ຄູ່ມືການໃຊ້ງານ TPW200 BUTT FUSION MACHINE

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ຄຽງຄູ່ກັບຊັບສິນຂອງວັດສະດຸ PE ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສົມບູນແບບແລະການລ້ຽງ, ທໍ່ PE ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫນອງອາຍແກັສແລະນ້ໍາ, ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບຫຼາຍກ່ວາສິບປີ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຄ້ວາແລະພັດທະນາ SH series ທໍ່ພາດສະຕິກ butt fusion ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ PE, PP, ແລະ PVDF. ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານເຕັກນິກຂອງ ISO12176-1. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນໃນຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມປອດໄພແລະລາຄາຕ່ໍາ. ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນສໍາລັບ SD200 ເຄື່ອງເຊື່ອມທໍ່ຢາງຄູ່ມື butt fusion. ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງອຸບັດເຫດທີ່ເກີດຈາກໜ່ວຍໄຟຟ້າ ຫຼື ກົນຈັກ, ແນະນຳໃຫ້ອ່ານ ແລະ ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ ແລະ ກົດລະບຽບການບຳລຸງຮັກສາກ່ອນເປີດເຄື່ອງ!


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຂອບເຂດທີ່ໃຊ້ໄດ້ ແລະພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ

ປະເພດ TPWS200
ວັດສະດຸ PE, PP ແລະ PVDF
ຂອບເຂດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ×ຄວາມຫນາ 200mm × 11.76mm
ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ. -5~45℃
ການສະຫນອງພະລັງງານ 220V ± 10%, 60 Hz
ປັດຈຸບັນທັງໝົດ 12 ກ
ພະລັງງານທັງຫມົດ 2.0 KW
ປະກອບມີ: ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ 1.2 KW
ເຄື່ອງມືວາງແຜນ 0.8 KW
ສູງສຸດ. ອຸນຫະພູມ <270℃
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ ± 5 ℃
ສູງສຸດ. ຄວາມກົດດັນ fusion 1040 ນ
ນ້ຳໜັກລວມ (ກິໂລ) 35KG

ການ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ເຄື່ອງ​

ເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍກອບພື້ນຖານ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງມືການວາງແຜນແລະການສະຫນັບສະຫນູນ.

SD200 BUTT FUSION MACHINE ຄູ່ມືການໃຊ້ງານ

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້

5.1 ອຸປະກອນທັງຫມົດຄວນຈະຖືກວາງຢູ່ເທິງຍົນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະແຫ້ງເພື່ອດໍາເນີນການ.

5.2 ກ່ອນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ສິ່ງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

ການສະຫນອງພະລັງງານແມ່ນກໍານົດໄວ້ອີງຕາມເຄື່ອງ fusion butt

ສາຍ​ໄຟ​ຟ້າ​ບໍ່​ໄດ້​ເສຍ​ຫຼື​ສວມ​

ແຜ່ນໃບຂອງເຄື່ອງມືການວາງແຜນແມ່ນແຫຼມ

ເຄື່ອງມືທັງຫມົດແມ່ນປົກກະຕິ

ທຸກພາກສ່ວນ ແລະເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນແມ່ນມີຢູ່

ເຄື່ອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ

5.3 ວາງຊ່ອງສຽບທີ່ເຫມາະສົມຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ / fitting

5.4 ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ

5.4.1. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ / ອຸປະກອນເສີມ. ຖ້າຄວາມເລິກຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຮອຍແຕກເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຮອຍແຕກອອກ.

5.4.2 ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານໃນແລະພາຍນອກຂອງທໍ່ປາຍທີ່ຈະເຊື່ອມ.

5.4.3 ວາງທໍ່ / ອຸປະກອນເສີມແລະຮັກສາຄວາມຍາວຂອງທໍ່ / ອຸປະກອນເສີມທີ່ຍືດຍາວເພື່ອໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນ (ສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້). ອີກປະການຫນຶ່ງຂອງທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ rollers ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction. ຍຶດ screws ຂອງ clamps ເພື່ອແກ້ໄຂທໍ່ / fittings.

5.4.4 ວາງເຄື່ອງມືວາງແຜນ, ສະຫຼັບມັນແລະປິດທໍ່ / ອຸປະກອນເສີມທີ່ສິ້ນສຸດລົງໂດຍການດໍາເນີນການສອງດັກຂັບກັບເຄື່ອງມືການວາງແຜນຈົນກ່ວາ shavings ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເປັນເອກະພາບປາກົດຈາກທັງສອງດ້ານ. ແຍກກອບ, ປິດເຄື່ອງມືການວາງແຜນແລະເອົາມັນອອກ. ຄວາມຫນາຂອງໂກນຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນ 0.2 ຫາ 0.5 ມມແລະມັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງແຜ່ນເຄື່ອງມືການວາງແຜນ.

6.4.5 ປິດທໍ່ / ປາຍ fitting ແລະກວດເບິ່ງການສອດຄ່ອງ. ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ຄວນເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການພວນຫຼືແຫນ້ນ screws ຂອງ clamps. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງປາຍທໍ່ບໍ່ຄວນເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນທໍ່ / ອຸປະກອນເສີມຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

5.4.6 ລ້າງຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຂັດໃສ່ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ (ຢ່າຂັດຊັ້ນ PTFE ເທິງພື້ນແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ).

5.4.7 ເອົາແຜ່ນຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນກອບຫຼັງຈາກທີ່ມັນໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂຶ້ນຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍປະຕິບັດຫນ້າຈັບຈົນກ່ວາລູກປັດສາມາດບັນລຸຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການ.

5.4.8 ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນລົງເປັນມູນຄ່າທີ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທັງສອງດ້ານສໍາຜັດກັບແຜ່ນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເວລາທີ່ກໍານົດ.

5.4.9 ເມື່ອເວລາຫມົດເວລາແຍກກອບແລະເອົາແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ, ເຂົ້າຮ່ວມທັງສອງດ້ານໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້.

5.4.10 ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາລູກປັດທີ່ຕ້ອງການປາກົດ. ສຽບອຸປະກອນລັອກເພື່ອຮັກສາຄວາມເຢັນລົງດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ສຸດທ້າຍເປີດ clamps ແລະເອົາອອກທໍ່ຮ່ວມກັນ.

5.4.11 ກວດກາເບິ່ງຂໍ້ຕໍ່. ການຮ່ວມຄວນຈະເປັນ symmetry ກ້ຽງ, ແລະລຸ່ມຂອງ groove ລະຫວ່າງ beads ບໍ່ຄວນຕ່ໍາກວ່າຫນ້າດິນຂອງທໍ່. misalignment ຂອງສອງ beads ບໍ່ຄວນເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ, ຫຼືການເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ດີ.

ມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະອ້າງອີງ (DVS2207-1-1995)

6.1 ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະແລະວັດສະດຸ PE, ເວລາແລະຄວາມກົດດັນແຕກຕ່າງກັນໃນໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນແນະນໍາວ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການສະເຫນີໂດຍຜູ້ຜະລິດທໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມ.

SD200 BUTT FUSION MACHINE ຄູ່ມືການໃຊ້ງານ

ຄວາມຫນາຂອງຝາ

(ມມ)

ຄວາມສູງຂອງລູກປັດ (ມມ)

ຄວາມກົດດັນການສ້າງລູກປັດ (MPa)

ເວລາແຊ່ນ້ໍາ

t2(ວິນາທີ)

ຄວາມກົດດັນແຊ່ນ້ໍາ (MPa)

ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​

t3(ວິນາທີ)

ເວລາສ້າງຄວາມກົດດັນ

t4(ວິນາທີ)

ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ (MPa)

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ

t5(ນາທີ)

0~4.5

0.5

0.15

45

≤0.02

5

5

0.15±0.01

6

4.5~7

1.0

0.15

45–70

≤0.02

5~6

5~6

0.15±0.01

6–10

7–12

1.5

0.15

70–120

≤0.02

6–8

6–8

0.15±0.01

10–16

12–19

2.0

0.15

120-190

≤0.02

8–10

8–11

0.15±0.01

16–24

19–26

2.5

0.15

190-260

≤0.02

10–12

11–14

0.15±0.01

24–32

26–37

3.0

0.15

260-370

≤0.02

12–16

14–19

0.15±0.01

32–45

37–50

3.5

0.15

370-500

≤0.02

16–20

19–25

0.15±0.01

45–60

50~70

4.0

0.15

500-700

≤0.02

20–25

25–35

0.15±0.01

60-80

ຫມາຍ​ເຫດ​: ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ລູກ​ປັດ​ສ້າງ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ແມ່ນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໃນ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ທີ່​ແນະ​ນໍາ​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ວັດ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ດ້ວຍ​ສູດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​.

ການສະແດງອອກ:

ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມ(Mpa)=(ພາກສ່ວນທໍ່ເຊື່ອມ ×0.15 ນ/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + ແຮງ​ດັນ​ລາກ​

ທີ່ນີ້, 1Mpa=1N/ມມ2


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