TPWG315 380 ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນດິຈິຕອລ
ຫຍໍ້
ຄຽງຄູ່ກັບຊັບສິນຂອງວັດສະດຸ PE ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສົມບູນແບບແລະການລ້ຽງ, ທໍ່ PE ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫນອງອາຍແກັສແລະນ້ໍາ, ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະອື່ນໆ.
ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາ TPW series ທໍ່ຢາງທໍ່ butt fusion ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບ PE, PP, ແລະ PVDF ຫຼາຍກວ່າສິບປີ.
ມື້ນີ້, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ 8 ຊະນິດ ແລະ ຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເພດທີ່ໃຊ້ກັບການກໍ່ສ້າງທໍ່ພາດສະຕິກ ແລະ ປະກອບອຸປະກອນໃນກອງປະຊຸມດັ່ງນີ້:
| SHS series socket welder | TPWC ຊຸດ Band saw |
| TPW ຊຸດເຄື່ອງ fusion butt ຄູ່ມື | TPWG ຊຸດກອງປະຊຸມເຄື່ອງເຊື່ອມ |
| TPWY ຊຸດ butt fusion ເຄື່ອງ | ຊຸດເຄື່ອງມືພິເສດ |
| ຊຸດ QZD ອັດຕະໂນມັດ butt fusion ເຄື່ອງ | ເຄື່ອງ fusion saddle ຊຸດ SHM |
ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນສໍາລັບ TPWG315 ເຄື່ອງເຊື່ອມທໍ່ທໍ່ພາດສະຕິກ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີດອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກໄຟຟ້າຫຼືກົນຈັກ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ອ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກ.
ລາຍລະອຽດພິເສດ
ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກ, ທຸກຄົນຕ້ອງອ່ານຄໍາອະທິບາຍນີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຮັກສາມັນໃຫ້ດີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນແລະຜູ້ປະກອບການ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງຄົນອື່ນ.
2.1 ເຄື່ອງແມ່ນໃຊ້ໃນການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກ PE, PP, PVDF ແລະບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີລາຍລະອຽດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງອາດຈະເສຍຫາຍຫຼືບາງອຸປະຕິເຫດອາດຈະເກີດຂື້ນ.
2.2 ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງໃນບ່ອນທີ່ມີອັນຕະລາຍຈາກການລະເບີດ
2.3 ເຄື່ອງຄວນຈະດໍາເນີນການໂດຍພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ມີຄຸນວຸດທິແລະການຝຶກອົບຮົມ.
2.4 ເຄື່ອງຄວນຈະດໍາເນີນການຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແຫ້ງແລ້ງ. ມາດຕະການປ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາໃນເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຝົນຫຼືດິນຊຸ່ມ.
2.5 ເຄື່ອງຕ້ອງການ 380V ± 10%, ການສະຫນອງພະລັງງານ 50 Hz. ຖ້າການຂະຫຍາຍສາຍຄວນຖືກນໍາໃຊ້, ຄວນມີສ່ວນພຽງພໍຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ.
ຄວາມປອດໄພ
3.1 ເຄື່ອງໝາຍຄວາມປອດໄພ
ເຄື່ອງຫມາຍຕໍ່ໄປນີ້ຖືກແກ້ໄຂກັບເຄື່ອງ:
3.2 ຂໍ້ຄວນລະວັງເພື່ອຄວາມປອດໄພ
ລະມັດລະວັງໃນເວລາປະຕິບັດງານແລະການຂົນສົ່ງເຄື່ອງຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທັງຫມົດໃນຄໍາແນະນໍານີ້.
3.2.1 ແຈ້ງເມື່ອນຳໃຊ້
l ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເປັນພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະການຝຶກອົບຮົມ.
l ສໍາເລັດການກວດກາແລະຮັກສາເຄື່ອງຈັກຕໍ່ປີເພື່ອຄວາມປອດໄພແລະເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
3.2.2ພະລັງງານ
ກ່ອງແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າຄວນມີເຄື່ອງຂັດຂັດຈາກພື້ນດິນກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຟ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທັງໝົດແມ່ນສະແດງໂດຍຄຳສັບ ຫຼືເຄື່ອງໝາຍທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍ.
3.2.3 ປິດໄຟກ່ອນທີ່ຈະຖອດຝາປິດ ຫຼືຕາໜ່າງອອກ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກກັບພະລັງງານ
ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ສາຍກັບພະລັງງານຄວນຈະເປັນ concussion ກົນຈັກແລະຫຼັກຖານສະແດງ corrosion. ຖ້າໃຊ້ສາຍຂະຫຍາຍ, ມັນຕ້ອງມີສ່ວນນໍາພຽງພໍຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ.
Earthing: ສະຖານທີ່ທັງຫມົດຄວນແບ່ງປັນສາຍດິນດຽວກັນແລະລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ຫນ້າດິນຄວນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດແລະທົດສອບໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
3.2.3ການເກັບຮັກສາອຸປະກອນໄຟຟ້າ
ສໍາລັບ min. ອັນຕະລາຍ, ອຸປະກອນທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ແລະເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
※ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ສາຍຊົ່ວຄາວທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ
※ ຢ່າແຕະຕ້ອງພາກສ່ວນ electrophorus
※ຫ້າມດຶງສາຍອອກເພື່ອຕັດການເຊື່ອມຕໍ່
※ຫ້າມດຶງສາຍສໍາລັບອຸປະກອນຍົກ
※ຫ້າມເອົາວັດຖຸໜັກຫຼືແຫຼມໃສ່ສາຍເຄເບີນ, ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງສາຍໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຈຳກັດ (70 ℃)
※ ຢ່າເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ. ກວດເບິ່ງວ່າຮ່ອງແລະເກີບແຫ້ງ.
※ ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງແຕກ
3.2.4 ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງເຄື່ອງ insulation ເປັນແຕ່ລະໄລຍະ
※ ກວດສອບການ insulation ຂອງສາຍພິເສດຈຸດ extruded
※ຫ້າມໃຊ້ເຄື່ອງໃນສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ.
※ກວດເບິ່ງວ່າສະຫຼັບການຮົ່ວໄຫຼເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງຫນ້ອຍຕໍ່ອາທິດ.
※ ກວດສອບການຕິດດິນຂອງເຄື່ອງໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ
3.2.5 ເຮັດຄວາມສະອາດແລະກວດເບິ່ງເຄື່ອງຢ່າງລະມັດລະວັງ
※ຢ່າໃຊ້ວັດສະດຸ (ເຊັ່ນເຄື່ອງຂັດ, ແລະສານລະລາຍອື່ນໆ) ທໍາລາຍການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ງ່າຍໃນເວລາທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງ.
※ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄຟໄດ້ຖືກຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກສໍາເລັດຮູບ.
※ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆໃນເຄື່ອງກ່ອນທີ່ຈະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່.
ຖ້າພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ການລະມັດລະວັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
3.2.6 ເລີ່ມ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະວິດຂອງເຄື່ອງຖືກປິດກ່ອນທີ່ຈະເປີດມັນ.
3.2.7 ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງພາກສ່ວນ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ດີ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເລື່ອນລົງ.
3.2.8 ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ
ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ເຄື່ອງໃນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສີ, ອາຍແກັສ, ຄວັນຢາສູບ ແລະ ນ້ຳເປື້ອນ, ເພາະວ່າຈະເກີດການຕິດເຊື້ອໃນຕາ ແລະເສັ້ນທາງເດີນຫາຍໃຈ.
ຢ່າວາງເຄື່ອງໃນບ່ອນທີ່ເປື້ອນ.
3.2.9 ຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄົນໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ
ຖອດເຄື່ອງປະດັບແລະແຫວນ, ແລະຢ່າໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ວ່າງໆ, ຫຼີກເວັ້ນການໃສ່ເກີບເກີບ, ຜົມຍາວຫຼືຜົມຍາວທີ່ອາດຈະຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງ.
3.3 ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ
ເຄື່ອງເຊື່ອມໃນກອງປະຊຸມໄຮໂດຼລິກແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານຫຼືພະນັກງານທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນການຝຶກອົບຮົມເທົ່ານັ້ນ. ຄົນວາງສາຍອາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ ຫຼືເຄື່ອງອື່ນໆທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງເສຍຫາຍ.
3.3.1 ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ
l ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນສາມາດບັນລຸ 270 ℃. ບໍ່ເຄີຍແຕະມັນໂດຍກົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກໄຟໄຫມ້
l ກ່ອນແລະຫຼັງໃຊ້, ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວດ້ວຍຜ້າອ່ອນ. ຫຼີກເວັ້ນວັດສະດຸຂັດທີ່ອາດຈະທໍາລາຍການເຄືອບ.
l ກວດເບິ່ງສາຍແຜ່ນຄວາມຮ້ອນແລະກວດສອບອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ.
3.3.2 ເຄື່ອງມືວາງແຜນ
l ກ່ອນທີ່ຈະໂກນທໍ່, ປາຍທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, ໂດຍສະເພາະເຮັດຄວາມສະອາດດິນຊາຍຫຼືຮ່ອງຮອຍອື່ນໆທີ່ຕິດຢູ່ຮອບປາຍ. ໂດຍການເຮັດນີ້, ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງແຂບສາມາດຍືດຍາວ, ແລະຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂກນໂກນຖືກໂຍນອອກໄປສູ່ຄົນອັນຕະລາຍ.
l ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືວາງແຜນຖືກລັອກຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍປາຍທໍ່ທັງສອງ
3.3.3 ເຟຣມຫຼັກ:
l ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ຫຼື fittings ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
l ເມື່ອເຊື່ອມທໍ່, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເກັບຮັກສາພື້ນທີ່ສະເພາະກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ.
l ກ່ອນທີ່ຈະຂົນສົ່ງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ clamps ທັງຫມົດຖືກສ້ອມແຊມດີແລະບໍ່ສາມາດຕົກລົງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ຂອບເຂດທີ່ໃຊ້ໄດ້ ແລະຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ
| ປະເພດ | TPWG315 | |
| ວັດສະດຸສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ | PE, PP, PVDF | |
| ພາຍນອກ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ຊ່ວງ | ສອກ (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 ມມ. |
| ເສື້ອຍືດ (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 ມມ. | |
| ຂ້າມ (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 ມມ. | |
| Wyes 45° & 60° (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 ມມ. | |
| ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ | -5~45℃ | |
| ນ້ຳມັນໄຮໂດລິກ | 40～50 (kinematic viscosity) mm2/s, 40℃) | |
| ການສະຫນອງພະລັງງານ | ~380 V±10 ％ | |
| ຄວາມຖີ່ | 50 Hz | |
| ປັດຈຸບັນທັງໝົດ | 13 ກ | |
| ພະລັງງານທັງຫມົດ | 7.4 ກິໂລວັດ | |
| ປະກອບມີ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ | 5.15 KW | |
| ມໍເຕີເຄື່ອງມືການວາງແຜນ | 1.5 KW | |
| ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ | 0.75 KW | |
| ການຕໍ່ຕ້ານ insulating | > 1MΩ | |
| ສູງສຸດ. ແຮງດັນໄຮໂດຼລິກ | 6 MPa | |
| ພາກສ່ວນທັງໝົດຂອງກະບອກສູບ | 12.56ຊມ2 | |
| ສູງສຸດ. ອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ | 270 ℃ | |
| ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ | ± 7 ℃ | |
| ສຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ | ＜70 dB | |
| ປະລິມານຖັງນໍ້າມັນ | 55L | |
| ນ້ຳໜັກລວມ(kg) | 995 | |
ລາຍລະອຽດ
ເຄື່ອງເຊື່ອມໃນກອງປະຊຸມສາມາດຜະລິດສອກ, tee, ຂ້າມໂດຍທໍ່ PE ໃນກອງປະຊຸມ. clamps ມາດຕະຖານສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດຂອງທໍ່ມາດຕະຖານຕາມ ISO161/1.
5.1 ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ
| 1. ເຄື່ອງມືການວາງແຜນ | 2. ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ | 3. ແຜງປະຕິບັດງານ |
5.2 ແຜງປະຕິບັດງານ
| 1. ວາວຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ | 2. ວາວລະບາຍຄວາມກົດດັນ | 3. ຕົວຊີ້ວັດການເຮັດວຽກຂອງປໍ້ານໍ້າມັນ | 4. ວາວທິດທາງ |
| 5. ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນດິຈິຕອລ | 6. ປຸ່ມວາງແຜນ | 7. ໂມງຈັບເວລາ | 8. ປຸ່ມເວລາແຊ່ |
| 9. ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ | 10. ປຸ່ມເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ | 11. voltmeter | 12. ສະວິດຄວາມຮ້ອນ |
| 13. ການຢຸດສຸກເສີນ | 14. Buzzer |
ການຕິດຕັ້ງ
6.1 ການຍົກແລະການຕິດຕັ້ງ
ເມື່ອຍົກແລະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຄວນຈະຮັກສາມັນອອກຕາມລວງນອນ, ແລະບໍ່ເຄີຍ incline ຫຼື reverse ມັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
6.1.1 ຖ້າໃຊ້ລົດຍົກ, ມັນຄວນຈະໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຈາກດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍທໍ່ນ້ໍາມັນແລະວົງຈອນ.
6.1.2 ເມື່ອສົ່ງເຄື່ອງໄປຫາຕໍາແຫນ່ງຕິດຕັ້ງ, ເມນເຟຣມຄວນຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະແນວນອນ.
6.1.3 ຕິດຕັ້ງມໍເຕີໃສ່ກ່ອງຫຼຸດລົງຂອງເຄື່ອງມືວາງແຜນແລະແກ້ໄຂດ້ວຍສະກູ, ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ .3.
6.2 ການເຊື່ອມຕໍ່
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການວາງເຄື່ອງແລະຮັກສາເຄື່ອງທັງຫມົດຕາມລວງນອນແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຕົ້າສຽບ, ສາຍແລະທໍ່ທັງຫມົດໃນເວລາຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ.
6.2.1 ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຕົ້ນຕໍກັບກ່ອງໄຟຟ້າ.
ຮູບທີ 4 ເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນກັບກ່ອງໄຟຟ້າ
Fig. 5 ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມືວາງແຜນກັບກ່ອງໄຟຟ້າ
6.2.2 ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຂອງເຄື່ອງກັບພະລັງງານ, ຊຶ່ງເປັນສາມໄລຍະ - ສາຍຫ້າ 380V 50HZ.
ເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ເຄື່ອງຕ້ອງຖືກດິນຈາກຈຸດພື້ນດິນຂອງເຄື່ອງ.
6.2.3 ຕື່ມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ກອງ. ລະດັບຄວາມສູງຂອງນ້ໍາມັນຄວນຈະມີຫຼາຍກວ່າ 2/3 ຂອງຄວາມສູງຂອງຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງວັດແທກເນື້ອໃນ.
ຄຳເຕືອນ: Earthing ຕ້ອງສໍາເລັດໂດຍຄົນມືອາຊີບ.
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້
ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທັງຫມົດໃນເຄື່ອງ. ບຸກຄົນທີ່ບໍ່ມີການຝຶກອົບຮົມແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກ.
7.1 ພະລັງງານ
ປິດຕົວຂັດຂວາງຄວາມຜິດຂອງດິນ
7.2 ເລີ່ມປ້ຳນ້ຳມັນ
ເລີ່ມປໍ້ານໍ້າມັນເພື່ອເບິ່ງທິດທາງການຫມຸນ. ຖ້າເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນມີການອ່ານ, ການຫມຸນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ແລກປ່ຽນສອງສາຍທີ່ມີຊີວິດ.
7.3 ກວດເບິ່ງແລະປັບຄວາມກົດດັນລາກແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແຜ່ນລາກ. ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບແມ່ນ 6 MPa. ຄວາມກົດດັນທີ່ເຂົ້າຮ່ວມສາມາດປັບໄດ້ໂດຍວາວຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງກະດານຄວບຄຸມ. ຄວາມກົດດັນໃນການວາງແຜນຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ, ແລະຮັກສາມັນໃນເວລາທີ່ໂກນໂກນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປາກົດ (ບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ). ຄວາມໄວອາຫານຂອງແຜ່ນລາກສາມາດປັບໄດ້ຜ່ານປ່ຽງກວດ (ພາຍໃນຖານ).
7.4 ການຕິດຕັ້ງ Clamps
ຕິດຕັ້ງບ່ອນນັ່ງ clamps ຊ້າຍແລະຂວາ (clamps ສໍາລັບ tees ຫຼື elbows) ຕາມ fittings ທີ່ຈະ fabricated.
1) ແກ້ໄຂພວກມັນທໍາອິດໂດຍ pin lock ທີ່ຕິດກັບເຄື່ອງ;
2) ປັບມຸມດ້ວຍມືຈັບສະຖານທີ່ພິເສດ;
3) Tighten screw lock with wrench.
ຖ້າຕ້ອງໃຊ້ຕົວຍຶດສອກ, ໃຫ້ກົດມັນໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍແຜ່ນລັອກຫຼັງຈາກປັບມຸມ.
7.5 ກໍານົດອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕາມຂະບວນການເຊື່ອມທໍ່. (ເບິ່ງພາກ 7.10)
7.6 ກ່ອນທີ່ຈະຍົກຫຼືຫຼຸດລົງເຄື່ອງມືວາງແຜນເປີດອຸປະກອນລັອກຢູ່ມືຈັບ.
7.7 ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທໍ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ
7.7.1 ແຍກຕົວຍຶດຂອງເຄື່ອງໂດຍການເຮັດໜ້າທີ່ໃສ່ລີເວີຂອງປ່ຽງທິດທາງ
7.7.2 ວາງທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຕົວຍຶດແລະຍຶດແຫນ້ນ; ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງທໍ່ຄວນຈະພຽງພໍສໍາລັບເຄື່ອງມືວາງແຜນ.
7.7.3 ປ່ຽງລະບາຍຄວາມກົດດັນລັອກ, ໃນຂະນະທີ່ປິດສອງສົ້ນ, ຫັນປ່ຽງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມກົດດັນຂອງ fusion, ເຊິ່ງຖືກກໍານົດໂດຍວັດສະດຸທໍ່.
7.8 ການວາງແຜນ
7.8.1 ແຍກຕົວຍຶດໂດຍການເຮັດໜ້າທີ່ໃສ່ປ່ຽງທິດທາງ ແລະເປີດປ່ຽງລະບາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.
7.8.2 ວາງເຄື່ອງມືວາງແຜນລະຫວ່າງທໍ່ສອງທໍ່ ແລະເປີດ, ເຂົ້າຫາທໍ່ທີ່ສິ້ນສຸດໄປສູ່ເຄື່ອງມືວາງແຜນໂດຍການເຮັດໜ້າທີ່ໃສ່ວາວທິດທາງ “ໄປໜ້າ”, ແລະປັບປ່ຽງຄວບຄຸມຄວາມດັນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນທີ່ເໝາະສົມ ຈົນກ່ວາມີໂກນໂກນອອກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກທັງສອງ. side.Note: 1) ຄວາມຫນາຂອງໂກນຫນວດຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນ 0.2 ~ 0.5mm ແລະມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງມືວາງແຜນ.
2) ຄວາມກົດດັນໃນການວາງແຜນບໍ່ຄວນເກີນ 2.0 MPa ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືການວາງແຜນ.
7.8.3 ຫຼັງຈາກການວາງແຜນ, ແຍກຕົວຍຶດແລະຖອດເຄື່ອງມືວາງແຜນ.
7.8.4 ປິດສອງສົ້ນເພື່ອຈັດວາງພວກມັນ. ຖ້າຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງທໍ່, ປັບປຸງມັນໂດຍການພວນຫຼື tightening clamps ເທິງ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງປາຍເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່, ວາງແຜນທໍ່ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຈົນກ່ວາໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການ.
7.9 ການເຊື່ອມໂລຫະ
7.9.1 ກໍານົດເວລາແຊ່ນ້ໍາແລະເວລາເຢັນຕາມຂະບວນການເຊື່ອມ.
7.9.2 ຫຼັງຈາກຖອດເຄື່ອງມືການວາງແຜນ, ວາງແຜ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, Lock ຄ່ອຍໆປ່ຽງການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ການຊຸກດັນໃຫ້ປ່ຽງທິດທາງໄປຂ້າງຫນ້າ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບຄວາມກົດດັນ fusion ທີ່ກໍານົດໄວ້ (P1). ທໍ່ທີ່ສິ້ນສຸດຕິດກັບແຜ່ນຄວາມຮ້ອນແລະການ fusion ເລີ່ມຕົ້ນ.
7.9.3 ເມື່ອລູກປັດນ້ອຍໆສ້າງຂື້ນ, ຍູ້ປ່ຽງທິດທາງຢູ່ກາງເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນ. ເປີດວາວເຊັກ swing ເພື່ອຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນເປັນຄວາມກົດດັນແຊ່ນ້ໍາ (P2) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລັອກມັນຢ່າງວ່ອງໄວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມທີ່ໃຊ້ເວລາແຊ່ລົງກັບທີ່ໃຊ້ເວລາ.
7.9.4 ຫຼັງຈາກແຊ່ນ້ໍາ (ສັນຍານເຕືອນ buzzer), ເປີດ clamps ໂດຍປະຕິບັດຫນ້າວາວທິດທາງແລະເອົາແຜ່ນຄວາມຮ້ອນອອກຢ່າງໄວວາ.
7.9.5 ເຂົ້າຮ່ວມທັງສອງປາຍທີ່ລະລາຍຢ່າງໄວວາແລະຮັກສາວາວທິດທາງໃນ "ໄປຂ້າງຫນ້າ" ໃນເວລາສັ້ນໆແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍູ້ກັບຄືນໄປບ່ອນຕໍາແຫນ່ງກາງເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນ. ໃນເວລານີ້, ການອ່ານໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ (ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ປັບມັນໂດຍການປະຕິບັດຄວາມກົດດັນຂອງປ່ຽງ).
7.9.6 ກົດປຸ່ມເວລາເຮັດຄວາມເຢັນລົງເມື່ອຄວາມເຢັນເລີ່ມຕົ້ນ. ຫຼັງຈາກເວລາຄວາມເຢັນຜ່ານໄປ, ສັນຍານເຕືອນ buzzer. ຟື້ນຟູຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໂດຍການເຮັດຫນ້າທີ່ໃສ່ປ່ຽງລະບາຍຄວາມກົດດັນ, ເປີດ clamps ແລະເອົາຂໍ້ຕໍ່.
7.9.7 ກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຕາມມາດຕະຖານຂະບວນການເຊື່ອມ.
7.10 ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະເຄື່ອງຈັບເວລາ
7.10.1 ການຕັ້ງຄ່າໂມງຈັບເວລາ
7.10 ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະເຄື່ອງຈັບເວລາ
7.10.1 ການຕັ້ງຄ່າໂມງຈັບເວລາ
7.10.2 ຈັບເວລາໂດຍໃຊ້
7.10.3 ການຕັ້ງຄ່າຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
1) ກົດ "SET" ຫຼາຍກວ່າ 3 ວິນາທີຈົນກ່ວາ "sd" ປາກົດຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມເທິງ
2) ກົດ “∧” ຫຼື “∨” ເພື່ອປ່ຽນຄ່າເປັນອຸນຫະພູມທີ່ລະບຸ (ກົດ “∧” ຫຼື “∨” ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄ່າຈະບວກ ຫຼື ລົບອັດຕະໂນມັດ)
3) ຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າ, ໃຫ້ກົດ "SET" ເພື່ອກັບຄືນໄປບ່ອນຕິດຕາມກວດກາແລະການຄວບຄຸມການໂຕ້ຕອບ
ມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະອ້າງອີງ (DVS2207-1-1995)
8.1 ເນື່ອງຈາກວ່າມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວັດສະດຸ PE, ເວລາແລະຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການ fusion ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ມັນແນະນໍາວ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງຄວນຈະຖືກພິສູດໂດຍຜູ້ຜະລິດທໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມ
8.2 ໃຫ້ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມຂອງທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກ PE, PP ແລະ PVDF ໂດຍມາດຕະຖານ DVS ຕັ້ງແຕ່ 180 ℃ເຖິງ 270 ℃. ອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຂອງແຜ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 180 ~ 230 ℃, ແລະສູງສຸດຂອງຕົນ. ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸ 270 ℃.
8.3 ມາດຕະຖານການອ້າງອີງDVS2207-1-1995
| ຄວາມຫນາຂອງຝາ (ມມ) | ຄວາມສູງຂອງລູກປັດ (ມມ) | ຄວາມກົດດັນການສ້າງລູກປັດ (MPa) | ເວລາແຊ່ນ້ໍາ t2(ວິນາທີ) | ຄວາມກົດດັນແຊ່ນ້ໍາ (MPa) | ການປ່ຽນແປງທີ່ໃຊ້ເວລາ t3(ວິນາທີ) | ເວລາສ້າງຄວາມກົດດັນ t4(ວິນາທີ) | ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ (MPa) | ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ t5(ນາທີ) |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45–70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15±0.01 | 6–10 |
| 7–12 | 1.5 | 0.15 | 70–120 | ≤0.02 | 6–8 | 6–8 | 0.15±0.01 | 10–16 |
| 12–19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8–10 | 8–11 | 0.15±0.01 | 16–24 |
| 19–26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10–12 | 11–14 | 0.15±0.01 | 24–32 |
| 26–37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12–16 | 14–19 | 0.15±0.01 | 32–45 |
| 37–50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16–20 | 19–25 | 0.15±0.01 | 45–60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20–25 | 25–35 | 0.15±0.01 | 60-80 |
ຫມາຍເຫດ: ຄວາມກົດດັນຂອງລູກປັດສ້າງແລະຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໃນຮູບແບບແມ່ນຄວາມກົດດັນໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ແນະນໍາ, ຄວາມກົດດັນຂອງວັດຄວນໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ດ້ວຍສູດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ຂັ້ນຕອນສໍາລັບການ Fitting Fabricating
9.1 ການເຮັດສອກ
9.1.1 ອີງຕາມມຸມຂອງສອກແລະປະລິມານຂອງສ່ວນເຊື່ອມ, ມຸມເຊື່ອມລະຫວ່າງທຸກພາກສ່ວນສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້.
ຄໍາອະທິບາຍ: α - ມຸມເຊື່ອມ
β - ມຸມສອກ
n - ປະລິມານຂອງສ່ວນ
ຕົວຢ່າງ: ສອກ 90° ແບ່ງອອກເປັນຫ້າສ່ວນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ມຸມເຊື່ອມ α=β/(n-1)=90°/(5-1)=22.5°
9.1.2 ມິຕິຕ່ຳສຸດຂອງທຸກພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕັດດ້ວຍແຖບເລື່ອຍຕາມມຸມ.
ຄໍາອະທິບາຍ:
D - ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່
L - ຄວາມຍາວຕໍ່າສຸດຂອງທຸກໆສ່ວນ
9.2 ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ tees
9.2.1 ເອກະສານມີດັ່ງນີ້:
9.2.2 ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນໂຄງສ້າງແຜນວາດ:
9.2.3 ມຸມຖືກຕັດຕາມແຜນວາດ
ສັງເກດ: ມິຕິ “a” ບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 20㎜ ເຊິ່ງເປັນຂອບການວາງແຜນ ແລະ ການຊົດເຊີຍລູກປັດທີ່ສາມາດລະລາຍໄດ້.
9.2.4 ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນໂຄງສ້າງແຜນວາດ, tees ໄດ້ຖືກຜະລິດ.
9.3 ຂັ້ນຕອນສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າທຽມກັນຂ້າມທໍ່ເຮັດ
9.3.1 ວັດສະດຸຖືກຕັດເປັນແຜນວາດຕໍ່ໄປນີ້
9.3.2 ການເຊື່ອມຕົວສອງອັນເປັນໂຄງສ້າງຂອງແຜນວາດ:
9.3.3 ມຸມຖືກຕັດຕາມແຜນວາດ:
ສັງເກດ: ຂະຫນາດ "a" ບໍ່ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 20㎜, ເຊິ່ງແມ່ນການວາງແຜນຂອບໃບແລະການຊົດເຊີຍລູກປັດ meltable.
9.3.4 ເຊື່ອມເປັນໂຄງສ້າງແຜນວາດ.
