راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن TPWY630/400 BUTT

توضیحات کوتاه:

مختصرلوله پلی اتیلن همراه با خاصیت تکمیل و بالا بردن مداوم مواد پلی اتیلن، به طور گسترده در تامین گاز و آب، دفع فاضلاب، صنایع شیمیایی، معدن و غیره استفاده می شود.

این راهنما برای دستگاه جوشکاری فیوژن لوله پلاستیکی TPW-630/400 مناسب است. به منظور جلوگیری از هر نوع حادثه ناشی از الکتریکی یا مکانیکی. توصیه می شود قبل از کار با دستگاه، قوانین ایمنی زیر را به دقت بخوانید و رعایت کنید.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

محدوده قابل اجرا و پارامتر فنی

تایپ کنید

TPWY - 630/400

مواد

PE، PP و PVDF

محدوده قطر

400 تا 630

دمای محیط

5 تا 45 درجه سانتیگراد

منبع تغذیه

380 V±10٪، 50 هرتز

توان کل

12.2 کیلووات

شامل: صفحه گرمایش

9.2 کیلووات

ابزار برنامه ریزی

1.5 کیلووات

واحد هیدرولیک

1.5 کیلووات

حداکثر فشار

6.3 مگاپاسکال

کل بخش سیلندرها

23.06 سانتی متر2

روغن هیدرولیک

YA-N32

حداکثر دما

<270℃

تفاوت دمای رابط صفحه گرمایش

± 7 ℃

وزن کل، کیلوگرم

635

توضیحات ویژه

توصیه می کنیم قبل از شروع به کار دستگاه، کل متن را با دقت بخوانید تا ایمنی اپراتور و تجهیزات را تضمین کنید. این کتابچه راهنمای عملیات باید برای مراجعات بعدی به دقت نگهداری شود.

3.1 این تجهیزات برای هیچ توصیفی از جوشکاری لوله مناسب نیست. در غیر این صورت ممکن است آسیب ببیند یا تصادفی رخ دهد.

3.2 از دستگاه در محل خطر انفجار استفاده نکنید.

3.3 دستگاه باید توسط اپراتور حرفه ای استفاده شود.

3.4 دستگاه باید در منطقه خشک کار کند. اقدامات حفاظتی باید در هنگام استفاده در باران یا در زمین مرطوب اتخاذ شود.

3.5 برق ورودی 380 ولت ± 10 درصد، 50 هرتز است. اگر از خط ورودی گسترده استفاده می کند، خط باید دارای بخش لید کافی باشد.

برنامه ها شرح قطعات

این دستگاه از قاب پایه، واحد هیدرولیک، صفحه گرمایش، ابزار برنامه ریزی، پشتیبانی از ابزار برنامه ریزی و جعبه الکتریکی تشکیل شده است.

4.1 پیکربندی دستگاه

راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن SDY630400 (2)

4.2 قاب اصلی

راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن SDY630400 (3)

4.3 واحد هیدرولیک

راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن SDY630400 (4)

4.4 ابزار برنامه ریزی و صفحه گرمایش 

راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن SDY630400 (5)

دستورالعمل برای استفاده

5.1 تمام قسمت های تجهیزات برای کارکرد باید روی صفحه پایدار و خشک قرار گیرند.

5.2 از برق مطابق با ماشین فیوژن درخواستی اطمینان حاصل کنید، دستگاه در شرایط خوب است، خط برق شکستگی ندارد، همه ابزارها عادی هستند، تیغه های ابزار تراش تیز هستند، تمام قطعات و ابزار لازم کامل هستند.

5.3 اتصال هیدرولیک و الکتریکی

5.3.1 قاب اصلی را با واحد هیدرولیک توسط کوپلر سریع وصل کنید.

5.3.2 خط صفحه گرمایش را به جعبه الکتریکی در قاب اصلی وصل کنید.

5.3.3 خط صفحه گرمایش را به صفحه گرمایش وصل کنید.

5.3.4 درج ها را با توجه به قطر لوله / اتصال به قاب اصلی نصب کنید.

5.4 روش جوشکاری

5.4.1 بررسی کنید که قطر و ضخامت دیواره یا SDR لوله‌ها/اتصالاتی که باید جوش داده شوند مناسب هستند. سطح آن باید قبل از شروع جوش بررسی شود، اگر خراش بیش از 10٪ ضخامت دیواره باشد، برای استفاده باید بخشی از آن برش داده شود.

5.4.2 سطح داخلی و خارجی انتهای لوله جوش داده شده را تمیز کنید.

5.4.3 لوله ها/اتصالات را در درج های قاب قرار دهید، طول لوله ها/اتصالات انتهایی که قرار است به بیرون جوش داده شود، ممکن است یکسان باشد (تا حد امکان کوتاه). انتهای دیگر لوله باید توسط غلتک ها پشتیبانی شود تا اصطکاک کاهش یابد. سپس پیچ گیره ها را برای نگه داشتن لوله ها / اتصالات پیچ کنید.

5.4.4 ابزار رنده را در قاب بین انتهای لوله ها/اتصالات قرار داده و روشن کنید، انتهای لوله ها/اتصالات را با کارکرد دریچه جهت واحد هیدرولیک ببندید تا زمانی که براده های پیوسته در هر دو سر ظاهر شود.(فشار اصلاح کمتر از 2.0 Mpa). میله سوپاپ جهت را در وضعیت وسط قرار دهید و چند ثانیه نگه دارید، سپس قاب را باز کنید، ابزار صاف کردن را خاموش کنید و آن را از چارچوب خارج کنید. ضخامت براده باید 0.2 تا 0.5 میلی متر باشد و با تنظیم ارتفاع تیغه های ابزار برنامه ریزی قابل تنظیم است.

5.4.5 انتهای لوله / اتصالات را ببندید و ناهماهنگی آنها را بررسی کنید. حداکثر ناهماهنگی نباید از 10٪ ضخامت دیوار تجاوز کند، می توان آن را با تنظیم تراز لوله و باز کردن یا سفت کردن پیچ های گیره بهبود بخشید. شکاف بین دو انتهای لوله نباید از 10% ضخامت دیوار تجاوز کند یا باید دوباره بریده شود.

5.4.6 گرد و غبار باقیمانده روی صفحه گرمایش را پاک کنید (لایه PTFE را روی سطح صفحه گرمایش خراش ندهید).

5.4.7 صفحه گرمایش را پس از رسیدن دمای مورد نیاز در قاب بین انتهای لوله قرار دهید. فشار را تا حد مورد نیاز بالا ببرید تا مهره به ارتفاع صحیح برسد.

5.4.8 فشار را به مقداری کاهش دهید که برای حفظ تماس هر دو انتهای لوله ها/اتصالات با صفحه گرمایش برای زمان مورد نیاز خیساندن کافی باشد.

5.4.9 وقتی زمان به پایان رسید، قاب را باز کنید و صفحه گرمایش را بیرون بیاورید، دو انتهای ذوب را در اسرع وقت ببندید.

5.4.10 فشار را تا فشار جوش افزایش دهید و اتصال را تا زمان خنک شدن نگه دارید. فشار را کاهش دهید، پیچ گیره ها را شل کنید و لوله اتصال را خارج کنید.

ابزار تایمر

در صورت تغییر یکی از پارامترها مانند قطر خروجی، SDR یا مواد لوله، زمان خیساندن در زمان گرمایش و زمان سرد شدن باید طبق استاندارد جوش تنظیم مجدد شود.

6.1 تنظیم تایمر

راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن SDY630400 (7)

6.2 دستورالعمل استفاده

راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن SDY630400 (5)

استاندارد جوشکاری و چک

7.1 به دلیل استانداردهای مختلف جوشکاری و مواد پلی اتیلن، زمان و فشار فاز فرآیند همجوشی لب به لب متفاوت است. این پیشنهاد می کند که لوله ها باید پارامترهای جوشکاری واقعی و ساخت اتصالات را ثابت کنند.

7.2 استاندارد مرجعDVS2207-1-1995

راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن SDY630400 (6)

ضخامت دیوار

(میلی متر)

ارتفاع مهره (mm)

فشار مهره (Mpa)

زمان خیساندن

t2(ثانیه)

فشار خیساندن (Mpa)

تغییر در طول زمان

t3(ثانیه)

افزایش زمان

t4(ثانیه)

فشار جوش (Mpa)

زمان خنک شدن

t5(دقیقه)

0 تا 4.5

0.5

0.15

45

≤0.02

5

5

0.15±0.01

6

4.5 تا 7

1.0

0.15

45 تا 70

≤0.02

5 تا 6

5 تا 6

0.15±0.01

6 تا 10

7 تا 12

1.5

0.15

70 تا 120

≤0.02

6 تا 8

6 تا 8

0.15±0.01

10 تا 16

12 تا 19

2.0

0.15

120 تا 190

≤0.02

8 تا 10

8 تا 11

0.15±0.01

16 تا 24

19 تا 26

2.5

0.15

190 تا 260

≤0.02

10 تا 12

11 تا 14

0.15±0.01

24 تا 32

26 تا 37

3.0

0.15

260 تا 370

≤0.02

12 تا 16

14 تا 19

0.15±0.01

32 تا 45

37 تا 50

3.5

0.15

370 تا 500

≤0.02

16 تا 20

19 تا 25

0.15±0.01

45 تا 60

50 تا 70

4.0

0.15

500 تا 700

≤0.02

20 تا 25

25 تا 35

0.15±0.01

60 تا 80

تذکر دهید

عبارات:

راهنمای عملکرد دستگاه فیوژن SDY630400 (8)

آگهی اقدام ایمنی

اکیداً توصیه می شود قبل از کار با دستگاه، قوانین ایمنی زیر را به دقت بخوانید و دنبال کنید.

8.1 اپراتورهای مهارتی باید قبل از استفاده و کار با دستگاه آموزش ببینند.

8.2 دستگاه باید دو سال قبل بررسی و تعمیر و از آن استفاده کند.

8.3 برق: دوشاخه منبع تغذیه با قانون ایمنی برای اپراتورهای ماهر و ایمنی ماشین عرضه می شود.

تنظیم امن باید با کلمه یا شکل باشد تا مشخص شود.

اتصال به دستگاه و برق: برق ورودی 380±20 ولت 50 هرتز است. اگر از خط ورودی گسترده استفاده می کند، خط باید به اندازه کافی دارای بخش سرب باشد.

اتصال به زمین: باید دارای سیگنال فرستنده خط در محل ساختمان باشد، مقاومت با اتصال به زمین مطابق با تنظیمات حفاظتی باشد و اطمینان حاصل شود که از ولتاژ 25 تجاوز نمی کند و تنظیم یا آزمایش توسط برقکار انجام می شود.

ذخیره سازی الکتریکی: دستگاه باید دقیقاً از ذخیره سازی برای اطمینان از ایمنی استفاده کند.

اتصال با دستگاه باید با قانون عمل مشورت شود.

※ از هر نوع حادثه ناشی از برق اجتناب کنید.

※ از قطع منبع تغذیه با کشیدن خودداری کنید

※ از حرکت، کشیدن و قرار دادن دستگاه توسط کابل خودداری کنید.

※ از لبه اجتناب کنید و روی خط کابل وزن کنید، دمای خط کابل نباید از 70 درجه بیشتر شود.

※ دستگاه باید در منطقه خشک کار کند. اقدامات حفاظتی باید در هنگام استفاده در باران یا در زمین مرطوب اتخاذ شود.

※ محل کار باید تمیز باشد.

※ دستگاه باید دوره زمانی بررسی و تعمیر شود.

※ هر از چند گاهی باید خط کابل عایق را مورد بررسی قرار داده و تحت فشار قرار داد

※ استفاده از دستگاه در صورت باران یا در شرایط گندم بسیار خطرناک است.

※ قطع کننده مدار با جریان باقیمانده باید هر ماه تعمیر شود.

※ برقکار باید وضعیت زمین را بررسی کند.

※ هنگام تمیز کردن دستگاه با دقت، عایق دستگاه را خراب نکنید یا از بنزین، اشباع و غیره استفاده نکنید.

※ دستگاه باید در شرایط خشک نگهداری شود.

※ همه دوشاخه ها باید از منبع تغذیه خارج شوند.

※ استفاده از ماشین آلات قبل، ماشین باید در شرایط عملکرد عالی حفظ شود.

توصیه می شود قبل از کار با دستگاه، قوانین ایمن را به دقت بخوانید و رعایت کنید.

تصادف راه اندازی: قبل از راه اندازی دستگاه، دوشاخه منبع تغذیه با ایمنی تامین می شود.

قرارگیری لوله ها در دستگاه:

لوله ها را در گیره ها قرار داده و آنها را محکم کنید، فاصله دو انتهای لوله باید ابزار برنامه ریزی را وارد کرده و عملکرد را تضمین کند، از هر نوع حادثه ناشی از برق و کارکرد جلوگیری شود.

شرایط کار:

محل کار باید تمیز، خشک و دارای نور مناسب باشد.

استفاده از دستگاه در صورت باران یا در شرایط گندم یا حتی نزدیک به مایعات قابل اشتعال بسیار خطرناک است.

مراقب باشید که همه افراد اطراف دستگاه در فاصله ایمنی قرار داشته باشند.

لباس:

در هنگام استفاده از دستگاه به دلیل دمای بالای موجود در صفحه گرمایش همیشه بیش از 200 درجه سانتیگراد حداکثر دقت را داشته باشید، اکیداً توصیه می شود از دستکش مناسب استفاده کنید. از لباس های بلند خودداری کنید و از دستبندها و گردنبندهایی که ممکن است به دستگاه قلاب شده باشند خودداری کنید.

توجه به خطر و جلوگیری از حوادث

دستگاه فیوژن باسن:

استفاده از ماشین باید با مهارت انجام شود.

※ صفحه گرمایش

صفحه گرمایش به دلیل دمای بالا بیش از 270 درجه سانتیگراد، توصیه می شود اندازه گیری شود:

- از دستکش های با دمای بالا استفاده کنید

- پس از لوله همجوشی لب به لب با لوله، صفحه گرمایش باید وارد شود.

- تکمیل شد صفحه گرمایش باید روی جعبه قرار گیرد.

- مجاز به لمس صفحه گرمایش نیست.

※ ابزار برنامه ریزی

- قبل از عملیات خراش دادن، لوله ها و زمین از کثیف شدن انتهای لوله های رو به رو اجتناب شود.

---تکمیل شده، ابزار تراشیدن باید در قسمت پشتیبانی از ابزار و صفحه گرمایش قرار گیرد.

※ قاب اصلی

- از قبل شروع کرد که قاب اصلی در مونتاژ ذکر شده در بالا برای انواع جوشکاری لوله به لوله مناسب است.

- هنگام شروع کار مراقب باشید که پاها یا بازوهای متحرک را ترک نکنید. دور بودن از چارچوب اصلی اجباری است.

- مراقب باشید که همه افراد اطراف دستگاه در فاصله ایمنی قرار داشته باشند.

- اپراتورهای مهارتی باید قوانین ایمنی را رعایت کنند.

تعمیر و نگهداری

مورد

توضیحات

قبل از استفاده بررسی کنید

ماه اول

هر 6 ماه یکبار

هر سال

ابزار برنامه ریزی

تیغه را تعویض کنید یا دوباره چکش کنید 

بررسی کنید که آیا کابل شکسته است یا خیر

بررسی کنید که آیا اتصال مکانیکی شل شده است یا خیر

 

 

 

 

 

 

صفحه گرمایش

اتصالات کابل و سوکت را بررسی کنید 

سطح صفحه گرمایش را تمیز کنید، در صورت لزوم دوباره لایه PTFE را دوباره بپوشانید

بررسی کنید که آیا اتصال مکانیکی شل شده است یا خیر

 

 

 

 

 

 

 

سیستم کنترل دما

نشانگر دما را بررسی کنید 

بررسی کنید که آیا کابل شکسته است یا خیر

 

   

سیستم هیدرولیک

گیج فشار 

چک کنید اتصال خط لوله نفت نشتی داشته باشد، دوباره سفت کنید یا آب بند را جایگزین کنید

فیلتر را تمیز کنید

در صورت کمبود روغن را بررسی کنید

روغن رو عوض کن

بررسی کنید که آیا شلنگ روغن شکسته است یا خیر

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اساسی

قاب

بررسی کنید که آیا پیچ سفت در انتهای محور قاب شل شده است یا خیر 

در صورت لزوم دوباره رنگ ضد زنگ اسپری کنید

 

 

 

 

 

 

 

 

قدرت

عرضه کنید

دکمه تست محافظ مدار را فشار دهید تا مطمئن شوید که محافظ مدار کار می کند 

بررسی کنید که آیا کابل شکسته است یا خیر

 

 

 


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید