TPWG315 380 TLAKOMJER DIGITALNI

Kratki opis:

Jamstvene klauzule1. Jamstvo se odnosi na cijeli stroj. 2. Održavanje kvarova tijekom normalnog korištenja je besplatno unutar jamstvenog roka koji iznosi 12 mjeseci. 3. Jamstveni rok počinje s datumom isporuke. 4. Naknade se naplaćuju u slučaju sljedećeg stanja: 4.1 Kvar uzrokovan neispravnim radom 4.2 Štete uzrokovane požarom, poplavom i neuobičajenim naponom 4.3 Rad prelazi normalnu funkciju 5. Naknade se naplaćuju kao stvarni trošak. Ugovor o naknadama će se poštovati ako postoji. 6. Molimo kontaktirajte nas ili našeg agenta ako imate pitanja.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Kratak

Uz svojstvo PE materijala kontinuiranog usavršavanja i podizanja, PE cijevi se intenzivno koriste u opskrbi plinom i vodom, odvodnji, kemijskoj industriji, rudniku i tako dalje.

Naša tvornica više od deset godina istražuje i razvija stroj za fuziju plastičnih cijevi serije TPW koji je prikladan za PE, PP i PVDF.

Danas naši proizvodi uključuju osam vrsta i više od 20 vrsta koje se odnose na konstrukciju plastičnih cijevi i izradu fitinga u radionici kako slijedi:

Uređaj za naglavno zavarivanje serije SHS Tračna pila serije TPWC
TPW serija ručnih strojeva za sučeono spajanje Radionički aparat za zavarivanje serije TPWG
Stroj za sučeono spajanje serije TPWY Serijski specijalni alati
Stroj za automatsku sučeonu fuziju serije QZD Stroj za spajanje sedla serije SHM

Ovaj priručnik je za TPWG315 radionički stroj za zavarivanje plastičnih cijevi. Kako biste izbjegli bilo kakve nezgode uzrokovane električnim ili mehaničkim. Preporuča se pažljivo pročitati i slijediti sljedeća sigurnosna pravila prije rada sa strojem.

Poseban opis

Prije rada sa strojem, svatko mora pažljivo pročitati ovaj opis i dobro ga čuvati kako bi se osigurala sigurnost opreme i operatera, kao i sigurnost drugih.

2.1 Stroj se koristi za zavarivanje cijevi izrađenih od PE, PP, PVDF i ne može se koristiti za zavarivanje materijala bez opisa, inače se stroj može oštetiti ili može doći do nezgode.

2.2 Ne koristite stroj na mjestima s potencijalnom opasnošću od eksplozije

2.3 Strojem treba upravljati odgovorno, kvalificirano i obučeno osoblje.

2.4 Stroj treba raditi na suhom području. Treba poduzeti zaštitne mjere kada se koristi po kiši ili na mokrom tlu.

2.5 Stroj je zahtijevao napajanje od 380 V±10%, 50 Hz. Ako treba koristiti produžni kabel, mora biti dovoljno presjeka prema njihovoj duljini.

Sigurnost

3.1 sigurnosne oznake

Na stroju su pričvršćene sljedeće oznake:

3.2 Mjere opreza za sigurnost

Budite pažljivi prilikom rukovanja i transporta stroja u skladu sa svim sigurnosnim pravilima u ovim uputama.

3.2.1 Napomena prilikom korištenja

l Operater treba biti odgovorno i obučeno osoblje.

l U potpunosti pregledajte i održavajte stroj svake godine radi sigurnosti i sigurnosti stroja

pouzdanost.

3.2.2Vlast

Razvodna kutija za električnu energiju mora imati uzemljeni prekidač s odgovarajućim sigurnosnim standardom za električnu energiju. Svi sigurnosni zaštitni uređaji označeni su lako razumljivim riječima ili oznakama.

3.2.3 Isključite napajanje prije uklanjanja sigurnosnog poklopca ili mreže.

Priključak stroja na struju

Kabel za spajanje stroja na napajanje mora biti otporan na mehanički potres i kemijsku koroziju. Ako se koristi produljena žica, ona mora imati dovoljan presjek žice prema svojoj duljini. 

Uzemljenje: Cijelo mjesto treba dijeliti istu žicu za uzemljenje, a sustav uzemljenja trebao bi dovršiti i ispitati stručni ljudi.

3.2.3Skladištenje električne opreme

Za min. opasnosti, sva se oprema mora pravilno koristiti i skladištiti na sljedeći način:

※Izbjegavajte korištenje privremene žice koja nije u skladu sa standardom

※ Ne dirajte dijelove elektrofora

※ Zabranite povlačenje kabela za isključivanje

※ Zabranite povlačenje kablova za opremu za dizanje

※ Ne stavljajte teške ili oštre predmete na kabele i kontrolirajte temperaturu kabela unutar granične temperature (70 ℃)

※ Nemojte raditi u vlažnom okruženju. Provjerite jesu li utor i cipele suhi.

※ Nemojte prskati stroj

3.2.4 Povremeno provjeravajte stanje izolacije stroja

※ Provjerite izolaciju kabela, posebno istisnutih točaka

※ Ne koristite stroj u ekstremnim uvjetima.

※ Provjeravajte radi li prekidač curenja dobro najmanje jednom tjedno.

※ Provjerite uzemljenje stroja od strane kvalificiranog osoblja

3.2.5 Pažljivo očistite i provjerite stroj

※Pri čišćenju stroja nemojte koristiti materijale (kao što su abrazivna sredstva i druga otapala) koji lako oštećuju izolaciju.

※ Provjerite je li struja isključena kada završite posao.

※Uvjerite se da stroj nije oštećen prije ponovne uporabe.

Ako samo slijedite gore navedeno, mjera opreza može dobro funkcionirati.

3.2.6 Počinje

Provjerite je li sklopka stroja zatvorena prije nego što ga uključite.

3.2.7 Nepropusnost dijelova

Provjerite jesu li cijevi ispravno pričvršćene. Osigurajte da se može dobro pomicati i spriječite da sklizne prema dolje.

3.2.8 Radno okruženje

Izbjegavajte koristiti stroj u okruženju punom boje, plina, dima i ulja jer bi to moglo izazvati infekciju očiju i dišnih puteva.

Ne stavljajte stroj na prljavo mjesto.

3.2.9 Sigurnost osoblja tijekom rada

Skinite nakit i prstenje i ne nosite široku odjeću izbjegavajte nošenje vezica na cipelama, dugih brkova ili duge kose koja se može zakačiti za mašinu

3.3 Sigurnost opreme

Hidrauličnim aparatom za zavarivanje u radionici rukuje samo stručnjak ili radnik s osposobljenim certifikatom. Laik može oštetiti stroj ili druge u blizini.

3.3.1 Grijaća ploča

l Temperatura površine grijaće ploče može doseći 270 ℃. Nikada je ne dodirujte izravno kako biste izbjegli opekline

l Prije i nakon uporabe, očistite površinu mekom krpom. Izbjegavajte abrazivne materijale koji mogu oštetiti premaz.

l Provjerite kabel grijaće ploče i temperaturu površine.

3.3.2 Alat za blanjanje

l Prije brijanja cijevi, krajeve cijevi treba očistiti, posebno očistiti pijesak ili drugu struju koja se nakuplja oko krajeva. Time se može produžiti životni vijek ruba, a također se može spriječiti izbacivanje strugotine u opasnost za ljude.

l Provjerite je li alat za blanjanje čvrsto pričvršćen za dva kraja cijevi

3.3.3 Glavno računalo:

l Provjerite jesu li cijevi ili priključci ispravno učvršćeni kako biste dobili pravo poravnanje.

l Prilikom spajanja cijevi, rukovatelj bi trebao ostaviti određeni prostor do stroja radi sigurnosti osoblja.

l Prije transporta provjerite jesu li sve stezaljke dobro učvršćene i ne mogu pasti tijekom transporta.

Primjenjivi raspon i tehnički parametri

Tip

TPWG315

Materijali za zavarivanje

PE,PP,PVDF

Vani Promjer

rasponi

koljeno (DN,mm)

90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm

tee (DN,mm)

90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm

križ (DN,mm)

90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm

Wyes 45°& 60° (DN,mm)

90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm

Temperatura okoline

-5 ~ 45 ℃

Hidraulično ulje

40~50(kinematička viskoznost)mm2/s, 40 ℃)

Napajanje

~380 V±10 %

Frekvencija

50 Hz

Ukupna struja

13 A

Ukupna snaga

7,4 KW

Uključite grijaću ploču

5,15 KW

Motor alata za blanjanje

1,5 KW

Motor hidraulične jedinice

0,75 KW

Izolacijski otpor

>1 MΩ

Maks. hidraulički tlak

6 MPa

Ukupni presjek cilindara

12,56 cm2

Maks. temperatura grijaće ploče

270 ℃

Razlika u površinskoj temperaturi grijaće ploče

± 7℃

Neželjeni zvuk

<70 dB

Zapremina spremnika za ulje

55L

Ukupna težina (kg)

995

Opisi

Radionički stroj za zavarivanje može proizvesti koljeno, T-krak, križ od PE cijevi u radionici. Standardne obujmice odgovaraju standardnim veličinama cijevi prema ISO161/1.

5.1 Glavni stroj

SDG315-380-digitalni-manometar-2-161

1. Alat za planiranje

2. Grijaća ploča

3. Upravljačka ploča

5.2 Upravljačka ploča

SDG315-380-digitalni-manometar-2-15
1. Ventil za regulaciju tlaka 2. Ventil za smanjenje tlaka 3. Indikator rada pumpe za ulje 4. Smjerni ventil
5. Digitalni mjerač tlaka 6. Gumb za blanjanje 7. Odbrojavanje vremena 8. Gumb za vrijeme namakanja
9. Mjerač temperature 10. Gumb za vrijeme hlađenja 11. Voltmetar 12. Prekidač grijanja
13. Zaustavljanje u nuždi 14. Zujalo  

 

Montaža

6.1 Podizanje i ugradnja

Prilikom podizanja i postavljanja stroj treba držati u vodoravnom položaju i nikada ga ne naginjati ili okretati unazad kako biste izbjegli neželjena oštećenja.

6.1.1 Ako se koristi viličar, treba ga pažljivo umetnuti s donje strane stroja kako bi se izbjeglo oštećenje crijeva za ulje i kruga

6.1.2 Prilikom prijenosa stroja u položaj za ugradnju, glavni okvir treba držati stabilnim i vodoravnim.

6.1.3 Instalirajte motor na kutiju redukcije alata za blanjanje i pričvrstite ga vijcima, prikazanim na sl.3.

SDG315-380-digitalni-manometar-2-141

6.2 Povezivanje

Uvjerite se da ima dovoljno prostora za postavljanje stroja i držite cijeli stroj vodoravno te osigurajte ispravan spoj svih utičnica, kabela i crijeva prilikom postavljanja stroja.

6.2.1 Spojite glavni stroj na električnu kutiju.

SDG315-380-digitalni-manometar-2-16
SDG315-380-digitalni-manometar-2-15

Slika 4 Spojite grijaću ploču na električnu kutiju

Slika 5 Spojite alat za planiranje na električnu kutiju

6.2.2 Spajanje kabela stroja na napajanje, što je trofazno - pet žica 380V 50HZ.

Radi sigurnosti, stroj mora biti uzemljen od točke uzemljenja stroja.

6.2.3 Napunite filtrirano hidrauličko ulje. Visina ulja trebala bi biti veća od 2/3 visine opsega mjerača sadržaja.

Upozorenje: Uzemljenje moraju završiti stručne osobe.

Upute za uporabu

Pridržavajte se svih sigurnosnih pravila na stroju. Neobučenoj osobi nije dopušteno rukovati strojem.

7.1 Snaga

Zatvorite prekidač zemljospoja

7.2 Pokrenite pumpu za ulje

Uključite pumpu za ulje kako biste pratili smjer vrtnje. Ako manometar ima očitanja, rotacija je ispravna, ako ne, zamijenite bilo koje dvije žice pod naponom.

7.3 Provjerite i prilagodite pritisak povlačenja i brzinu pomicanja ploče za povlačenje. Radni tlak sustava je 6 MPa. Tlak spajanja može se podesiti pomoću ventila za regulaciju tlaka koji se nalazi na upravljačkoj ploči. Pritisak blanjanja treba postupno povećavati i zadržati ga kada se pojave kontinuirane strugotine (ne prevelike). Brzina dodavanja vučne ploče može se podesiti preko povratnog ventila (unutar baze).

7.4 Ugradnja stezaljki

Ugradite lijevo i desno sjedište stezaljki (stezaljke za T-komade ili koljena) u skladu s priključcima koje treba izraditi.

1) Prvo ih pričvrstite zatičkom za zaključavanje pričvršćenim uz stroj;

2) Podesite kut pomoću ručke za posebno mjesto;

3) Zategnite sigurnosni vijak pomoću ključa.

Ako je potrebno koristiti koljenaste stezaljke, čvrsto ih pritisnite pločicom za zaključavanje nakon podešavanja kuta.

7.5 Postavite specificiranu temperaturu na regulatoru temperature prema postupku zavarivanja cijevi. (Vidi odjeljak 7.10)

7.6 Prije podizanja ili spuštanja alata za blanjanje otvorite bravu na ručki.

7.7 Postavljanje cijevi u stroj

7.7.1 Odvojite stezaljke stroja djelovanjem na polugu usmjeravajućeg ventila

7.7.2 Postavite cijevi u stezaljke i pričvrstite ih; razmak između dva kraja cijevi trebao bi biti dovoljan za alat za blanjanje.

7.7.3 Zaključajte ventil za smanjenje tlaka, dok zatvarate dva kraja, okrećite ventil za regulaciju tlaka dok manometar ne pokaže tlak taljenja, koji je određen materijalima cijevi.

7.8 Blanjanje

7.8.1 Odvojite stezaljke djelovanjem na usmjerivački ventil i potpuno otvoreni sigurnosni ventil.

7.8.2 Postavite alat za blanjanje između dvaju krajeva cijevi i uključite ga, približite krajeve cijevi prema alatu za blanjanje djelovanjem na ventil za usmjeravanje "naprijed" i podesite ventil za regulaciju tlaka kako biste zadržali odgovarajući tlak dok se iz dvaju cijevi ne pojave kontinuirani strugoti. strane. Napomena: 1) Debljina strugotine treba biti unutar 0,2~0,5 mm i može se promijeniti podešavanjem visine alata za blanjanje.

2) Tlak za blanjanje ne smije premašiti 2,0 MPa kako bi se izbjeglo oštećenje alata za blanjanje.

7.8.3 Nakon blanjanja, odvojite stezaljke i uklonite alat za blanjanje.

7.8.4 Zatvorite dva kraja kako biste ih poravnali. Ako odstupanje prelazi 10% debljine cijevi, popravite ga otpuštanjem ili zatezanjem gornjih stezaljki. Ako razmak između krajeva premašuje 10% debljine stijenke cijevi, ponovno blanjajte cijev dok ne postignete zahtjev.

7.9 Zavarivanje

7.9.1 Postavite vrijeme namakanja i vrijeme hlađenja u skladu s postupkom zavarivanja.

7.9.2 Nakon uklanjanja alata za blanjanje, postavite grijaću ploču, postupno zaključajte ventil za smanjenje tlaka dok gurate ventil za smjer prema naprijed, što povećava tlak grijanja na specificirani tlak fuzije(P1). Krajevi cijevi zalijepe se za grijaću ploču i počinje stapanje.

