TPW200 BUTT FUSION MACHINE BEDIENUNGSANLEITUNG
Applicabel Range An Technesch Parameter
| Typ | TPWS200 |
| Materialien | PE, PP und PVDF |
| Gamme vum Duerchmiesser × Dicke | 200 mm × 11,76 mm |
| Ambient Temperatur. | -5 bis 45 ℃ |
| Stroumversuergung | 220V±10%, 60Hz |
| Total aktuell | 12 A |
| Total Muecht | 2,0 kW an |
| Enthält: Heizplack | 1,2 KW |
| Planungsinstrument | 0,8 kW |
| Max. Temperatur | < 270 ℃ |
| Ënnerscheed an der Uewerflächentemperatur vun der Heizplack | ± 5℃ |
| Max. Fusioun Drock | 1040 N |
| Gesamtgewicht (kg) | 35 kgg |
Aféierung vun Machine
D'Maschinn besteet aus Basisrahmen, Heizplack, Planungsinstrument an Ënnerstëtzung.
Gebrauchsanweisung
5.1 Déi ganz Ausrüstung soll op e stabilen an dréchene Fliger gesat ginn fir ze bedreiwen.
5.2 Virun der Operatioun vergewëssert Iech déi folgend Saachen:
D'Energieversuergung ass spezifizéiert no der Hënneschten Fusiounsmaschinn
Power Linn ass net gebrach oder gedroen
D'Blades vum Planungsinstrument si schaarf
All Instrumenter sinn normal
All néideg Deeler an Tools sinn verfügbar
D'Maschinn ass a gudde Konditiounen
5.3 Plaz passende Inserts no baussenzegen Duerchmiesser vun Päif / Fitting
5.4 Schweess Prozedur
5.4.1. Virun Schweißen, als éischt, kontrolléiert ob et Kratzer oder Spalten op der Uewerfläch vu Päifen / Armaturen sinn. Wann d'Tiefe vu Kratzer oder Spalten méi wéi 10% vun der Mauerdicke ass, da läscht d'Kratzer oder Spalten.
5.4.2 Botzen der bannen an baussecht Uewerfläch vun Päif Enn geschweißt ginn.
5.4.3 Setzt d'Päifen / Armaturen an halen déi verlängert Längt vun de Päifen / Armaturen, déi geschweest ginn, gläich (sou kuerz wéi méiglech). En aneren Enn vum Päif soll vu Roller ënnerstëtzt ginn fir Reibung ze reduzéieren. Befestegt d'Schrauwen vu Klameren fir d'Päifen / Armaturen ze fixéieren.
5.4.4 Setzt d'Planungsinstrument, schalt et un a schléisst d'Päifen / Armaturen of, andeems zwee Chaufferstangen géint d'Planungsinstrument operéiert ginn, bis kontinuéierlech an homogen Spuere vu béide Säiten erscheinen. Trennt de Frame, schalt d'Planungsinstrument aus a läscht se. D'Spuerdicke soll bannent 0,2 ~ 0,5 mm sinn an et kann ugepasst ginn andeems d'Héicht vun de Planungsinstrumentblades ugepasst gëtt.
6.4.5 Zoumaachen d'Päifen / Fittingsenden a kontrolléiert d'Ausrichtung. D'Mëssverstäerkung däerf net méi wéi 10% vun der Mauerdicke sinn, an et kéint verbessert ginn andeems d'Schrauwen vu Klameren loosen oder festhalen. D'Lück tëscht zwee Päif Enden däerf net méi wéi 10% vun der Mauerdicke sinn; soss sollen d'Päifen / Armaturen erëm gepflanzt ginn.
5.4.6 Kloer de Stëbs a Schlitz op Heizplack (Kratt net PTFE Schicht op der Uewerfläch vun der Heizplack).
5.4.7 Setzt d'Heizplack an de Frame nodeems se déi néideg Temperatur kritt huet. Erhéije den Drock bis op spezifizéiert andeems Dir op de Grëff handelt bis d'Kierle déi erfuerderlech Héicht erreecht.
5.4.8 Reduzéiert den Drock op e Wäert deen genuch ass fir béid Säiten mat der Heizplack fir eng spezifizéiert Zäit ze beréieren.
5.4.9 Wann d'Zäit eriwwer ass, trennt de Frame an ewechzehuelen d'Heizplack, verbënnt déi zwou Säiten sou séier wéi méiglech.
5.4.10 Erhéije den Drock bis déi erfuerderlech Kugel erscheint. Befestegt de Sperrapparat fir d'Gelenk eleng ze killen. Schliisslech Klameren opmaachen an de Gelenker eraushuelen.
5.4.11 Kontrolléiert visuell de Gelenk. D'Gelenk soll glat Symmetrie sinn, an de Buedem vun der Groove tëscht de Perlen soll net manner wéi d'Päiffläch sinn. D'Misalignment vun zwee Perlen däerf net méi wéi 10% vun der Mauerdicke sinn, oder d'Schweißen ass schlecht.
Referenz Schweess Standard (DVS2207-1-1995)
6.1 Wéinst Differenzen am Schweessstandard a PE Material, variéieren d'Zäit an den Drock a verschiddene Schweißphasen. Et proposéiert datt déi tatsächlech Schweißparameter solle vum Hiersteller vun Päifen an Armaturen ugebuede ginn.
| Wanddicke （mm） | Perlen Héicht (mm) | Bead Opbaudrock (MPa) | Soaking Zäit t2(sec) | Soaking Drock (MPa) | Zäit änneren t3(sec) | Drock opbauen Zäit t4(sec) | Schweessdrock (MPa) | Ofkillungszäit t5（min） |
| 0-4,5 | 0,5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0,02 | 5 vu6 | 5 vu6 | 0,15±0,01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0,02 | 6 bis 8 | 6 bis 8 | 0,15±0,01 | 10-16 Uhr |
| 12-19 Uhr | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0,02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16-24 Uhr |
| 19-26 Uhr | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 Uhr | 11-14 Uhr | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0,02 | 12-16 Uhr | 14-19 Uhr | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370 bis 500 | ≤0,02 | 16-20 Uhr | 19-25 Uhr | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500 bis 700 | ≤0,02 | 20-25 Uhr | 25-35 Uhr | 0,15±0,01 | 60-80 |
Bemierkung: Bead opbauen Drock a Schweess Drock an der Form ass de recommandéiert Interface Drock, de Jauge Drock soll mat der folgender Formel berechent ginn.
Ausdréck:
Schweess Drock(Mpa)=(Sektioun vun Schweess Päif ×0,15 N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Drag Drock
Hei,1 mpa= 1 N/mm2
