet elektriskos elementus.3. Pārbaudiet augstākas jaudas drošības ierīci | ||
| 10 | Nenormāli paaugstinās temperatūra |
4. 4. Ja temperatūras regulatora rādījumi pārsniedz 300 ℃, kas liecina, ka sensors var būt bojāts vai savienojums ir vaļīgs. Ja temperatūras regulators norāda LL, kas liecina, ka sensoram ir īssavienojums. Ja temperatūras regulators norāda HH, kas liecina, ka sensora ķēde ir atvērta. 5. Labojiet temperatūru ar pogu, kas atrodas uz temperatūras regulatora.
| kontaktori
kontrolieris
iestatīt temperatūru
kontaktori, ja nepieciešams | ||
| 11 | Kontroles zaudēšana apkures laikā | Sarkanā gaisma spīd, bet temperatūra joprojām paaugstinās, tas ir tāpēc, ka savienotājs ir bojāts vai savienojumi 7 un 8 nevar atvērties, sasniedzot nepieciešamo temperatūru. | Nomainiet temperatūras regulatoru | ||
| 12 | Ēvelēšanas instruments negriežas | Robežslēdzis ir neefektīvs vai ēvelēšanas instrumenta mehāniskās daļas ir nogrieztas. | Nomainiet plānošanas rīka ierobežojumu slēdzis vai mazais ķēdes rats | ||
Ķēdes un hidrauliskās vienības diagramma
11.1 Shēmas bloka shēma (skatīt pielikumā)
11.2 Hidrauliskās agregāta shēma (skatīt pielikumā)
Kosmosa aizņemtības diagramma
