TPWG315 380 PRESIO MANOMETRO DIGITALA
Laburra
PE materialaren etengabeko hobekuntza eta igoeraren propietatearekin batera, PE hodiak asko erabiltzen dira gas eta ur hornikuntzan, ur zikinen deuseztatzean, industria kimikoan, meatzean eta abarretan.
Gure fabrika hamar urte baino gehiago daramatza PE, PP eta PVDFrako egokia den TPW serieko plastikozko hodi-fusio-makina ikertzen eta garatzen.
Gaur egun, gure produktuek zortzi mota eta 20 mota baino gehiago dituzte, plastikozko hodien eraikuntzan aplikatzen direnak eta tailerrean osagarriak egiten dituztenak, honela:
| SHS serieko entxufe soldatzailea | TPWC serie Zinta zerra |
| TPW serie eskuzko ipurdia fusio makina | TPWG serieko tailerreko soldadura makina |
| TPWY serie ipurdia fusio makina | Serieko tresna bereziak |
| QZD serie Auto-butt fusio makina | SHM serieko jarlekuak fusio-makina |
Eskuliburu hau TPWG315 plastikozko hodien tailerreko soldadura-makinarentzat da. Elektriko edo mekanikoek eragindako edozein istripu saihesteko. Makina erabili aurretik arretaz irakurtzea eta segurtasun-arau hauek betetzea gomendatzen da.
Deskribapen Berezia
Makina martxan jarri aurretik, edonork arretaz irakurri behar du deskribapen hau eta ondo gorde behar du ekipoaren eta operadorearen segurtasuna bermatzeko, baita besteen segurtasuna ere.
2.1 Makina PE, PP, PVDFz egindako hodiak soldatzeko erabiltzen da eta ezin da materiala deskribapenik gabe soldatzeko erabili, bestela makina kaltetu daiteke edo istripuren bat sor daiteke.
2.2 Ez erabili makina lehertzeko arriskua duen leku batean
2.3 Makina langile arduratsuak, kualifikatuak eta trebatuak erabili behar du.
2.4 Makinak eremu lehor batean funtzionatu behar du. Babes neurriak euripean edo lur hezean erabiltzen direnean hartu behar dira.
2.5 Makinak 380V±10%, 50 Hz-ko elikadura behar zuen. Luzatze kablea erabili behar bada, luzeraren arabera sekzio nahikoa izan beharko luke.
Segurtasuna
3.1 Segurtasun-markak
Marka hauek makinan finkatzen dira:
3.2 Segurtasunerako neurriak
Kontuz ibili makina jarduteko eta garraiatzeko jarraibide honetako segurtasun-arau guztien arabera.
3.2.1 Oharra erabiltzean
l Operadoreak langile arduratsua eta prestatua izan behar du.
l Urtean zehar makina guztiz ikuskatu eta mantentzea segurtasuna eta makinarena dela eta
fidagarritasuna.
3.2.2Boterea
Elektrizitatea banatzeko kutxak lur-matxuraren etengailuak izan behar ditu elektrizitate-segurtasun estandarrekin. Segurtasuna babesteko gailu guztiak erraz uler daitezkeen hitz edo marken bidez adierazten dira.
3.2.3 Itzali energia estalkia edo sarea kendu aurretik.
Makina energiara konektatzea
Potentziara konektatzeko kablea makina koncussion mekanikoa eta korrosio kimikoaren froga izan behar du. Hedatutako alanbrea erabiltzen bada, bere luzeraren arabera berun-sekzio nahikoa izan behar du.
Lurreratzea: Gune osoak lurreko hari bera partekatu behar du eta lurrerako konexio sistema pertsona profesionalek osatu eta probatu behar dute.
3.2.3Ekipo elektrikoak biltegiratzea
Min. arriskuak, ekipamendu guztiak behar bezala erabili eta gorde behar dira honela:
※ Saihestu estandarra betetzen ez duten aldi baterako hariak erabiltzea
※ Ez ukitu elektroforoko piezak
※ Debekatu kablea kentzea deskonektatzeko
※ Debekatu ekipamendu altxatzeko kableak garraiatzea
※ Ez jarri objektu astunak edo zorrotzak kableetan, eta kontrolatu kablearen tenperatura mugatutako tenperaturaren barruan (70 ℃)
※ Ez egin ingurune hezean. Egiaztatu zirrikitua eta oinetakoak lehor dauden ala ez.
