TPW200 BUTT FUSION MACHINE BEDIENINGSHANDLEIDING

Koarte beskriuwing:

Tegearre mei it eigendom fan PE materiaal kontinu perfeksjonearjen en opheffen, PE pipen wurde wiidweidich brûkt yn gas- en wetterfoarsjenning, rioelwetter ôffal, gemyske yndustry, mines ensafuorthinne. Foar mear as tsien jier, ús fabryk is ûndersocht en ûntwikkeljen SH rige plastic pipe butt fusion masine dat is pak foar PE, PP, en PVDF. Wy hawwe foldien oan de technykeasken fan ISO12176-1. Us produkten hawwe treflike funksjes yn gemak, betrouberens, feiligens en legere priis. Dit hantlieding is foar SD200 plestik piip hânmjittich butt fusion welding masine. Om elke soart ûngelok feroarsake troch elektryske of meganyske ienheden te foarkommen, wurdt it oanrikkemandearre om te lêzen en te hanneljen yn oerienstimming mei de feiligensregels en ûnderhâldsregels foardat jo de masine betsjinje!


Produkt Detail

Produkt Tags

Tapasbere berik en technyske parameter

Type TPWS200
Materialen PE, PP en PVDF
Berik fan diameter × dikte 200 mm × 11,76 mm
Ambient temperatuer. -5 oant 45 ℃
Streamtafier 220V±10%, 60 Hz
Totale aktuele 12A
Totale macht 2,0 kW
Omfettet: Heating plaat 1,2 kW
Planningsverktoy 0,8 kW
Max. Temperatuer < 270 ℃
Ferskil yn oerflaktemperatuer fan ferwaarmingsplaat ± 5℃
Max. fúzje druk 1040N
Totaal gewicht (kg) 35kg

Yntroduksje Of Machine

De masine bestiet út basis frame, ferwaarming plaat, planning ark en stipe.

SD200 BUTT FUSION MACHINE BEDIENINGSHANDLEIDING

Ynstruksje foar gebrûk

5.1 De hiele apparatuer moat wurde pleatst op in stabile en droech fleantúch om te operearjen.

5.2 Foardat operaasje soargje foar de folgjende dingen:

De macht oanbod is de spesifisearre neffens de butt fusion masine

Power line is net brutsen of droegen

De blêden fan planning ark binne skerp

Alle ynstruminten binne normaal

Alle nedige dielen en ark binne beskikber

De masine is yn goede omstannichheden

5.3 Plak passende ynserts neffens bûtendiameter fan piip / fitting

5.4 Welding proseduere

5.4.1. Foardat welding, earst kontrolearje oft der krassen of fissures op it oerflak fan pipen / fittings. As de djipte fan krassen of fissures grutter is as 10% fan 'e muorre dikte, fuortsmite de krassen of fissures.

5.4.2 Skjinmeitsjen fan de binnen en bûten oerflak fan piip ein wurde laske.

5.4.3 Pleats de buizen/fittings en hâld de langwerpige lingte fan pipen/fittings-einen dy't wurde laske wurde gelyk (sa koart mooglik). In oar ein fan de piip moat wurde stipe troch rollers te ferminderjen wriuwing. Befestigje de skroeven fan klemmen om de buizen / fittings te befestigjen.

5.4.4 Plak it planningsverktoyet, skeakelje it oan en slute de pipes / fittings einen troch twa bestjoerderstangen tsjin it planningsark te betsjinjen oant trochgeande en homogene swollen fan beide kanten ferskine. Skied it frame, útskeakelje de planning ark en fuortsmite. De dikte fan 'e spaanen moat binnen 0,2 ~ 0,5 mm wêze en it kin oanpast wurde troch de hichte fan' e planingsarkblêden oan te passen.

6.4.5 Slút de buizen / fittingseinen en kontrolearje de ôfstimming. De misalignment moat net mear as 10% fan de muorre dikte, en it koe wurde ferbettere troch loosening of tightening de screws fan clamps. It gat tusken twa pipe einen moat net mear as 10% fan muorre dikte; oars moatte de liedingen/fittings wer skuorre wurde.

5.4.6 Wiskje it stof en slit op ferwaarming plaat (Net kras PTFE laach op it oerflak fan ferwaarming plaat).

5.4.7 Set de ferwaarming plaat yn frame neidat it hawwe krigen de fereaske temperatuer. Ferheegje de druk oant spesifisearre troch te hanneljen op 'e handgreep oant de kraal de fereaske hichte berikt.

5.4.8 Ferminderje de druk nei in wearde dy't genôch is om beide kanten oanrekke te hâlden mei ferwaarmingsplaat foar bepaalde tiid.

5.4.9 As de tiid is foarby skiede it frame en fuortsmite de ferwaarming plaat, join de twa kanten sa gau as mooglik.

5.4.10 Ferheegje de druk oant de fereaske kraal ferskynt. Befestigje it slotapparaat om de joint sels koel te hâlden. As lêste iepenje de klemmen en nim de jointed piip út.

5.4.11 Kontrolearje visueel de mienskiplike. De ferbining moat glêde symmetry wêze, en de boaiem fan 'e groef tusken de kralen moat net leger wêze as it piipflak. De misalignment fan twa kralen moat net mear as 10% fan 'e muorre dikte, of it welding is min.

Reference Welding Standard (DVS2207-1-1995)

6.1 Fanwegen ferskillen yn welding standert en PE materiaal, de tiid en druk fariearje yn ferskillende fazen fan welding. It suggerearret dat de eigentlike weldingparameters moatte wurde oanbean troch de fabrikant fan buizen en fittings.

SD200 BUTT FUSION MACHINE BEDIENINGSHANDLEIDING

Muorre dikte

(mm)

Bead hichte (mm)

Bead build-up druk (MPa)

Soaking tiid

t2(sek)

Soaking druk (MPa)

Feroaringstiid

t3(sek)

Druk opbou tiid

t4(sek)

Welding druk (MPa)

Cooling tiid

t5(min)

0~4.5

0.5

0.15

45

≤0,02

5

5

0,15±0,01

6

4,5-7

1.0

0.15

45-70

≤0,02

5-6

5-6

0,15±0,01

6-10

7-12

1.5

0.15

70-120

≤0,02

6 oan8

6 oan8

0,15±0,01

10-16

12-19

2.0

0.15

120-190

≤0,02

8-10

8-11

0,15±0,01

16-24

19-26

2.5

0.15

190-260

≤0,02

10-12

11-14

0,15±0,01

24-32

26-37

3.0

0.15

260-370

≤0,02

12-16

14-19

0,15±0,01

32-45

37-50

3.5

0.15

370-500

≤0,02

16-20

19-25

0,15±0,01

45-60

50-70

4.0

0.15

500-700

≤0,02

20-25

25-35

0,15±0,01

60-80

Opmerking: Bead build-up druk en welding druk yn 'e foarm is de rekommandearre ynterface druk, de gauge druk moat wurde berekkene mei de folgjende formule.

Utdrukkingen:

Welding druk(Mpa)=(Seksje fan welding piip ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Sleepdruk

Hjir,1 mpa= 1N/mm2


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús