MANUAL DE OPERACIÓN DA MÁQUINA DE FUSIÓN TPWY630/400
Rango aplicable e parámetro técnico
| Tipo | TPWY-630/400 |
| Materiais | PE, PP e PVDF |
| Rango de diámetro | 400㎜~630㎜ |
| Temperatura ambiente. | -5 ~ 45 ℃ |
| Fonte de alimentación | 380 V ± 10 %, 50 Hz |
| Potencia total | 12,2 Kw |
| Inclúe: placa calefactora | 9,2 Kw |
| Ferramenta de cepillado | 1,5 Kw |
| Unidade hidráulica | 1,5 Kw |
| Máx. Presión | 6,3 Mpa |
| Sección total de cilindros | 23,06 cm2 |
| Aceite hidráulico | YA-N32 |
| Máx. Temperatura | <270℃ |
| Diferenza de temperatura da interface da placa de calefacción | ± 7℃ |
| Peso total, Kg | 635 |
Descrición especial
Recomendamos ler todo o texto con moita atención para garantir a seguridade do operador e do equipo antes de comezar a utilizar a máquina. Este manual de operación debe conservarse coidadosamente para futuras consultas.
3.1 Este equipo non é adecuado para non describir material de soldadura de tubos; se non, pode danar ou producir un accidente.
3.2 Non use a máquina nun lugar de perigo explosivo.
3.3 A máquina debe ser utilizada por un operador profesional.
3.4 A máquina debe funcionar nunha zona seca. As medidas de protección deben adoptarse cando se use baixo a choiva ou en terreos húmidos.
3.5 A potencia de entrada é 380V±10%, 50Hz. Se usa estender a liña de entrada, a liña debe ter suficiente sección de derivación.
Aplicacións Descrición das pezas
A máquina está formada por marco básico, unidade hidráulica, placa de calefacción, ferramenta de cepillado, soporte de ferramenta de cepillado e caixa eléctrica.
4.1 Configuración da máquina
4.2 Marco básico
4.3 Unidades hidráulicas
4.4 Ferramenta de cepillado e placa calefactora
Instrución de uso
5.1 Todas as partes do equipo deben colocarse nun plano estable e seco para operar.
5.2 Asegúrese de que a potencia de acordo coa máquina de fusión a tope solicitada, a máquina está en boas condicións, a liña eléctrica non se rompe, todos os instrumentos son normais, as láminas da ferramenta de cepillado están afiadas, todas as pezas e ferramentas necesarias están completas.
5.3 Conexión hidráulica e eléctrica
5.3.1 conectar o bastidor básico coa unidade hidráulica mediante un enganche rápido.
5.3.2 conectar a liña da placa de calefacción á caixa eléctrica no cadro básico.
5.3.3 conectar a liña da placa de calefacción á placa de calefacción.
5.3.4 Instale as insercións segundo o diámetro exterior do tubo/conexión ao marco básico.
5.4 Procedemento de soldadura
5.4.1 Comproba que o diámetro e o espesor da parede ou SDR dos tubos/accesorios a soldar son correctos. A súa superficie debe ser revisada antes de comezar a soldar, se o risco supera o 10% do espesor da parede, debe ser cortado parcialmente para usar.
5.4.2 Limpar a superficie interior e exterior do extremo do tubo que se vai soldar.
5.4.3 Coloque os tubos/accesorios nas insercións do marco, a lonxitude dos extremos dos tubos/accesorios a soldar que se estende fóra da inserción quizais sexa a mesma (o máis curta posible). Outro extremo do tubo debe ser apoiado por rolos para reducir a fricción. A continuación, atornille o parafuso das abrazadeiras para suxeitar os tubos/racor.
5.4.4 Coloque a ferramenta de cepillado no cadro entre os extremos dos tubos/accesorios e acenda, pecha os extremos dos tubos/racores operando a válvula de dirección da unidade hidráulica ata que aparezan virutas continuas nos dous extremos.(presión de afeitado inferior a 2,0 Mpa). Coloque a barra da válvula de dirección na posición media e manteña uns segundos, despois abra o cadro, apague a ferramenta de cepillado e retírea do cadro. O espesor das virutas debe ser de 0,2 ~ 0,5 mm e pódese axustar axustando a altura das láminas da ferramenta de planificación.
5.4.5 Peche os extremos dos tubos/racor e inspeccione o desalineamento dos mesmos. O máx. O desalineamento non debe exceder o 10% do grosor da parede, pode mellorarse axustando o aliñamento do tubo e afrouxando ou apertando os parafusos das abrazaderas. A separación entre dous extremos dos tubos non debe exceder o 10% do espesor da parede ou debe cortarse de novo.
5.4.6 Limpar o po e permanecer na placa de calefacción (Non raiar a capa de PTFE na superficie da placa de calefacción).
5.4.7 Coloque a placa de calefacción no marco entre os extremos dos tubos despois de que chegue a temperatura requirida. Levante a presión ata que a esfera alcance a altura correcta.
5.4.8 Reducir a presión ao valor suficiente para manter os dous extremos dos tubos/accesorios en contacto coa placa calefactora durante o tempo de remollo necesario.
5.4.9 Cando chegue o tempo, abra o cadro e saque a placa calefactora, peche dous extremos de fusión o máis rápido posible.
5.4.10 Aumente a presión ata a presión de soldadura e manteña a unión ata o tempo de arrefriamento. Aliviar a presión, soltar o parafuso das abrazaderas e sacar o tubo unido.
Instrumento temporizador
Se se cambia un dos parámetros, como o diámetro exterior, o SDR ou o material do tubo, o tempo de quecemento e o tempo de arrefriamento deben ser reiniciados segundo o estándar de soldadura.
6.1 Configuración do temporizador
6.2 Instrucións de uso
Estándar de soldadura e verificación
7.1 Debido aos diferentes estándares de soldadura e material de PE, o tempo e a presión da fase do proceso de fusión a tope son diferentes. Suxire que os tubos deben probar os parámetros reais de soldadura e a fabricación de accesorios.
7.2 Norma de referenciaDVS2207-1-1995
| Espesor da parede （mm） | Altura do talón (mm) | Presión de talón (Mpa) | Tempo de remollo t2(Seg) | Presión de remollo (Mpa) | Tempo de cambio t3(Seg) | Tempo de subida t4(Seg) | Presión de soldadura (Mpa) | Tempo de arrefriamento t5（min） |
| 0~4.5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15 ± 0,01 | 6 |
| 4,5 ~ 7 | 1.0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15 ± 0,01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15 ± 0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15 ± 0,01 | 16~24 |
| 19~26 | 2.5 | 0,15 | 190 ~ 260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15 ± 0,01 | 24~32 |
| 26~37 | 3.0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15 ± 0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15 ± 0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15 ± 0,01 | 60~80 |
Observación:
Expresións:
Anuncio Procedemento de Seguridade
Recoméndase encarecidamente ler e seguir atentamente as seguintes regras de seguridade antes de utilizar a máquina.
8.1 Os operadores de habilidades deben adestrarse antes de utilizar e operar a máquina.
8.2 A máquina debe examinar, reparar e utilizar hai dous anos para o lado seguro.
8.3 Alimentación: o enchufe da fonte de alimentación inclúese coa regra de seguridade para os operadores expertos e a seguridade das máquinas.
A configuración segura debe ser con palabra ou figura para que se identifique.
Conectar coa máquina e alimentar: a potencia de entrada é de 380 ± 20 V de 50 Hz. Se usa estender a liña de entrada, a liña debe ter suficiente sección de derivación.
Conexión a terra: debe ter un sinal de transmisión de liña no lugar de construción, a resistencia con conexión a terra é adecuada para protexer e garantir que non exceda a tensión de 25 e a configuración ou proba por parte dun electricista.
Almacenamento eléctrico: a máquina debe estar usando exactamente o almacenamento para garantir a seguridade.
Conéctese coa máquina debe consultar a regra de funcionamento.
※ Evite calquera tipo de accidente causado por electricidade.
※ Evite cortar a fonte de alimentación arrastrando
※ Evite moverse, arrastre e coloque a máquina por cable.
※ Evite o bordo e pese na liña de cable, a temperatura da liña de cable non debe exceder os 70 ℃.
※ A máquina debe funcionar nunha zona seca. As medidas de protección deben adoptarse cando se use baixo a choiva ou en terreos húmidos.
※ A zona de traballo debe estar limpa.
※ A máquina debe ser examinada e reparada período de tempo.
※ De cando en vez cable-liña do illamento debe examinar e ser especial presionado
※ É moi perigoso utilizar a máquina en caso de choiva ou en condicións de trigo.
※ O interruptor de corrente residual debe repararse cada mes.
※ O electricista debe examinar a conexión a terra do estado.
※ Cando purgue a máquina con coidado, non destroce o illamento da máquina nin use bencina, impregnante, etc.
※ A máquina debe almacenarse en condicións de desecación.
※ Todos os enchufes deben estar desconectados da fonte de alimentación.
※ O uso de máquinas atrás, a máquina debe manterse en perfectas condicións de funcionamento.
Recoméndase ler e seguir coidadosamente as normas de seguridade antes de utilizar a máquina.
O accidente de posta en marcha: antes de que a máquina sexa operada, o enchufe de alimentación é subministrado coa seguridade.
Colocación de tubos na máquina:
Coloque os tubos nas abrazadeiras e fíxaos, a distancia de dous extremos do tubo debe inserir a ferramenta de planificación e asegurar o funcionamento, evitar calquera tipo de accidente causado por electricidade e operado.
Condición de funcionamento:
O traballo da zona debe estar limpo, seco e debidamente iluminado.
É moi perigoso utilizar a máquina en caso de choiva ou en condicións de trigo ou mesmo preto de líquidos inflamables.
Ten coidado de que todas as persoas que rodean a máquina estean a distancia de seguridade.
Roupa:
Manteña o máximo coidado ao utilizar a máquina debido á alta temperatura que implica a placa de calefacción sempre superior a 200 ℃, recoméndase encarecidamente usar luvas adecuadas. Evite roupa longas e pulseiras, colares que poidan estar enganchados á máquina.
Toma nota do perigo e evita accidentes
Máquina de fusión a tope:
O uso da máquina debe ser operado por habilidade.
※ A placa de calefacción
A placa de calefacción debido á alta temperatura superior a 270 ℃, recoméndase tomar medidas:
－－－usar luvas de alta temperatura
－－－despois do tubo de fusión a tope con tubo, debe inserirse a placa de calefacción.
－－－completado, a placa de calefacción debe estar situada na caixa.
－－－permitiu non tocar a placa de calefacción.
※ A ferramenta de cepillado
－－－antes da operación de raspado, as tubaxes e o chan evitando ensuciar os extremos dos tubos revestidos.
－－－completado, a ferramenta de cepillado debe estar situada no soporte para a ferramenta de cepillado e a placa de calefacción
※ Marco básico
－－－comezou de antemán que o cadro básico da montaxe mencionada anteriormente É axeitado para todo tipo de soldadura de tubos a tubos.
－－－Ao comezar a operar, teña coidado de evitar deixar as pernas ou os brazos movibles. É obrigatorio estar lonxe do marco básico.
－－－coida de que todas as persoas que rodean a máquina estean a distancia de seguridade.
－－－Os operadores cualificados deben observar as normas de seguridade.
Mantemento
| Elemento | Descrición | Inspeccionar antes de usar | Primeiro mes | Cada 6 meses | Todos os anos |
| Ferramenta de planificación | Substitúe a lámina ou pásase de novo Comproba se o cable estaba roto Comprobe se a conexión mecánica estaba solta |
●
|
● | ● ●
| |
| Placa calefactora | Comprobe as unións do cable e da toma Limpe a superficie da placa de calefacción, recubrir de novo a capa de PTFE se é necesario Comprobe se a conexión mecánica estaba solta | ● ●
|
● |
●
| |
| Sistema de control de temperatura | Consulta o indicador de temperatura Comproba se o cable estaba roto |
● | ● ● | ||
| Sistema hidráulico | Manómetro de verificación Comprobe que a xunta do oleoduto ten fugas, apriete de novo ou substituíu os selos Limpar o filtro Comprobe o aceite se falta Cambia o aceite Comprobe se a mangueira de aceite estaba rota |
●
●
● |
●
| ●
● ●
| |
| Básico Marco | Comprobe se se afrouxou o parafuso do extremo do eixe do cadro Pulverizar pintura antioxidante de novo se é necesario |
●
|
●
|
●
|
● |
| Poder Abastecemento | Prema o botón de proba do protector do circuíto para comprobar que o protector do circuíto funciona normalmente Comproba se o cable estaba roto | ● ● |
● |
Categorías de produtos
-
TPWG315 MÁQUINA DE FUSIÓN PARA TUBO
-
TPWY-800-630 MÁQUINA DE SOLDADURA A TAPA DE FUSIÓN EN QUEnte
-
NAVEGANDO O MUNDO DA SOLDADURA DE TUBO DE PLÁSTICO EQ...
-
TPWY-1200-800 MÁQUINA DE FUSIÓN EN QUEnte MÁQUINA DE SOLDADURA A TAPA...
-
ELEVACIÓN DE SOLDADURA PLÁSTICA: A EVOLUCIÓN DA HAN...
-
MÁQUINA DE FUSIÓN MANUAL Y4S-16050