※ Ez zipriztindu makina
3.2.4 Egiaztatu makinaren isolamendu-egoera aldian-aldian
※ Egiaztatu kableen isolamendua bereziki estrusiotako puntuetan
※ Ez erabili makina muturreko egoeran.
※ Egiaztatu ihesaren etengailuak ondo funtzionatzen duen gutxienez astean.
※ Egiaztatu makinaren lurreratzea langile kualifikatuek
3.2.5 Garbitu eta egiaztatu makina arretaz
※Ez erabili makina garbitzerakoan isolamendua erraz kaltetzen duten materialak (adibidez, urratzaileak eta beste disolbatzaileak).
※ Ziurtatu energia deskonektatuta dagoela lana amaitzean.
※ Ziurtatu makinan kalterik ez dagoela berrerabili aurretik.
Goian aipatutakoa jarraituz gero, neurriak ondo funtziona dezake.
3.2.6 Hasi
Piztu aurretik, ziurtatu makinaren etengailua itxita dagoela.
3.2.7 Piezen estankotasuna
Ziurtatu hodiak behar bezala finkatuta daudela. Ziurtatu ondo mugi daitekeela eta ez lerratzea beherantz.
3.2.8 Lan-giroa
Saihestu makina pinturaz, gasez, kez eta desolioz betetako ingurunean erabiltzea, begien eta arnasbideen infekzioa eragingo bailitzateke.
Ez jarri makina leku zikin batean.
3.2.9 Langileen segurtasuna lanean ari diren bitartean
Kendu bitxiak eta eraztunak, eta ez ditu jantzi solterik janzten, saihestu makinan sartu daitezkeen oinetako parpailak, bibote luzeak edo ile luzea.
3.3 Ekipoen segurtasuna
Tailerreko soldadura hidraulikoa ziurtagiria duen profesional edo langile batek bakarrik funtzionatzen du. Arlo batek makina edo inguruko beste batzuk kalte ditzake.
3.3.1 Plaka berotzailea
l Berogailu-plakaren gainazaleko tenperatura 270 ℃ izatera irits daiteke. Inoiz ez ukitu zuzenean erre ez dadin.
l Erabili aurretik eta ondoren, garbitu gainazala zapi leun batekin. Saihestu estaldura kaltetu dezaketen material urratzaileak.
l Egiaztatu plaka berogailuaren kablea eta egiaztatu gainazaleko tenperatura.
3.3.2 Planifikatzeko tresna
l Hodiak moztu aurretik, hodien muturrak garbitu behar dira, batez ere muturren inguruan harea edo beste zirriborroak garbitu. Hori eginez gero, ertzaren bizitza luzatu daiteke, eta txirbilak jendea arriskutsuetara botatzea saihestu.
l Ziurtatu planifikatzeko tresna bi hodien muturretatik ondo blokeatuta dagoela
3.3.3 Mainframe:
l Ziurtatu hodiak edo osagarriak behar bezala finkatuta daudela lerrokadura egokia lortzeko.
l Hodiak lotzean, operadoreak espazio jakin bat mantendu behar du makinan, langileen segurtasunerako.
l Garraiatu aurretik, ziurtatu besarkada guztiak ondo finkatuta daudela eta ezin direla erori garraioan.
Barruti aplikagarriak eta parametro teknikoak
| Mota | TPWG315 | |
| Soldatzeko materialak | PE, PP, PVDF | |
| Kanpoan Diametroa barrutiak | ukondoa (DN，mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm |
| tee (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| gurutzea (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Wyes 45° eta 60° (DN，mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Ingurunearen tenperatura | -5 ~ 45 ℃ | |
| Olio hidraulikoa | 40~50 (biskositate zinematikoa) mm2/s, 40 ℃) | |
| Elikatze-hornidura | ~380 V±10 ％ | |
| Maiztasuna | 50 Hz | |
| Korronte osoa | 13 A | |
| Potentzia osoa | 7,4 KW | |
| Sartu, berogailu plaka | 5,15 KW | |
| Planifikatzeko erreminta motorra | 1,5 KW | |
| Unitate hidraulikoaren motorra | 0,75 KW | |
| Isolamendu-erresistentzia | > 1 MΩ | |
| Max. presio hidraulikoa | 6 MPa | |
| Zilindroen sekzio osoa | 12,56 cm2 | |
| Max. berogailu plakaren tenperatura | 270 ℃ | |
| Berogailu plakaren gainazaleko tenperaturaren aldea | ± 7℃ | |
| Nahi ez den soinua | <70 dB | |
| Olio depositua Bolumena | 55L | |
| Pisu osoa (kg) | 995 | |
Deskribapenak
Tailerreko soldadura-makinak ukondoa, tea, gurutzea PE hodiaren bidez ekoitzi ditzake tailerrean. Besarkada estandarrak hodien neurri estandarrei egokitzen zaizkie ISO161/1.
5.1 Makina nagusia
| 1. Plangintza tresna | 2. Berogailu plaka | 3. Eragiketa-panela |
5.2 Eragiketa-panela
| 1. Presioa Erregulatzeko Balbula | 2. Presioa arintzeko balbula | 3. Olio-ponpa lan-adierazlea | 4. Norabide-balbula |
| 5. Presio-neurgailu digitala | 6. Planatze-botoia | 7. Tenporizadorea | 8. Bustitzeko Denbora Botoia |
| 9. Tenperatura kontrolatzeko neurgailua | 10. Hozteko denbora botoia | 11. Voltmetroa | 12. Berogailu etengailua |
| 13. Larrialdi Geldialdia | 14. Burrunbagailua |
Instalazioa
6.1 Igogailua eta instalazioa
Makina altxatzen eta instalatzean horizontalean mantendu behar da, eta inoiz ez makurtu edo atzera egin nahi ez diren kalteak ekiditeko.
6.1.1 Orga jasotzailea erabiltzen bada, kontu handiz sartu behar da makinaren behealdetik olio-mahuka eta zirkuitua kaltetu ez daitezen.
6.1.2 Makina instalazio-posiziora eramatean, baso nagusia egonkor eta horizontalean mantendu behar da.
6.1.3 Instalatu motorra planifikatzeko tresnaren erredukzio-kutxan eta torlojuen bidez finkatu, .3 irudian ageri den.
6.2 Konexioa
Ziurtatu lekua nahikoa dela makina jartzeko eta mantendu makina osoa horizontalean eta ziurtatu makina instalatzerakoan entxufe, kable eta tutu guztien konexio zuzena dela.
6.2.1 Konektatu makina nagusia kutxa elektrikoarekin.
4. Irudia Konektatu plaka berogailua kutxa elektrikoarekin
5. Irudia Konektatu plangintza-tresna kutxa elektrikoarekin
6.2.2 Makinaren kablea potentziara konektatzea, hau da, hiru fasekoa- bost hari 380V 50HZ.
Segurtasuna dela eta, makina lurra jarri behar da makinaren lurretik.
6.2.3 Bete iragazitako olio hidraulikoa. Olioaren altuera eduki-neurgailuaren altueraren 2/3 gehiago izan behar du.
Abisua: Lurreratzea profesionalek amaitu behar dute.
Erabiltzeko Argibideak
Jarraitu makinaren segurtasun-arau guztiak. Prestakuntzarik ez duen pertsonari ezin zaio makina maneiatu.
7.1 Potentzia
Itxi lur-matxuraren etengailua
7.2 Olio-ponpa martxan jarri
Hasi olio-ponpa biraketa-noranzkoa ikusteko. Presio-neurgailuak irakurketak baditu, biraketa egokia da; hala ez bada, trukatu bi kable biziak.
7.3 Egiaztatu eta doitu arrastatze-presioa eta mugitu arrastatze-plakaren abiadura. Sistemaren lan-presioa 6 MPa da. Elkartzeko presioa kontrol panelean kokatutako presioa erregulatzeko balbularen bidez doitu daiteke. Lisatzeko presioa pixkanaka handitu behar da, eta mantendu txirbil etengabeak agertzen direnean (ez oso handiak). Arraste-plakaren elikadura-abiadura kontrol-balbularen bidez doitu daiteke (oinarriaren barruan).
7.4 Besoen instalazioa
Instalatu ezkerreko eta eskuineko besarkada-eserlekuak (kateetarako edo ukondoetarako besarkagailuak) fabrikatu beharreko fitxen arabera.
1) Konpondu itzazu lehenik makinari atxikitako blokeo-pinaren bidez;
2) Egokitu angelua kokapen bereziko heldulekuarekin;
3) Estutu blokeo-torlojua giltza batekin.
Ukondoen besarkadak erabili behar badira, estutu itzazu blokeo-plakarekin angelua egokitu ondoren.
7.5 Ezarri zehaztutako tenperatura tenperatura-kontrolatzailean, hodiaren soldadura-prozesuaren arabera. (Ikus 7.10 atala)
7.6 Lisatzeko tresna altxatu edo jaitsi aurretik, ireki heldulekuaren blokeo-gailua.
7.7 Hodiak makinan kokatzea
7.7.1 Bereizi makinaren besarkadak norabide-balbularen palankaren gainean eraginez
7.7.2 Jarri hodiak euskarrietan eta lotu; bi hodien muturren arteko tartea nahikoa izan behar da planifikatzeko tresnarako.
7.7.3 Blokeatu presioa arintzeko balbula, bi muturrak itxi bitartean, biratu presioa erregulatzeko balbula presio-neurgailuak fusio-presioa adierazten duen arte, hodiaren materialek zehazten duten arte.
7.8 Plangintza
7.8.1 Bereizi besarkadak norabide-balbulan eta guztiz irekita presioa arintzeko balbulan eraginez.
7.8.2 Jarri planifikatzeko erreminta bi hodien muturren artean eta piztu, hurbildu hodien muturrak planifikazio-tresnaren aldera norabideko balbula "aurrerantzean" eraginez eta egokitu presioa erregulatzeko balbula presio egokia mantentzeko, bietatik txirbil etengabeak agertu arte. alboak.Oharra: 1) Txirbilen lodiera 0,2 ~ 0,5 mm-ko tartea izan behar du eta planifikatzeko tresnaren altuera egokituz alda daiteke.
2) Planatze-presioa ez da 2,0 MPa baino handiagoa izan behar plangintza-tresnaren kalteak ekiditeko.
7.8.3 Planifikatu ondoren, bereizi besarkadak eta kendu plangintza tresna.
7.8.4 Itxi bi muturrak lerrokatzeko. Lerrokatze okerrak hodiaren lodieraren % 10 gainditzen badu, hobe ezazu goiko besarkadak askatuz edo estutuz. Muturren arteko tarteak hodiaren hormaren lodieraren %10 gainditzen badu, hodia berriro liolatu behar da.
7.9 Soldadura
7.9.1 Ezarri bustitze-denbora eta hozte-denbora soldadura-prozesuaren arabera.
7.9.2 Planifikatzeko tresna kendu ondoren, jarri berogailu-plaka, blokeatu pixkanaka presioa arintzeko balbula aurrera egiten duen bitartean, eta horrek berokuntza-presioa areagotzen du zehaztutako fusio-presioraino (P).1）. Hodiaren muturrak berogailu plakari itsatsi egiten dira eta fusioa hasten da.
7.9.3 Ale txiki bat sortzen denean, atzera bota erdiko norabide-balbula presioa mantentzeko. Biratu itzulera-balbula presioa bustitze-presioara jaisteko (P2） eta gero blokeatu azkar. Ondoren, sakatu bustitzeko denbora botoia denborarako.
7.9.4 Bustitzearen ondoren (buzzerren alarmak), ireki besarkadak norabide-balbulari eraginez eta kendu berogailua azkar.
7.9.5 Lotu urtutako bi muturrak azkar eta mantendu norabide-balbula "aurreran" denbora laburrean eta, ondoren, atzera bota erdiko posiziora presioa mantentzeko. Une honetan, presio-neurgailuaren irakurketak ezarritako fusio-presioa da (hala ez bada, egokitu presioa erregulatzeko balbulan eraginez).
7.9.6 Sakatu hozteko denboraren botoia hozten hasten denean. Hozte-denbora igaro ondoren, burrunba-alarmak piztuko du. Berpiztu sistemaren presioa presioa arintzeko balbulari eraginez, ireki besarkadak eta kendu junturak.
7.9.7 Egiaztatu juntura soldadura-prozesuaren estandarren arabera.
7.10 Tenperatura kontrolatzailea eta tenporizadorea
7.10.1 Tenporizadorearen ezarpena
7.10 Tenperatura kontrolatzailea eta tenporizadorea
7.10.1 Tenporizadorearen ezarpena
7.10.2 Tenporizadorea erabiltzea
7.10.3 Tenperatura-kontrolagailuaren ezarpena
1) Sakatu "SET" 3 segundo baino gehiagoz goiko leihoan "sd" agertu arte
2) Sakatu "∧" edo "∨" balioa zehaztutako tenperaturara aldatzeko (sakatu "∧" edo "∨" etengabe, balioa gehi edo ken izango da automatikoki)
3) Ezarri ondoren, sakatu "SET" monitorizazio eta kontrolaren interfazera itzultzeko
Erreferentziazko Soldadura Araua（DVS2207-1-1995）
8.1 Soldadura estandar eta PE material desberdinak direla eta, fusio-prozesuaren denbora eta presioa desberdinak dira. Iradokitzen du benetako soldadura-parametroak hodi eta osagarrien fabrikatzaileek frogatu behar dituztela
8.2 DVS estandarraren arabera PE、PP eta PVDFz egindako hodien soldadura-tenperatura 180 ℃ eta 270 ℃ bitartekoa da. Berogailu-plakaren aplikazio-tenperatura 180 ~ 230 ℃ artekoa da, eta gehienez. gainazaleko tenperatura 270 ºC-ra irits daiteke.
8.3 Erreferentzia estandarraDVS2207-1-1995
| Hormaren lodiera (mm) | Aleen altuera (mm) | Bead eraikitzeko presioa (MPa) | Bustitzeko denbora t2(segundo) | Bertze-presioa (MPa) | Aldaketa-denbora t3(segundo) | Presioa sortzeko denbora t4(segundo) | Soldadura-presioa (MPa) | Hozteko denbora t5（min） |
| 0~4.5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5~7 | 1.0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15±0,01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15±0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15±0,01 | 16~24 |
| 19~26 | 2.5 | 0,15 | 190~260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15±0,01 | 24~32 |
| 26~37 | 3.0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15±0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15±0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15±0,01 | 60~80 |
Oharra: Bead eraikitzeko presioa eta soldadura-presioa formularioan gomendatutako interfazearen presioa da, neurgailuaren presioa honako formula honekin kalkulatu behar da.
Egokitze-fabrikazioa egiteko prozedura
9.1 Ukondoa egitea
9.1.1 Ukondoaren angeluaren eta soldatzeko piezen kopuruaren arabera, pieza bakoitzaren arteko soldadura angelua erabaki daiteke.
Azalpena: α － soldadura-angelua
β - ukondoaren angelua
n - segmentuen kantitatea
Adibidez: 90°-ko ukondoa soldatzeko bost segmentutan banatzen da, soldadura-angelua α=β/（n-1）=90°/（5-1）=22,5°
9.1.2 Soldadura-pieza bakoitzaren gutxieneko dimentsioa soldadura-piezen kantitateetan banda-zerrak mozten du angeluaren arabera.
Azalpena:
D - hodiaren kanpoko diametroa
L - Zati bakoitzaren gutxieneko luzera
9.2 Tees ekoizteko prozedura
9.2.1 Materialak honako diagrama hauek dira:
9.2.2 Soldadura diagramaren egitura gisa:
9.2.3 Diagrama moduan angelu bat mozten da
Oharra: "a" dimentsioa ez da 20㎜ baino txikiagoa izan behar, hau da, planifikazio-marjina eta konpentsazio-erregin gisa.
9.2.4 Soldadura diagramaren egitura gisa, teak ekoiztu dira.
9.3 Egindako diametro berdineko hodi gurutzatuen prozedura
9.3.1 Materialak honako diagrama honetan mozten dira
9.3.2 Bi akoplagailuak diagramaren egitura gisa soldatzen dira:
9.3.3 Angelu bat mozten da diagrama moduan:
Oharra: "a" dimentsioa ez da 20㎜ baino txikiagoa izan behar, hau da, marjina planifikatzen eta konpentsatzen du urtzeko alea.
9.3.4 Diagrama-egitura gisa soldatutakoa.
9.4 "Y" formako osagarriak fabrikatzeko prozedura (45° edo 60°)
9.4.1 moztu hurrengo marrazki gisa (hartu 60°-ko "Y" formako osagarriak adibide gisa)
9.4.2 Jarraitu lehenengo soldadura hurrengo marrazkietan bezala:
9.4.3 Egokitu besarkadak eta jarraitu bigarren soldadura.
9.5 Beste osagarrien soldadura
9.5.1. Pipa tutuarekin
9.5.2. Hodiarekin
9.5.3 Egokitzea
9.5.4 Egokitzea brida-zuloarekin
9.5.5 Brida ertzdun hodia
Akatsak aztertzea eta konponbideak
10.1 Artikulazioen kalitate-arazoak maiz aztertzea:
| u Ikusmen egiaztatu: ale biribila, juntadura ona |  |
| u Estu eta erori bead. Presio altuegia soldatzean |  |
| u Bead txikiegia. Presioa ez da nahikoa soldadura bitartean |  |
| ◆ Soldadura gainazalen artean zanga bat dago. Tenperatura ez da nahikoa edo aldaketa-denbora luzeegia da soldadura bitartean. | |
| ◆ Ale altua eta baxua. Berotze-denbora edo fusio-tenperatura desberdinak eragiten du hori. |  |
| ◆ Okerreko lerrokatzea. Soldadura okerrak hodiaren hormaren lodieraren % 10 gainditzen duen baldintzapean, bi muturrak lerrokatzen diren bitartean. |  |
10.2 Mantentzea
u PTFE estalitako berogailu plaka
Mesedez, zaindu ispilu berogailua maneiatzen, PTFE estaldura kaltetu ez dadin.
Garbitu beti PTFE estalitako gainazalak, garbiketa oraindik bero dagoen gainazalarekin egin behar da zapi edo paper leun bat erabiliz, PTFE estalitako gainazalak kalte ditzaketen material urratzaileak saihestuz.
Aldizka, gomendatzen dizugu:
- Garbitu gainazalak lurrunketa azkarreko detergente bat erabiliz (alkohola).
- Egiaztatu torlojuen estutzea eta kablearen eta entxufearen egoera
u Plangintza tresna
Gomendagarria da beti garbitzea palak eta txirrika garbitzea detergente bat erabiliz.
Aldizka, egin garbiketa eragiketa osoa barneko lubrifikazio batekin
u Unitate hidraulikoa
Unitate hidraulikoak ez du mantentze berezirik behar, hala ere, jarraibide hauek jarraitu behar dira:
a. Egiaztatu aldian-aldian olioa horizontala eta gehitu olio mota batekin:
Horizontalak ez du egon behar deposituaren gehienezko horizontaletik 5 cm baino gutxiagora.
15 lanegunero egiaztapena egitea gomendatzen da.
b. Ordeztu olioa guztiz 6 hilabetez behin edo 630 lan ordu igaro ondoren.
c. Garbitu unitate hidraulikoa arreta berezia jarriz depositua eta akoplamendu azkarrak.
10.3 Maiz funtzionamendu akatsen azterketa eta konponbidea
Erabiltzean, unitate hidraulikoak eta unitate elektrikoak arazo batzuk ager daitezke. Ohiko matxurak honela zerrendatzen dira:
Erabili erantsitako tresnak, ordezko piezak edo segurtasun ziurtagiria duten beste tresna batzuk, piezak mantentzen edo ordezkatzen dituzun bitartean. Debekatuta dago segurtasun-ziurtagiririk gabeko erremintak eta ordezko piezak erabiltzea.
| Unitate hidraulikoaren matxurak | |||||
| No | matxura | analisiak | irtenbideak | ||
| 1 | Motorrak ez du funtzionatzen |
askatzen da
| |||
| 2 | Motora astiroegi biratzen da zarata anormal batekin |
| 3 MPa baino
| ||
| 3 | Zilindroak modu anormalean funtzionatzen du |
ondo itxita
| airetik irteteko. | ||
| 4 | Plaka mugitzen duen zilindroa arrastatzeak ez du funtzionatzen |
balbula blokeatuta dago |
gainezkatzeko balbula (1,5 MPa egokia da).
| ||
| 5 | Zilindroaren ihesa | 1. Olio-eraztuna akatsa da2. Zilindroa edo pistoia oso kaltetuta dago | 1. Ordeztu olio-eraztuna2. Ordeztu zilindroa | ||
| 6 | Presioa ezin da handitu edo gorabehera handiegia da | 1. Gaintze-balbularen muina blokeatuta dago.2. Ponpak ihesa du.3. Ponparen giltzadura-aldoa askatu egin da edo giltza-zirrikitua irristatu egiten da. | 1. Garbitu edo ordeztu gainezka-balbularen nukleoa2. Ordeztu olio-ponpa3. Ordeztu artikulazio-aldoa | ||
| 7 | Ebaketa-presioa ezin da egokitu | 1. Zirkuitua akatsa da2. Bobina elektromagnetikoa akatsa da3. Gaintze-balbula blokeatuta dago4. Gainerako balbula moztea anormala da | 1. Egiaztatu zirkuitua (bobina elektromagnetikoko diodo gorriak distira egiten du)2. Ordeztu bobina elektromagnetikoa3. Garbitu gainezka-balbularen muina4. Egiaztatu ebaketa gainezka-balbula | ||
| Unitate elektrikoen matxurak | |||||
| 8 | Makina osoa ez dabil |
| 1. Egiaztatu elikadura-kablea2. Egiaztatu lan-potentzia 3. Ireki lur-matxuraren etengailua | ||
| 9 | Lurraren matxura etengailuak abiatzen dira |
| 1. Egiaztatu elikadura-kableak2. Egiaztatu elementu elektrikoak.3. Egiaztatu goi-mailako potentzia-segurtasun gailua | ||
| 10 | Tenperatura anormalki igotzen da |
4. 4. Tenperatura-kontrolagailuaren irakurketak 300 ℃ baino gehiago izan behar badira, horrek sentsorea kaltetuta egon daitekeela edo konexioa askatu egin daiteke. Tenperatura kontrolatzaileak LL adierazi behar badu, sentsoreak zirkuitu laburra duela iradokitzen duena. Tenperatura kontrolatzaileak HH adierazi behar badu, horrek sentsorearen zirkuitua irekita dagoela iradokitzen du. 5. Zuzendu tenperatura tenperatura kontrolagailuan dagoen botoiaren bidez.
| kontaktoreak
kontrolatzailea
ezarri tenperatura
kontaktoreak behar izanez gero | ||
| 11 | Kontrola galtzea berotzean | Argi gorria distira da, baina tenperaturak gora egiten du, hau da, konektorea akatsa duelako edo 7 eta 8 junturak ezin direlako ireki behar den tenperatura lortzen denean. | Ordeztu tenperatura kontrolagailua | ||
| 12 | Planifikatzeko tresna ez da biratzen | Muga-etengailua ez da eraginkorra edo planifikatzeko tresnaren zati mekanikoak moztuta daude. | Ordeztu plangintza-tresnaren muga etengailua edo pinoi txikia | ||
Zirkuitu eta Unitate Hidraulikoaren Diagrama
11.1 Zirkuitu unitateen diagrama (eranskinean ikusten da)
11.2 Unitate hidraulikoaren diagrama (eranskinean ikusten da)
Espazioaren Okupazio Taula
