TPWG315 380 DIGITAALINEN PAINEMITTARI
Lyhyt
PE-materiaalin jatkuvan parantamisen ja nostamisen lisäksi PE-putkia käytetään laajasti kaasu- ja vesihuollossa, jätevesihuollossa, kemianteollisuudessa, kaivoksissa ja niin edelleen.
Tehtaamme on tutkinut ja kehittänyt TPW-sarjan muoviputkien puskusulatuskonetta, joka sopii PE-, PP- ja PVDF-laitteille yli kymmenen vuoden ajan.
Nykyään tuotteitamme on kahdeksan erilaista ja yli 20 tyyppiä, jotka koskevat muoviputkien rakentamista ja liitosten valmistusta työpajassa seuraavasti:
| SHS-sarjan pistorasiahitsauskone | TPWC-sarjan vannesaha |
| TPW-sarjan manuaalinen puskusulatuskone | TPWG-sarjan työpajahitsauskone |
| TPWY-sarjan peräsulatuskone | Sarjan erikoistyökalut |
| QZD-sarjan automaattinen fuusiokone | SHM-sarjan satulansulatuskone |
Tämä käsikirja on tarkoitettu TPWG315 muoviputkien työpajahitsauskoneelle. Kaikkien sähköisten tai mekaanisten onnettomuuksien välttämiseksi. On suositeltavaa lukea huolellisesti seuraavat turvallisuussäännöt ja noudattaa niitä ennen koneen käyttöä.
Erityinen kuvaus
Ennen koneen käyttöä jokaisen tulee lukea tämä kuvaus huolellisesti ja säilyttää se hyvin laitteen ja käyttäjän sekä muiden turvallisuuden varmistamiseksi.
2.1 Konetta käytetään PE-, PP-, PVDF-putkien hitsaukseen, eikä sitä voida käyttää materiaalien hitsaukseen ilman kuvausta, muuten kone voi vaurioitua tai seurauksena voi olla onnettomuus.
2.2 Älä käytä konetta paikassa, jossa on mahdollinen räjähdysvaara
2.3 Konetta saa käyttää vastuullinen, pätevä ja koulutettu henkilöstö.
2.4 Konetta tulee käyttää kuivalla alueella. Suojatoimenpiteitä tulee noudattaa, kun sitä käytetään sateessa tai märällä maalla.
2.5 Kone tarvitsi 380V±10%, 50 Hz virtalähteen. Jos jatkojohtoa käytetään, tulee niiden pituuden mukaista osaa olla riittävästi.
Turvallisuus
3.1 turvallisuusmerkit
Seuraavat merkit on kiinnitetty koneeseen:
3.2 Turvallisuusohjeet
Ole varovainen, kun käytät ja kuljetat konetta kaikkien tämän ohjeen turvallisuusmääräysten mukaisesti.
3.2.1 Huomaa käytettäessä
l Käyttäjän tulee olla vastuullinen ja koulutettu henkilöstö.
l Tarkasta ja huolla kone kokonaisuudessaan vuosittain turvallisuuden ja koneen turvallisuuden vuoksi
luotettavuus.
3.2.2Tehoa
Sähkönjakelurasiassa tulee olla asianmukainen sähköturvallisuusstandardi mukainen maasulkukatkaisin. Kaikki turvalaitteet on merkitty helposti ymmärrettävillä sanoilla tai merkeillä.
3.2.3 Katkaise virta ennen suojakannen tai verkon poistamista.
Koneen kytkentä virtalähteeseen
Koneen virtalähteeseen yhdistävän kaapelin tulee olla mekaanisen tärähdyksen ja kemiallisen korroosionkestävä. Jos käytetään pidennettyä johtoa, siinä tulee olla riittävästi johtoa sen pituuden mukaan.
Maadoitus: Koko sivustolla tulee olla sama maadoitusjohto, ja maadoitusjärjestelmän tulee olla valmis ja testattava ammattilaisten toimesta.
3.2.3Sähkölaitteiden varastointi
Min. vaaroja, kaikkia laitteita on käytettävä ja säilytettävä oikein seuraavasti:
※ Vältä käyttämästä väliaikaista johtoa, joka ei ole standardin mukainen
※ Älä kosketa elektroforisia osia
※ Estä kaapelin irrottaminen irti
※ Kielletä nostolaitteiden vaijerien vetäminen
※ Älä aseta raskaita tai teräviä esineitä kaapeleiden päälle ja säädä kaapelin lämpötilaa rajoitetun lämpötilan (70 ℃) sisällä.
※ Älä työskentele märässä ympäristössä. Tarkista, ovatko ura ja kengät kuivat.
※ Älä roiske konetta
3.2.4 Tarkasta koneen eristyksen kunto säännöllisesti
※ Tarkista kaapelien eristys erityisesti puristettujen kohtien osalta
※ Älä käytä konetta äärimmäisissä olosuhteissa.
※ Tarkista, toimiiko vuotokytkin hyvin vähintään viikossa.
※ Tarkista koneen maadoitus pätevän henkilöstön toimesta
3.2.5 Puhdista ja tarkista kone huolellisesti
※ Älä käytä eristystä helposti vahingoittavia materiaaleja (kuten hankausaineita ja muita liuottimia) konetta puhdistaessasi.
※ Varmista, että virta on katkaistu, kun lopetat työn.
※ Varmista ennen uudelleenkäyttöä, ettei kone ole vaurioitunut.
Jos noudatat vain edellä mainittua, varotoimet voivat toimia hyvin.
3.2.6 Alkaa
Varmista, että koneen kytkin on kiinni, ennen kuin käynnistät sen.
3.2.7 Osien tiiviys
Varmista, että putket on kiinnitetty oikein. Varmista, että se voi liikkua hyvin ja estää sitä liukumasta alas.
3.2.8 Työympäristö
Vältä koneen käyttöä ympäristössä, joka on täynnä maalia, kaasua, savua ja öljyä, koska seurauksena voi olla silmien ja hengitysteiden tulehdus.
Älä sijoita konetta likaiseen paikkaan.
3.2.9 Henkilöstön turvallisuus työn aikana
Poista korut ja sormukset, äläkä käytä väljiä vaatteita, vältä kengännauhan, pitkien viiksien tai pitkien hiusten käyttöä, jotka voivat jäädä koneeseen
3.3 Laitteiden turvallisuus
Hydraulista työpajahitsauskonetta käyttää vain ammattilainen tai työntekijä, jolla on koulutettu todistus. Maallikko voi vahingoittaa konetta tai muita lähellä olevia.
3.3.1 Lämmityslevy
l Lämmityslevyn pintalämpötila voi nousta 270 ℃. Älä koskaan kosketa sitä suoraan välttääksesi palovammoja
l Puhdista pinta pehmeällä liinalla ennen käyttöä ja käytön jälkeen. Vältä hankaavia materiaaleja, jotka voivat vahingoittaa pinnoitetta.
l Tarkista lämpölevyn kaapeli ja pintalämpötila.
3.3.2 Höyläystyökalu
l Ennen putkien ajoa, putkien päät tulee puhdistaa, erityisesti hiekka tai muu päiden ympärille rypistynyt veto. Näin voidaan pidentää reunan käyttöikää ja estää lastujen joutumista vaarallisiin ihmisiin.
l Varmista, että höyläystyökalu lukittuu tiukasti putken kahdesta päästä
3.3.3 Keskusyksikkö:
l Varmista, että putket tai liittimet on kiinnitetty oikein, jotta saat oikean kohdistuksen.
l Kun liität putkia, käyttäjän tulee jättää koneelle tietty tila henkilöturvallisuuden vuoksi.
l Varmista ennen kuljetusta, että kaikki puristimet on kiinnitetty hyvin eivätkä ne voi pudota kuljetuksen aikana.
Sovellettava alue ja tekniset parametrit
| Tyyppi | TPWG315 | |
| Materiaalit hitsaukseen | PE, PP, PVDF | |
| Ulkopuolella Halkaisija vaihteluvälit | kyynärpää (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm |
| tee (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| risti (DN,mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Wyes 45° & 60° (DN，mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Ympäristön lämpötila | -5-45 ℃ | |
| Hydrauliöljy | 40～50（kinemaattinen viskositeetti）mm2/s, 40℃) | |
| Virtalähde | ~380 V±10％ | |
| Taajuus | 50 Hz | |
| Kokonaisvirta | 13 A | |
| Kokonaisteho | 7,4 kW | |
| Sisältää lämmityslevyn | 5,15 kW | |
| Höyläystyökalun moottori | 1,5 kW | |
| Hydraulisen yksikön moottori | 0,75 kW | |
| Eristysvastus | > 1 MΩ | |
| Max. hydraulinen paine | 6 MPa | |
| Sylinterien kokonaispinta-ala | 12,56 cm2 | |
| Max. lämmityslevyn lämpötila | 270℃ | |
| Lämmityslevyn pintalämpötilan ero | ± 7℃ | |
| Ei-toivottu ääni | ＜ 70 dB | |
| Öljysäiliön tilavuus | 55L | |
| Kokonaispaino (kg) | 995 | |
Kuvaukset
Työpajahitsauskone voi valmistaa kulma-, tee-, ristikkäisen PE-putken työpajassa. Vakiopuristimet vastaavat standardin ISO161/1 mukaisia standardiputkien kokoja.
5.1 Pääkone
| 1. Suunnittelutyökalu | 2. Lämmityslevy | 3. Käyttöpaneeli |
5.2 Käyttöpaneeli
| 1. Paineensäätöventtiili | 2. Paineenalennusventtiili | 3. Öljypumpun toimintailmaisin | 4. Suuntaventtiili |
| 5. Digitaalinen painemittari | 6. Höyläyspainike | 7. Ajastin | 8. Liotusaikapainike |
| 9. Lämpötilan säätömittari | 10. Jäähdytysaikapainike | 11. Volttimittari | 12. Lämmityskytkin |
| 13. Hätäpysäytys | 14. Summeri |
Asennus
6.1 Nosto ja asennus
Kun nostat ja asennat konetta, se tulee pitää vaakasuorassa, äläkä koskaan kallista tai käännä sitä ei-toivottujen vaurioiden välttämiseksi.
6.1.1 Jos haarukkatrukkia käytetään, se tulee asettaa varovasti koneen pohjasta varovasti, jotta öljyletku ja virtapiiri eivät vaurioidu.
6.1.2 Kun konetta kuljetetaan asennusasentoon, keskusrunko tulee pitää vakaana ja vaakasuorassa.
6.1.3 Asenna moottori höylätyökalun alennuslaatikkoon ja kiinnitä ruuveilla, kuten kuvassa .3.
6.2 Liitäntä
Varmista, että tilaa on riittävästi koneen sijoittamiseen ja pidä koko kone vaakasuorassa ja varmista kaikkien pistorasioiden, johtojen ja letkujen oikea liittäminen konetta asennettaessa.
6.2.1 Liitä pääkone sähkörasiaan.
Kuva 4 Liitä lämpölevy sähkörasiaan
Kuva 5 Liitä suunnittelutyökalu sähkörasiaan
6.2.2 Koneen kaapelin liittäminen virtalähteeseen, joka on kolmivaiheinen - viisi johdinta 380V 50Hz.
Turvallisuussyistä kone on maadoitettava koneen maadoituspisteestä.
6.2.3 Täytä suodatettu hydrauliöljy. Öljyn korkeuden tulisi olla enemmän 2/3 pitoisuusmittarin korkeudesta.
Varoitus: Maadoituksen saa suorittaa ammattihenkilöstö.
Käyttöohje
Noudata kaikkia koneen turvallisuussääntöjä. Kouluttamaton henkilö ei saa käyttää konetta.
7.1 Teho
Sulje maasulkukatkaisin
7.2 Käynnistä öljypumppu
Käynnistä öljypumppu ja seuraa pyörimissuuntaa. Jos painemittarissa on lukemia, kierto on oikea, jos ei, vaihda kaksi jännitteistä johtoa.
7.3 Tarkista ja säädä vetopaine ja vetolevyn siirtonopeus. Järjestelmän käyttöpaine on 6 MPa. Liitospainetta voidaan säätää ohjauspaneelissa sijaitsevalla paineensäätöventtiilillä. Höyläyspainetta tulee lisätä asteittain ja pitää sitä jatkuvasti, kun lastuja tulee jatkuvasti (ei liian suuria). Vetolevyn syöttönopeutta voidaan säätää takaiskuventtiilin kautta (jalustan sisällä).
7.4 Puristimien asennus
Asenna vasen ja oikea puristinistuimet (kiinnikkeet tee- tai kyynärpäille) valmistettavien liittimien mukaan.
1) Kiinnitä ne ensin koneeseen kiinnitetyllä lukitustapilla;
2) Säädä kulmaa erityisellä sijaintikahvalla;
3) Kiristä lukitusruuvi avaimella.
Jos kulmakiinnittimiä piti käyttää, paina ne tiukasti lukkolevyllä kulman säätämisen jälkeen.
7.5 Aseta määritetty lämpötila lämpötilansäätimeen putken hitsausprosessin mukaan. (Katso kohta 7.10)
7.6 Ennen kuin nostat tai lasket höylätyökalua, avaa kahvassa oleva lukituslaite.
7.7 Putkien sijoittaminen koneeseen
7.7.1 Irrota koneen puristimet painamalla suuntaventtiilin vipua
7.7.2 Aseta putket kiinnikkeisiin ja kiinnitä ne; kahden putken pään välisen tilan tulee olla riittävä höyläystyökalulle.
7.7.3 Lukitse paineenalennusventtiili, sulje molemmat päät ja käännä paineensäätöventtiiliä, kunnes painemittari näyttää sulatuspainetta, joka määräytyy putken materiaalien mukaan.
7.8 Höyläys
7.8.1 Irrota puristimet toimimalla suuntaventtiiliin ja avaa paineenalennusventtiili kokonaan.
7.8.2 Aseta höylätyökalu kahden putken päiden väliin ja kytke päälle, lähesty putken päitä kohti suunnittelutyökalua ohjaamalla suuntaventtiiliä "eteenpäin" ja säädä paineensäätöventtiiliä pitämään sopiva paine, kunnes kahdesta tulee jatkuvaa lastua. sivut.Huomaa: 1) Lastujen paksuuden tulee olla 0,2–0,5 mm ja sitä voidaan muuttaa säätämällä höyläystyökalun korkeutta.
2) Höyläyspaine ei saa ylittää 2,0 MPa suunnittelutyökalun vaurioitumisen välttämiseksi.
7.8.3 Höyläyksen jälkeen irrota puristimet ja poista suunnittelutyökalu.
7.8.4 Sulje molemmat päät kohdistaaksesi ne. Jos kohdistusvirhe ylittää 10 % putken paksuudesta, paranna sitä löysäämällä tai kiristämällä yläpuristimet. Jos päiden välinen rako ylittää 10 % putken seinämän paksuudesta, höylää putki uudelleen, kunnes vaatimus saadaan.
7.9 Hitsaus
7.9.1 Aseta liotusaika ja jäähdytysaika hitsausprosessin mukaan.
7.9.2 Kun olet poistanut höylätyökalun, aseta lämmityslevy paikalleen, lukitse paineenalennusventtiili asteittain samalla, kun työnnät eteenpäin suuntaventtiiliä, mikä nostaa lämmityspaineen määritettyyn sulatuspaineeseen (P1）. Putken päät tarttuvat lämmityslevyyn ja sulaminen alkaa.
7.9.3 Kun pieni helmi muodostuu, työnnä keskiosan suuntaventtiiliä taaksepäin paineen pitämiseksi. Käännä kääntöventtiiliä laskeaksesi paineen liotuspaineeseen (P2) ja lukitse se sitten nopeasti. Paina sitten liotusaikapainiketta ajoittain alas.
7.9.4 Liottamisen jälkeen (summeri hälyttää) avaa puristimet suuntaventtiilillä ja irrota lämpölevy nopeasti.
7.9.5 Liitä kaksi sulanutta päätä nopeasti ja pidä suuntaventtiili "eteenpäin" lyhyen aikaa ja työnnä sitten takaisin keskiasentoon paineen pitämiseksi. Tällä hetkellä painemittarin lukemat ovat asetettu sulatuspaine (jos ei, säädä sitä paineensäätöventtiilillä).
7.9.6 Paina jäähdytysaikapainiketta alas, kun jäähdytys alkaa. Kun jäähdytysaika on kulunut, summeri hälyttää. Vapauta järjestelmän paine toimimalla paineenalennusventtiiliin, avaa puristimet ja irrota liitokset.
7.9.7 Tarkista liitos hitsausprosessistandardien mukaisesti.
7.10 Lämpötilan säädin ja ajastin
7.10.1 Ajastimen asetus
7.10 Lämpötilan säädin ja ajastin
7.10.1 Ajastimen asetus
7.10.2 Ajastimen käyttö
7.10.3 Lämpötilasäätimen asetus
1) Paina "SET" yli 3 sekuntia, kunnes "sd" näkyy ylemmässä ikkunassa
2) Paina “∧” tai “∨” muuttaaksesi arvon määritettyyn lämpötilaan (paina “∧” tai “∨” jatkuvasti, arvo kasvaa tai miinus automaattisesti)
3) Asetuksen jälkeen paina “SET” palataksesi valvonta- ja ohjausliittymään
Viitehitsausstandardi (DVS2207-1-1995)
8.1 Erilaisten hitsausstandardien ja PE-materiaalien vuoksi sulatusprosessin vaiheen aika ja paine ovat erilaisia. Se ehdottaa, että putkien ja liitosten valmistajien tulisi todistaa todelliset hitsausparametrit
8.2 PE, PP ja PVDF DVS-standardin mukaan valmistettujen putkien tietty hitsauslämpötila vaihtelee 180 ℃ - 270 ℃. Lämmityslevyn käyttölämpötila on 180～230 ℃ ja sen Max. pintalämpötila voi nousta 270 ℃.
8.3 ViitestandardiDVS2207-1-1995
| Seinän paksuus （mm） | Helmen korkeus (mm) | Helmen muodostumispaine (MPa) | Liotusaika t2(sek) | Iotuspaine (MPa) | Vaihtoaika t3(sek) | Paineen muodostumisaika t4(sek) | Hitsauspaine (MPa) | Jäähdytysaika t5（min） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5-7 | 1.0 | 0,15 | 45-70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6-10 |
| 7～12 | 1.5 | 0,15 | 70-120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0,15 | 120-190 | ≤0,02 | 8-10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0,15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0,15 | 260-370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0,15 | 370-500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0,15 | 500-700 | ≤0,02 | 20-25 | 25-35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
Huomautus: Palteen muodostumispaine ja hitsauspaine muodossa on suositeltu rajapintapaine, ylipaine tulisi laskea seuraavalla kaavalla.
Asennusvalmistusmenettely
9.1 Kyynärpään valmistus
9.1.1 Kulman kulman ja hitsausosien määrän mukaan jokaisen osan välinen hitsauskulma voidaan päättää.
Selitys: α - hitsauskulma
β - kyynärpääkulma
n - segmenttien määrä
Esimerkiksi: 90° kulmakulma on jaettu viiteen hitsattavaan segmenttiin, hitsauskulma α=β/(n-1）=90°/(5-1)=22,5°
9.1.2 Jokaisen hitsausosan minimimitta hitsausosien määrissä leikataan vannesahalla kulman mukaan.
Selitys:
D - putken ulkohalkaisija
L - Jokaisen osan minimipituus
9.2 T-paidan valmistusmenettely
9.2.1 Materiaalit ovat seuraavan kaavion mukaisia:
9.2.2 Hitsaus kaaviorakenteena:
9.2.3 Kulma leikataan kaavion mukaisesti
Huomautus: Mitta "a" ei saa olla pienempi kuin 20㎜, mikä on suunnittelumarginaali ja kompensoiva sulava helmi.
9.2.4 Hitsaus kaaviorakenteena, T-levyt on valmistettu.
9.3 Menettely samanhalkaisijaisille poikkiputkille
9.3.1 Materiaalit leikataan seuraavan kaavion mukaisesti
9.3.2 Kaksi liitintä on hitsattu kaaviorakenteena:
9.3.3 Kulma leikataan kaavion mukaisesti:
Huomaa: Mitta "a" ei saa olla pienempi kuin 20 ㎜, mikä on suunnittelumarginaali ja kompensoiva sulava helmi.
9.3.4 Hitsattu kaaviorakenteena.
9.4 Y-muotoisten liitosten valmistusmenettely (45° tai 60°)
9.4.1 leikkaa seuraavan piirustuksen mukaisesti (esimerkiksi 60°"Y"-muotoiset liittimet)
9.4.2 Jatka ensimmäiseen hitsaukseen seuraavien piirustusten mukaisesti:
9.4.3 Säädä puristimet ja jatka toiseen hitsaukseen.
9.5 muiden liitosten hitsaus
9.5.1. Putki putken kanssa
9.5.2. Putki liittimellä
9.5.3 Kiinnitys liittimellä
9.5.4 Kiinnitys tappilaipalla
9.5.5 Putki typpilaipalla
Vikojen analysointi ja ratkaisut
10.1 Usein esiintyvien nivelten laatuongelmien analysointi:
| u Tarkista silmämääräisesti: pyöreä helmi, hyvä liitos |  |
| u Kapea ja putoava helmi. Liian korkea paine hitsauksen aikana |  |
| u Liian pieni helmi. Paine ei riitä hitsauksen aikana |  |
| ◆ Hitsauspintojen välissä on oja. Lämpötila ei riitä tai vaihtoaika on liian pitkä hitsauksen aikana. | |
| ◆ Korkea ja matala helmi. Erilainen kuumennusaika tai sulatuslämpötila aiheuttaa sen. |  |
| ◆ Virheellinen kohdistus. Hitsaus sillä ehdolla, että kohdistusvirhe ylittää 10 % putken seinämän paksuudesta samalla kun kohdistat molemmat päät. |  |
10.2 Huolto
u PTFE-pinnoitettu lämmityslevy
Ole varovainen käsitellessäsi lämmityspeiliä, jotta PTFE-pinnoite ei vaurioidu.
Pidä PTFE-pinnoitetut pinnat aina puhtaina. Puhdistus tulee tehdä pinnan ollessa vielä lämmin pehmeällä liinalla tai paperilla, välttäen hankaavia materiaaleja, jotka voivat vahingoittaa PTFE-pinnoitettuja pintoja.
Säännöllisin väliajoin suosittelemme:
- Puhdista pinnat nopeasti haihtuvalla pesuaineella (alkoholi)
- Tarkista ruuvien kireys sekä kaapelin ja pistokkeen kunto
u höyläystyökalu
On erittäin suositeltavaa pitää terät aina puhtaina ja pestä hihnapyörät pesuaineella.
Suorita säännöllisin väliajoin täydellinen puhdistus myös sisäisellä voitelulla
u Hydrauliyksikkö
Hydrauliikkayksikkö ei vaadi erityistä huoltoa, mutta seuraavia ohjeita on kuitenkin noudatettava:
a. Tarkista säännöllisesti öljyn vaakasuora asento ja lisää öljytyypin mukaan:
Vaaka ei saa olla alempana kuin 5 cm säiliön enimmäisvaarasta.
Tarkastus 15 työpäivän välein on erittäin suositeltavaa.
b. Vaihda öljy kokonaan 6 kuukauden välein tai 630 käyttötunnin jälkeen.
c. Pidä hydrauliyksikkö puhtaana erityisen varovaisesti säiliön ja pikaliittimien suhteen.
10.3 Toistuvat toimintahäiriöanalyysit ja ratkaisut
Käytön aikana hydrauliyksikössä ja sähköyksiköissä saattaa esiintyä ongelmia. Usein esiintyvät toimintahäiriöt on lueteltu seuraavasti:
Käytä kiinnitettyjä työkaluja, varaosia tai muita turvallisuustodistuksella varustettuja työkaluja huollon tai osien vaihdon aikana. Työkalujen ja varaosien käyttö ilman turvallisuustodistusta on kielletty.
| Hydrauliyksikön toimintahäiriöt | |||||
| No | toimintahäiriö | analyysit | ratkaisuja | ||
| 1 | Moottori ei toimi |
on löysällä
| |||
| 2 | Moottori pyörii liian hitaasti ja epänormaalia ääntä |
| kuin 3 MPa
| ||
| 3 | Sylinteri toimii epänormaalisti |
lukittu tiukasti
| poistua ilmasta. | ||
| 4 | Vetolevyn liikkuva sylinteri ei toimi |
venttiili on tukossa |
ylivuotoventtiili (1,5 MPa on sopiva).
| ||
| 5 | Sylinterin vuoto | 1. Öljyrengas on viallinen2. Sylinteri tai mäntä on vaurioitunut pahasti | 1. Vaihda öljyrengas2. Vaihda sylinteri | ||
| 6 | Painetta ei voi lisätä tai vaihtelu on liian suuri | 1. Ylivuotoventtiilin sydän on tukossa.2. Pumppu vuotaa.3. Pumpun liitoksen löysyys on löystynyt tai avaimen ura luistaa. | 1. Puhdista tai vaihda ylivirtausventtiilin2 sydän. Vaihda öljypumppu 3. Vaihda nivelen löysyys | ||
| 7 | Leikkauspainetta ei voi säätää | 1. Virtapiirissä on vika2. Sähkömagneettinen kela on viallinen3. Ylivuotoventtiili on tukossa4. Ylivuotoventtiilin leikkaaminen on epänormaalia | 1. Tarkista piiri (sähkömagneettikelan punainen diodi loistaa)2. Vaihda sähkömagneettinen käämi3. Puhdista ylivirtausventtiilin sydän4. Tarkista leikkaus ylivirtausventtiili | ||
| Sähköyksiköiden toimintahäiriöt | |||||
| 8 | Koko kone ei toimi |
| 1. Tarkista virtajohto2. Tarkista käyttöteho 3. Avaa maasulkukatkaisin | ||
| 9 | Maadoitusvikakytkin laukeaa |
| 1. Tarkista virtajohdot2. Tarkista sähköelementit.3. Tarkista korkeampi tehonsuojalaite | ||
| 10 | Epänormaalia lämpötilan nousua |
4. 4. Jos lämpötilansäätimen lukemat ovat yli 300 ℃, mikä viittaa siihen, että anturi voi olla vaurioitunut tai liitäntä löystynyt. Jos lämpötilansäätimessä näkyy LL, mikä viittaa siihen, että anturissa on oikosulku. Jos lämpötilansäädin näyttää HH, mikä viittaa anturin piirin olevan auki. 5. Korjaa lämpötila lämpötilansäätimen painikkeella.
| kontaktorit
ohjain
aseta lämpötila
kontaktoreita tarvittaessa | ||
| 11 | Hallinnan menetys lämmitettäessä | Punainen valo paistaa, mutta lämpötila nousee silti, eli liittimessä on vika tai liitokset 7 ja 8 eivät voi avautua, kun haluttu lämpötila on saavutettu. | Vaihda lämpötilansäädin | ||
| 12 | Höyläystyökalu ei pyöri | Rajakytkin ei toimi tai höyläystyökalun mekaaniset osat ovat leikattuja. | Vaihda suunnittelutyökalun raja kytkin tai pieni hammaspyörä | ||
Piiri- ja hydrauliyksikkökaavio
11.1 Piiriyksikkökaavio (katso liitteessä)
11.2 Hydrauliyksikön kaavio (katso liite)
Avaruuden käyttötaulukko