7.9.3 Kada se nakupi mala kuglica, gurnite ventil za usmjeravanje u sredini kako biste zadržali pritisak. Okrenite zakretni nepovratni ventil kako biste snizili tlak na tlak natapanja(P2) i zatim ga brzo zaključajte. Zatim gurnite prema dolje tipku za vrijeme namakanja na vrijeme.

7.9.4 Nakon namakanja (zujalica se oglasi), otvorite stezaljke djelovanjem na usmjerivački ventil i brzo uklonite grijaću ploču.

7.9.5 Brzo spojite dva otopljena kraja i držite ventil za usmjeravanje na "naprijed" kratko vrijeme, a zatim gurnite natrag u srednji položaj kako biste zadržali pritisak. U ovom trenutku, očitanja na manometru su postavljeni tlak fuzije (ako nije, prilagodite ga djelovanjem na ventil za regulaciju tlaka).

7.9.6 Pritisnite gumb za vrijeme hlađenja kada hlađenje počne. Nakon što istekne vrijeme hlađenja, oglasi se zvučni signal. Oživite tlak u sustavu djelovanjem na sigurnosni ventil, otvorite stezaljke i uklonite spojeve.

7.9.7 Provjerite spoj prema standardima procesa zavarivanja.

7.10 Regulator temperature i mjerač vremena

7.10.1 Podešavanje mjerača vremena

SDY355-BUTT-FUSION-Welding-MACHINE-OPERATION-MANUAL-3

7.10 Regulator temperature i mjerač vremena

7.10.1 Podešavanje mjerača vremena

7.10.2 Korištenje mjerača vremena

SDG315-380-digitalni-manometar-2-14

7.10.3 Postavka regulatora temperature
1) Pritisnite “SET” dulje od 3 sekunde dok se “sd” ne prikaže u gornjem prozoru
2) Pritisnite “∧” ili “∨” za promjenu vrijednosti na određenu temperaturu (pritisnite “∧” ili “∨” kontinuirano, vrijednost će automatski biti plus ili minus)
3) Nakon postavljanja pritisnite “SET” za povratak na sučelje za nadzor i kontrolu

Referentni standard za zavarivanje(DVS2207-1-1995)

8.1 Zbog različitih standarda zavarivanja i PE materijala, vrijeme i tlak faze procesa taljenja su različiti. Predlaže da stvarne parametre zavarivanja trebaju dokazati proizvođači cijevi i fitinga

8.2 Zadana temperatura zavarivanja cijevi izrađenih od PE、PP i PVDF prema DVS standardu kreće se od 180 ℃ do 270 ℃. Temperatura primjene grijaće ploče je unutar 180~230℃, a njezina maks. površinska temperatura može doseći 270 ℃.

8.3 Referentni standardDVS2207-1-1995

                                                      SDY355 BUTT FUSION STROJ ZA ZAVARIVANJE PRIRUČNIK ZA RAD (1)

Debljina stijenke

(mm)

Visina perle(mm)

Tlak nakupljanja zrna (MPa)

Vrijeme namakanja

t2(Sek)

Tlak namakanja (MPa)

Vrijeme promjene

t3(sek)

Vrijeme stvaranja tlaka

t4(sek)

Tlak zavarivanja(MPa)

Vrijeme hlađenja

t5(min)

0~4,5

0,5

0,15

45

≤0,02

5

5

0,15±0,01

6

4,5~7

1.0

0,15

45~70

≤0,02

5~6

5~6

0,15±0,01

6~10

7~12

1.5

0,15

70~120

≤0,02

6~8

6~8

0,15±0,01

10~16

12~19

2.0

0,15

120~190

≤0,02

8~10

8~11

0,15±0,01

16~24

19~26

2.5

0,15

190~260

≤0,02

10~12

11~14

0,15±0,01

24~32

26~37

3.0

0,15

260~370

≤0,02

12~16

14~19

0,15±0,01

32~45

37~50

3.5

0,15

370~500

≤0,02

16~20

19~25

0,15±0,01

45~60

50~70

4.0

0,15

500~700

≤0,02

20~25

25~35

0,15±0,01

60~80

Napomena: Tlak nakupljanja kuglica i tlak zavarivanja u formi je preporučeni tlak sučelja, nadtlak treba izračunati prema sljedećoj formuli.

                                                                                   SDY630400 PRIRUČNIK ZA RAD STROJA ZA SUČEONO STAVLJANJE (8)

Postupak za izradu ugradnje

9.1 Izrada koljena

9.1.1 Prema kutu koljena i količini dijelova za zavarivanje, može se odrediti kut zavarivanja između svakog dijela.

Digitalni manometar SDG315 3802 (14)

Objašnjenje: α - kut zavarivanja

β - kut lakta

n - količina segmenata

Na primjer: koljeno od 90° podijeljeno je u pet segmenata za zavarivanje, kut zavarivanja α=β/(n-1)=90°/(5-1)=22,5°

9.1.2 Najmanja dimenzija svakog dijela za zavarivanje u količinama dijelova za zavarivanje reže se tračnom pilom prema kutu.

Digitalni manometar SDG315 3802 (13)

Obrazloženje:

D - vanjski promjer cijevi

L - Minimalna duljina svakog dijela

9.2 Postupak izrade T-kolica

9.2.1 Materijali su kao na sljedećem dijagramu:

Digitalni manometar SDG315 3802 (5)

9.2.2 Zavarivanje kao struktura dijagrama:

Digitalni manometar SDG315 3802 (6)

9.2.3 Kut je izrezan kao dijagram

Digitalni manometar SDG315 3802 (12)

Napomena: Dimenzija "a" ne bi smjela biti manja od 20㎜, što je kao margina za planiranje i kompenzacijski topljivi zrnca.

9.2.4 Zavarivanje kao struktura dijagrama, T-komponente su proizvedene.

Digitalni manometar SDG315 3802 (7)

9.3 Postupak za izradu križnih cijevi jednakog promjera

9.3.1 Materijali su izrezani prema sljedećem dijagramu

Digitalni manometar SDG315 3802 (8)

9.3.2 Dvije spojnice su zavarene kao struktura dijagrama:

Digitalni manometar SDG315 3802 (9)

9.3.3 Kut je izrezan kao dijagram:

Digitalni manometar SDG315 3802 (10)

Napomena: Dimenzija "a" ne bi smjela biti manja od 20㎜, što je margina planiranja i kompenzacija topljive kuglice.

9.3.4 Zavareni kao struktura dijagrama.

Digitalni manometar SDG315 3802 (11)

9.4 Postupak izrade fitinga oblika "Y"(45° ili 60°)

9.4.1 izrežite kao na sljedećem crtežu(uzmite spojnice oblika 60° “Y” kao primjer)

9.4.2 Prijeđite na prvo zavarivanje prema sljedećim crtežima:

9.4.3 Podesite stezaljke i prijeđite na drugo zavarivanje.

SDG315-380-digitalni-manometar-2-4
SDG315-380-digitalni-manometar-2-3

9.5 ostalo zavarivanje armature

9.5.1. Cijev s cijevi

9.5.2. Cijev s priključkom

Digitalni manometar SDG315 3802
SDG315-380-digitalni-manometar-2-3
SDG315-380-digitalni-manometar-2-2

9.5.3 Montaža s armaturom

9.5.4 Montaža s prirubnicom

9.5.5 Cijev s prirubnicom

Digitalni manometar SDG315 3802
SDG315-380-digitalni-manometar-2-2
SDG315-380-digitalni-manometar-2-1

Analiza kvarova i rješenja

10.1 Analiza čestih problema s kvalitetom spojeva:

u Vizualno provjerite: okrugli rub, dobar spoj  SDY355 BUTT FUSION STROJ ZA ZAVARIVANJE PRIRUČNIK ZA RAD (10)
u Uska i padajuća perla. Previsok pritisak tijekom zavarivanja  SDY355 BUTT FUSION STROJ ZA ZAVARIVANJE PRIRUČNIK ZA RAD (11)
u Premala kuglica. Pritisak nije dovoljan tijekom zavarivanja  SDY355 BUTT FUSION STROJ ZA ZAVARIVANJE PRIRUČNIK ZA RAD (12)
◆ Postoji jarak između površina za zavarivanje. Temperatura nije dovoljna ili je vrijeme promjene predugo tijekom zavarivanja.

 SDY355 BUTT FUSION STROJ ZA ZAVARIVANJE PRIRUČNIK ZA RAD (13)

◆ Visoka i niska perla. Različito vrijeme zagrijavanja ili temperatura taljenja uzrokuju to.  SDY355 BUTT FUSION STROJ ZA ZAVARIVANJE PRIRUČNIK ZA RAD (14)
◆ Neusklađenost. Zavarivanje pod uvjetom da odstupanje prelazi 10% debljine stijenke cijevi dok poravnavate dva kraja.  SDY355 BUTT FUSION STROJ ZA ZAVARIVANJE PRIRUČNIK ZA RAD (15)

10.2 Održavanje

u Grijaća ploča obložena PTFE-om

Pažljivo rukujte zrcalom za grijanje kako biste izbjegli oštećenje PTFE premaza.

Površine obložene PTFE-om uvijek održavajte čistima, čišćenje treba obaviti s još uvijek toplom površinom pomoću meke krpe ili papira, izbjegavajući abrazivne materijale koji bi mogli oštetiti površine obložene PTFE-om.

U redovitim intervalima predlažemo vam:

- Očistite površine brzoisparljivim deterdžentom (alkohol)

- Provjerite zategnutost vijaka i stanje kabela i utikača

u Alat za blanjanje

Strogo se preporuča da noževi uvijek budu čisti i da se remenice peru deterdžentom.

U redovitim intervalima provedite potpuno čišćenje s unutarnjim podmazivanjem

u Hidraulička jedinica

Hidrauličkoj jedinici nije potrebno posebno održavanje, ali se moraju pridržavati sljedećih uputa:

a. Povremeno provjerite horizontalni položaj ulja i u slučaju dodajte vrstu ulja:

Horizontala ne smije biti niža od 5 cm od maksimalne horizontale spremnika.

Toplo se preporučuje provjera svakih 15 radnih dana.

b. Potpuno zamijenite ulje svakih 6 mjeseci ili nakon 630 radnih sati.

c. Hidrauličku jedinicu održavajte čistom s posebnom pažnjom na spremniku i brzim spojkama.

10.3 Analize čestih kvarova i rješenja

Tijekom korištenja hidraulične jedinice i električnih jedinica mogu se pojaviti problemi. Česti kvarovi navedeni su kako slijedi:

Koristite priložene alate, rezervne dijelove ili druge alate sa sigurnosnim certifikatom dok održavate ili mijenjate dijelove. Zabranjena je uporaba alata i rezervnih dijelova bez certifikata o sigurnosti.

Kvarovi hidrauličke jedinice

No

kvar

analize

rješenja

1

Motor ne radi

  1. Prekidač za pokretanje je u kvaru.
  2. Utičnica izvora napajanja je neispravna.
  3. Unutarnji priključak utičnice

je popustiti

  1. Napajanje je neispravno.
  2. Provjerite prekidač za pokretanje
  3. Provjerite utičnicu izvora napajanja
  4. Provjerite vezu
  5. Provjerite izvor napajanja

2

Motor se okreće presporo uz abnormalnu buku

  1. Motor je preopterećen
  2. Motor je u kvaru
  3. Filter ulja je začepljen
  4. Provjerite je li opterećenje motora manje

od 3 MPa

  1. Popravite ili zamijenite motor
  2. Očistite filter

3

Cilindar radi nenormalno

  1. Preljevni ventil nije

čvrsto zaključana

  1. U sustavu ima zraka
  2. Provjerite preljevni ventil.
  3. Pomaknite cilindar nekoliko puta
izlaziti iz zraka.

4

Cilindar za pomicanje ploče za povlačenje ne radi

  1. Tlak niskotlačnog preljevnog ventila je prenizak.
  2. Srž manualne režije

ventil je blokiran

  1. Provjerite tlak niskog tlaka

preljevni ventil (ispravan je 1,5 MPa).

  1. Očistite usmjerivački ventil

5

Curenje cilindra

1. Uljni prsten je kvar2. Cilindar ili klip su jako oštećeni 1. Zamijenite uljni prsten2. Zamijenite cilindar

6

Tlak se ne može povećati ili je fluktuacija prevelika

1. Jezgra preljevnog ventila je blokirana.2. Pumpa propušta.3. Zglob pumpe je olabavljen ili klizni utor klizi. 1. Očistite ili zamijenite jezgru preljevnog ventila2. Zamijenite pumpu za ulje3. Zamijenite labavost zgloba

7

Pritisak rezanja ne može se podesiti

1. Strujni krug je kvar2. Elektromagnetska zavojnica je kvar3. Preljevni ventil je blokiran4. Rezanje preljevnog ventila je abnormalno 1. Provjerite strujni krug (crvena dioda u elektromagnetskoj zavojnici svijetli)2. Zamijenite elektromagnetsku zavojnicu3. Očistite jezgru preljevnog ventila4. Provjerite preljevni ventil za rezanje

Kvarovi električnih jedinica

8

Cijeli stroj ne radi

  1. Kabel za napajanje je oštećen
  2. Snaga izvora je nenormalna
  3. Prekidač zemljospoja je zatvoren
1. Provjerite kabel za napajanje2. Provjerite radnu snagu3. Otvorite prekidač zemljospoja

9

Isključivanje prekidača zemljospoja

  1. Kabel za napajanje grijaće ploče, motor pumpe i alat za blanjanje mogu biti
  2. Vlaga ne utječe na električne komponente
  3. Veća snaga nema sigurnosni uređaj za uzemljenje
1. Provjerite kabele za napajanje2. Provjerite električne elemente.3. Provjerite viši uređaj za sigurnost napajanja

10

Abnormalno povećanje temperature

  1. Prekidač regulatora temperature je otvoren
  2. Senzor (pt100) je abnormalan. Vrijednost otpora 7 i 9 utičnice grijaće ploče treba biti unutar 100~183Ω
  3. Grijaći štap unutar grijaće ploče je nenormalan. Otpor između 2, 4 i 6 trebao bi biti unutar 68~120Ω. Otpor izolacije između glave grijača i vanjskog omotača mora biti veći od 1 MΩ

4. 4. Ako očitanja regulatora temperature budu veća od 300 ℃, što sugerira da je senzor možda oštećen ili da je veza olabavljena. Treba li regulator temperature pokazati LL, što sugerira da senzor ima kratki spoj. Pokazuje li regulator temperature HH, što sugerira da je strujni krug osjetnika prekinut.

5. Ispravite temperaturu tipkom koja se nalazi na regulatoru temperature.

  1. Ako temperatura neuobičajeno varira
  2. Provjerite vezu od

kontaktori

  1. Zamijenite senzor

 

 

  1. Zamijenite grijaću ploču

 

 

 

 

 

  1. Zamijenite temperaturu

kontrolor

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Pogledajte metode za

postavite temperaturu

 

  1. Provjerite i zamijenite

kontaktore ako je potrebno

11

Gubitak kontrole tijekom grijanja

Crveno svjetlo svijetli, ali temperatura i dalje raste, to je zato što je konektor neispravan ili se spojevi 7 i 8 ne mogu otvoriti kada postignu potrebnu temperaturu.

Zamijenite regulator temperature

12

Alat za blanjanje se ne okreće

Granični prekidač je neučinkovit ili su mehanički dijelovi alata za blanjanje urezani.

Zamijenite ograničenje alata za planiranje

prekidač ili manji lančanik

Dijagram strujnog kruga i hidrauličke jedinice

11.1 Dijagram jedinice strujnog kruga (vidi se u dodatku)

11.2 Dijagram hidrauličke jedinice (vidi se u dodatku)

Tablica zauzetosti prostora

SDG315-380-digitalni-manometar1

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je