9.4 ຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດຮູບຮ່າງ "Y" fittings (45° ຫຼື 60°)
9.4.1 ຕັດຕາມຮູບແຕ້ມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ (ເອົາ 60° “Y” fittings ຮູບຮ່າງເປັນຕົວຢ່າງ)
9.4.2 ດໍາເນີນການເຊື່ອມຄັ້ງທໍາອິດຕາມຮູບແຕ້ມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
9.4.3 ປັບຕົວຍຶດແລະດໍາເນີນການກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີສອງ.
9.5 ການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ
9.5.1. ທໍ່ກັບທໍ່
9.5.2. ທໍ່ທີ່ມີ fitting
9.5.3 ການຕົບແຕ່ງກັບ fitting
9.5.4 Fitting ກັບ stub flange
9.5.5 ທໍ່ທີ່ມີ flange stub
ການວິເຄາະແລະການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ
10.1 ການວິເຄາະບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ເລື້ອຍໆ:
| u ກວດເບິ່ງສາຍຕາ: ລູກປັດມົນ, ຮ່ວມກັນທີ່ດີ |  |
| u ແຄບແລະຕົກ bead. ຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ |  |
| u ລູກປັດນ້ອຍເກີນໄປ. ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ |  |
| ◆ມີຮ່ອງລະຫວ່າງພື້ນຜິວເຊື່ອມ. ອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍຫຼືການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະເວລາດົນເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. | |
| ◆ລູກປັດສູງແລະຕ່ໍາ. ເວລາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືອຸນຫະພູມ fusion ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງນັ້ນ. |  |
| ◆ ການຂັດຂ້ອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ misalignment ເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ໃນຂະນະທີ່ສອດຄ່ອງທັງສອງປາຍ. |  |
10.2 ການບຳລຸງຮັກສາ
u ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນເຄືອບ PTFE
ກະລຸນາເອົາໃຈໃສ່ໃນການຈັດການກະຈົກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍຂອງການເຄືອບ PTFE.
ຮັກສາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບ PTFE ຢູ່ສະເໝີ, ຄວນທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ຍັງອຸ່ນຢູ່ໂດຍການໃຊ້ຜ້າ ຫຼືເຈ້ຍອ່ອນໆ, ຫຼີກລ່ຽງວັດສະດຸຂັດທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບ PTFE ເສຍຫາຍໄດ້.
ໃນຊ່ວງເວລາປົກກະຕິ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານ:
- ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໂດຍການໃຊ້ຢາຊັກຟອກທີ່ລະເຫີຍໄວ (ເຫຼົ້າ)
- ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນຂອງ screws ແລະສາຍແລະ plug ສະພາບ
u ເຄື່ອງມືວາງແຜນ
ແນະນຳຢ່າງຍິ່ງໃຫ້ອະນາໄມແຜ່ນໃບສະໝຸນໄພສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ລ້າງຮູລີດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າ.
ໃນຊ່ວງເວລາປົກກະຕິປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງສົມບູນດ້ວຍການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນເຊັ່ນກັນ
u ຫນ່ວຍບໍລິການໄຮໂດຼລິກ
ຫນ່ວຍບໍລິການໄຮໂດຼລິກບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍສະເພາະ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາແນະນໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ:
ກ. ກວດເບິ່ງນ້ຳມັນຕາມລວງນອນເປັນໄລຍະແລະໃນກໍລະນີທີ່ເພີ່ມດ້ວຍປະເພດນ້ໍາມັນ:
ລວງນອນບໍ່ຄວນຕ່ໍາກວ່າ 5 ຊຕມຈາກ tank ສູງສຸດຕາມແນວນອນ.
ການກວດສອບທຸກໆ 15 ມື້ເຮັດວຽກແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງ.
ຂ. ປ່ຽນນ້ຳມັນທັງໝົດທຸກໆ 6 ເດືອນ ຫຼື ຫຼັງຈາກ 630 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ.
ຄ. ຮັກສາຄວາມສະອາດຫົວຫນ່ວຍໄຮໂດຼລິກດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບຖັງແລະເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນ.
10.3 ການວິເຄາະແລະການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດເລື້ອຍໆ
ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ຫນ່ວຍບໍລິການໄຮໂດຼລິກແລະຫນ່ວຍໄຟຟ້າອາດຈະປາກົດບາງບັນຫາ. ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິເລື້ອຍໆມີລາຍຊື່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກະລຸນາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຄັດມາ, ອາໄຫຼ່ຫຼືເຄື່ອງມືອື່ນໆທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພໃນຂະນະທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືປ່ຽນແທນພາກສ່ວນ. ເຄື່ອງມື ແລະອາໄຫຼ່ທີ່ບໍ່ມີໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພແມ່ນຫ້າມນຳໃຊ້.
| ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ່ວຍບໍລິການໄຮໂດຼລິກ | |||||
| No | ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ | ການວິເຄາະ | ວິທີແກ້ໄຂ | ||
| 1 | ມໍເຕີບໍ່ເຮັດວຽກ |
ແມ່ນພວນ
| |||
| 2 | ມໍເຕີໝູນຊ້າເກີນໄປດ້ວຍສຽງຜິດປົກກະຕິ |
| ຫຼາຍກ່ວາ 3 MPa
| ||
| 3 | ກະບອກສູບເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ |
ລັອກຢ່າງແຫນ້ນຫນາ
| ອອກອາກາດ. | ||
| 4 | ການລາກແຜ່ນກະບອກຍ້າຍບໍ່ເຮັດວຽກ |
ປ່ຽງຖືກບລັອກ |
overflow valve (1.5 MPa ແມ່ນເຫມາະສົມ).
| ||
| 5 | ກະບອກສູບຮົ່ວ | 1. ແຫວນນ້ຳມັນຜິດ2. ກະບອກສູບຫຼືລູກສູບເສຍຫາຍບໍ່ດີ | 1. ປ່ຽນແຫວນນ້ຳມັນ2. ປ່ຽນກະບອກສູບ | ||
| 6 | ຄວາມກົດດັນບໍ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືການເຫນັງຕີງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ | 1. ຫຼັກຂອງປ່ຽງ overflow ແມ່ນ blocked.2. ປັ໊ມແມ່ນຮົ່ວ.3. ທໍ່ລະບາຍນ້ຳຮ່ວມກັນ ຫຼື ຮ່ອງກະແຈຖືກເລື່ອນ. | 1. ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນ coreof over-flow valve2. ປ່ຽນປ້ຳນ້ຳມັນ3. ທົດແທນການ slack ຮ່ວມ | ||
| 7 | ຄວາມກົດດັນການຕັດບໍ່ສາມາດປັບໄດ້ | 1. ວົງຈອນແມ່ນ fault2. ທໍ່ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າມີຄວາມຜິດ 3. ປ່ຽງ overflow ຖືກສະກັດ 4. ຕັດວາວລົ້ນແມ່ນຜິດປົກກະຕິ | 1. ກວດເບິ່ງວົງຈອນ (ໄຟແດງ diodein ວົງໄຟຟ້າຈະສ່ອງແສງ)2. ທົດແທນທໍ່ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ 3. ອະນາໄມຫຼັກຂອງວາວໄຫຼເກີນ 4. ກວດເບິ່ງປ່ຽງເກີນການໄຫຼ | ||
| ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ່ວຍງານໄຟຟ້າ | |||||
| 8 | ເຄື່ອງທັງຫມົດບໍ່ເຮັດວຽກ |
| 1. ກວດເບິ່ງສາຍໄຟ2. ກວດສອບພະລັງງານການເຮັດວຽກ 3. ເປີດຕົວຂັດຂວາງຄວາມຜິດຂອງດິນ | ||
| 9 | ການເດີນທາງສະຫຼັບຄວາມຜິດດິນ |
| 1. ກວດເບິ່ງສາຍໄຟ2. ກວດສອບອົງປະກອບໄຟຟ້າ.3. ກວດເບິ່ງອຸປະກອນຄວາມປອດໄພພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ | ||
| 10 | ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຜິດປົກກະຕິ |
4. 4. ຖ້າການອ່ານຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300 ℃, ເຊິ່ງແນະນໍາວ່າເຊັນເຊີອາດຈະເສຍຫາຍຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ຖືກພວນ. ຖ້າຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສະແດງເຖິງ LL, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຊັນເຊີມີວົງຈອນສັ້ນ. ຖ້າຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ HH, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າວົງຈອນຂອງເຊັນເຊີເປີດ. 5. ແກ້ໄຂອຸນຫະພູມໂດຍປຸ່ມຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.
| contactors
ຕົວຄວບຄຸມ
ຕັ້ງອຸນຫະພູມ
contactors ຖ້າຈໍາເປັນ | ||
| 11 | ສູນເສຍການຄວບຄຸມໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນ | ແສງສີແດງແມ່ນສ່ອງແສງ, ແຕ່ອຸນຫະພູມຍັງຄົງເພີ່ມຂຶ້ນ, ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມຜິດຫຼືຂໍ້ຕໍ່ 7 ແລະ 8 ບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້ເມື່ອໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ. | ປ່ຽນເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ||
| 12 | ເຄື່ອງມືວາງແຜນບໍ່ຫມຸນ | ສະຫຼັບຂີດຈຳກັດບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ຫຼື ພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງເຄື່ອງມືວາງແຜນຖືກຕັດອອກ. | ທົດແທນການຈໍາກັດເຄື່ອງມືການວາງແຜນ ສະຫຼັບຫຼື sprocket ເລັກນ້ອຍ | ||
ແຜນວາດໜ່ວຍວົງຈອນ ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ
11.1 ແຜນວາດຫົວໜ່ວຍວົງຈອນ (ເບິ່ງໃນເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ)
11.2 ແຜນວາດຫົວໜ່ວຍໄຮໂດລິກ (ເບິ່ງໃນເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ)
ຕາຕະລາງອາຊີບອາວະກາດ
