TPW200 BUTT FUSION MAŠINOS NAUDOJIMO VADOVAS

Trumpas aprašymas:

Be nuolatinio PE medžiagos tobulinimo ir pakėlimo, PE vamzdžiai plačiai naudojami dujų ir vandens tiekimo, nuotekų šalinimo, chemijos pramonėje, kasykloje ir pan. Daugiau nei dešimt metų mūsų gamykla tiria ir kuria SH serijos plastikinių vamzdžių sujungimo mašiną, kuri tinka PE, PP ir PVDF. Mes įvykdėme ISO12176-1 technikos reikalavimus. Mūsų gaminiai pasižymi išskirtinėmis savybėmis: patogumas, patikimumas, saugumas ir mažesnė kaina. Šis vadovas skirtas SD200 plastikinių vamzdžių rankinio užpakalinio lydinio suvirinimo aparatui. Siekiant išvengti bet kokių nelaimingų atsitikimų, kuriuos sukelia elektriniai ar mechaniniai mazgai, prieš naudojant mašiną rekomenduojama perskaityti saugos ir priežiūros taisykles ir jų laikytis!


Produkto detalė

Produkto etiketės

Taikomas diapazonas ir techninis parametras

Tipas TPWS200
Medžiagos PE, PP ir PVDF
Skersmens diapazonas × storis 200 mm × 11,76 mm
Aplinkos temp. -5–45 ℃
Maitinimas 220V±10%, 60 Hz
Bendra srovė 12A
Bendra galia 2,0 kW
Apima: šildymo plokštė 1,2 kW
Planavimo įrankis 0,8 kW
Maks. Temperatūra < 270 ℃
Šildymo plokštės paviršiaus temperatūros skirtumas ± 5 ℃
Maks. sintezės slėgis 1040N
Bendras svoris (kg) 35 kg

Mašinos pristatymas

Mašiną sudaro pagrindinis rėmas, šildymo plokštė, planavimo įrankis ir atrama.

SD200 BUTT FUSION MAŠINOS NAUDOJIMO VADOVAS

Naudojimo instrukcija

5.1 Kad veiktų, visa įranga turi būti pastatyta ant stabilios ir sausos plokštumos.

5.2 Prieš pradėdami dirbti, įsitikinkite, kad:

Maitinimo šaltinis nurodytas pagal užpakalinio lydymo aparatą

Elektros laidas nenutrūkęs ir nenusidėvėjęs

Planavimo įrankio ašmenys yra aštrūs

Visi instrumentai normalūs

Yra visos reikalingos dalys ir įrankiai

Mašina geros būklės

5.3 Įdėkite atitinkamus įdėklus pagal išorinį vamzdžio / jungiamosios detalės skersmenį

5.4 Suvirinimo procedūra

5.4.1. Prieš suvirindami, pirmiausia patikrinkite, ar ant vamzdžių / jungiamųjų detalių paviršiaus nėra įbrėžimų ar įtrūkimų. Jei įbrėžimų ar įtrūkimų gylis viršija 10% sienelės storio, pašalinkite įbrėžimus ar įtrūkimus.

5.4.2 Nuvalykite virinamo vamzdžio galo vidinį ir išorinį paviršių.

5.4.3 Padėkite vamzdžius / jungiamąsias detales ir pailgintus suvirinamų vamzdžių / jungiamųjų detalių galus laikykite vienodus (kuo trumpesnius). Kitas vamzdžio galas turi būti paremtas ritinėliais, kad būtų sumažinta trintis. Pritvirtinkite spaustuvų varžtus, kad pritvirtintumėte vamzdžius / jungiamąsias detales.

5.4.4 Pastatykite planavimo įrankį, įjunkite jį ir uždarykite vamzdžių / jungiamųjų detalių galus, spausdami du įrankio strypus į planavimo įrankį, kol iš abiejų pusių atsiras vientisos ir vienalytės drožlės. Atskirkite rėmą, išjunkite planavimo įrankį ir nuimkite. Drožlių storis turi būti 0,2–0,5 mm ir jį galima reguliuoti reguliuojant planavimo įrankio ašmenų aukštį.

6.4.5 Uždarykite vamzdžius / jungiamųjų detalių galus ir patikrinkite išlygiavimą. Neatitikimas neturėtų viršyti 10% sienelės storio, o jį būtų galima pagerinti atlaisvinant arba priveržiant spaustuvų varžtus. Tarpas tarp dviejų vamzdžio galų neturi viršyti 10% sienelės storio; kitu atveju vamzdžius/jungiamąsias detales reikia obliuoti iš naujo.

5.4.6 Nuvalykite dulkes ir plyšį ant kaitinimo plokštės (Nebraižykite PTFE sluoksnio ant šildymo plokštės paviršiaus).

5.4.7 Šildymo plokštę įstatykite į rėmą, kai ji pasieks reikiamą temperatūrą. Pakelkite slėgį iki nurodyto, spausdami rankeną, kol karoliukas pasieks reikiamą aukštį.

5.4.8 Sumažinkite slėgį iki vertės, kurios pakaktų, kad tam tikrą laiką abi pusės liestųsi su kaitinimo plokšte.

5.4.9 Pasibaigus laikui atskirkite rėmą ir nuimkite šildymo plokštę, kuo greičiau sujunkite abi puses.

5.4.10 Padidinkite slėgį, kol atsiras reikiamas rutulys. Pritvirtinkite užrakto įtaisą, kad jungtis pati atvėstų. Galiausiai atidarykite spaustukus ir išimkite sujungtą vamzdį.

5.4.11 Vizualiai patikrinkite jungtį. Jungtis turi būti lygi simetrija, o griovelio apačia tarp karoliukų neturi būti žemiau vamzdžio paviršiaus. Dviejų rutuliukų nesutapimas neturi viršyti 10% sienelės storio arba suvirinimas blogas.

Pamatinis suvirinimo standartas (DVS2207-1-1995)

6.1 Dėl suvirinimo standartų ir PE medžiagų skirtumų laikas ir slėgis įvairiose suvirinimo fazėse skiriasi. Tai rodo, kad tikruosius suvirinimo parametrus turėtų pasiūlyti vamzdžių ir jungiamųjų detalių gamintojas.

SD200 BUTT FUSION MAŠINOS NAUDOJIMO VADOVAS

Sienelės storis

(mm)

Karoliuko aukštis (mm)

rutuliuko susidarymo slėgis (MPa)

Mirkymo laikas

t2(sek.)

Mirkymo slėgis (MPa)

Keitimo laikas

t3(sek.)

Slėgio susidarymo laikas

t4(sek.)

Suvirinimo slėgis (MPa)

Aušinimo laikas

t5(min.)

0~4,5

0.5

0.15

45

≤0,02

5

5

0,15±0,01

6

4,5–7

1.0

0.15

45–70

≤0,02

5~6

5~6

0,15±0,01

6–10

7–12

1.5

0.15

70–120

≤0,02

6~8

6~8

0,15±0,01

10-16 val

12-19 val

2.0

0.15

120–190

≤0,02

8-10

8–11

0,15±0,01

16-24

19–26 val

2.5

0.15

190–260

≤0,02

10-12 val

11–14 val

0,15±0,01

24–32

26–37

3.0

0.15

260–370

≤0,02

12-16 val

14–19

0,15±0,01

32–45

37–50

3.5

0.15

370–500

≤0,02

16-20

19-25 val

0,15±0,01

45–60

50–70

4.0

0.15

500–700

≤0,02

20-25

25–35

0,15±0,01

60–80

Pastaba: granulių susidarymo slėgis ir suvirinimo slėgis formoje yra rekomenduojamas sąsajos slėgis, manometrinis slėgis turėtų būti apskaičiuojamas pagal šią formulę.

Išraiškos:

Suvirinimo slėgis(Mpa)=(Suvirinimo vamzdžio atkarpa ×0,15 N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Vilkimo slėgis

čia, 1Mpa=1N/mm2


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums