TPW200 BUTT FUSION MAKINA ERABILTZEKO ESKULIBURUA

Deskribapen laburra:

PE materialaren etengabeko hobekuntza eta igoeraren propietatearekin batera, PE hodiak asko erabiltzen dira gas eta ur horniduran, ur zikinen deuseztatzean, industria kimikoan, meatzean eta abarretan. Hamar urte baino gehiago daramatza gure fabrikak PE, PP eta PVDFrako egokia den SH serieko plastikozko hodi-fusio-makina ikertzen eta garatzen. ISO12176-1 teknika-eskakizunak bete ditugu. Gure produktuek ezaugarri nabarmenak dituzte erosotasuna, fidagarritasuna, segurtasuna eta prezio txikiagoan. Eskuliburu hau SD200 plastikozko hodien eskuzko ipurdi-fusiorako soldadurarako makina da. Unitate elektriko edo mekanikoek eragindako edozein istripurik saihesteko, makina martxan jarri aurretik segurtasun-arauak eta mantentze-arauak jarraituz irakurtzea eta jardutea gomendatzen da!

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Barruti aplikagarria eta parametro teknikoa

Mota	TPWS200
Materialak	PE, PP eta PVDF
Diametro × lodiera tartea	200 mm × 11,76 mm
Giro-tenperatura.	-5~45℃
Elikatze-hornidura	220V±%10, 60 Hz
Korronte osoa	12A
Potentzia osoa	2,0 KW
Sartu: Berogailua	1,2 KW
Plangintza tresna	0,8 KW
Max. Tenperatura	< 270 ℃
Berogailu plakaren gainazaleko tenperaturaren aldea	± 5℃
Max. fusio-presioa	1040N
Pisu osoa (kg)	35KG

Makinaren Sarrera

Makinak oinarrizko markoa, berogailu plaka, planifikazio tresna eta euskarria ditu.

SD200 BUTT FUSION MAKINA ERABILTZEKO ESKULIBURUA

Erabiltzeko Argibideak

5.1 Ekipamendu osoa plano egonkor eta lehor batean jarri behar da funtzionatzeko.

5.2 Erabili aurretik, ziurtatu gauza hauek:

Elikatze-hornidura ipurdia fusio-makinaren arabera zehazten da

Linea elektrikoa ez dago hautsita edo gastatuta

Plangintza tresnaren pala zorrotzak dira

Instrumentu guztiak normalak dira

Beharrezko piezak eta tresna guztiak eskuragarri daude

Makina baldintza onean dago

5.3 Jarri txertaketa egokiak hodiaren kanpo-diametroaren arabera

5.4 Soldadura-prozedura

5.4.1. Soldadura egin aurretik, lehenik eta behin, egiaztatu hodien gainazalean marradurarik edo arraildurarik dagoen. Marradura edo arrailduraren sakonera hormaren lodieraren %10a gainditzen badu, kendu marradurak edo arraildurak.

5.4.2 Garbitu soldatuko den hodien muturraren barruko eta kanpoko gainazala.

5.4.3 Jarri hodiak/konexioak eta mantendu behar den hodien/trukeen mutur luzea berdina (ahalik eta laburrena). Hodiaren beste mutur bat arrabolen bidez eutsi behar zaio marruskadura murrizteko. Lotu euskarrien torlojuak hodiak/konponketak finkatzeko.

5.4.4 Plangintza-tresna jarri, piztu eta hodi/konfigurazio-muturrak itxi bi gida-hastaka plangintza-tresnaren kontra eraginez, bi aldeetatik txirbil jarraituak eta homogeneoak agertu arte. Bereizi markoa, itzali plangintza tresna eta kendu. Txirbilaren lodiera 0,2 ~ 0,5 mm-ko tartea izan behar du eta plangintza-tresnaren palen altuera egokituz doi daiteke.

6.4.5 Itxi hodiak/egokitze-muturrak eta egiaztatu lerrokatzea. Lerrokatze okerrak ez du hormaren lodieraren % 10 baino handiagoa izan behar, eta hobetu liteke besarkaden torlojuak askatuz edo estutuz. Bi hodien muturren arteko tarteak ez du hormaren lodieraren % 10 baino handiagoa izan behar; bestela, hodiak/bilgailuak berriro planifikatu behar dira.

5.4.6 Garbitu hautsa eta zirrikitu plaka berogailuan (Ez urratu PTFE geruza berogailuaren gainazalean).

5.4.7 Jarri plaka berogailua markoan, behar den tenperatura lortu ondoren. Igo ezazu presioa zehaztutako arte heldulekuan eraginez, alea behar den altuera lortu arte.

5.4.8 Murriztu presioa, denbora zehatz batean bi aldeak berogailuarekin ukituta mantentzeko nahikoa den balio batera.

5.4.9 Denbora igarotakoan markoa bereizi eta plaka berotzailea kendu, bi aldeak ahalik eta azkarren elkartu.

5.4.10 Gehitu presioa behar den alea agertu arte. Lotu blokeoa giltzadura berez hozten mantentzeko. Azkenik, ireki besarkadak eta atera junturatutako hodia.

5.4.11 Ikusi juntura ikusi. Junturak simetria leuna izan behar du, eta aleen arteko zirrikituaren behealdea ez da hodiaren gainazala baino txikiagoa izan behar. Bi aleen lerrokatzeak ez du hormaren lodieraren % 10a gainditu behar, edo soldadura txarra da.

Erreferentziazko Soldadura Araua（DVS2207-1-1995）

6.1 Soldadura estandarraren eta PE materialaren desberdintasunak direla eta, denbora eta presioa aldatzen dira soldadura-fase desberdinetan. Iradokitzen du benetako soldadura-parametroak hodi eta osagarrien fabrikatzaileak eskaini behar dituela.

Hormaren lodiera (mm)	Aleen altuera (mm)	Bead eraikitzeko presioa (MPa)	Bustitzeko denbora t₂(segundo)	Bertze-presioa (MPa)	Aldaketa-denbora t₃(segundo)	Presioa sortzeko denbora t₄(segundo)	Soldadura-presioa (MPa)	Hozteko denbora t₅（min）
0~4.5	0,5	0,15	45	≤0,02	5	5	0,15±0,01	6
4,5~7	1.0	0,15	45~70	≤0,02	5~6	5~6	0,15±0,01	6~10
7~12	1.5	0,15	70~120	≤0,02	6~8	6~8	0,15±0,01	10~16
12~19	2.0	0,15	120~190	≤0,02	8~10	8~11	0,15±0,01	16~24
19~26	2.5	0,15	190~260	≤0,02	10~12	11~14	0,15±0,01	24~32
26~37	3.0	0,15	260~370	≤0,02	12~16	14~19	0,15±0,01	32~45
37~50	3.5	0,15	370~500	≤0,02	16~20	19~25	0,15±0,01	45~60
50~70	4.0	0,15	500~700	≤0,02	20~25	25~35	0,15±0,01	60~80

Oharra: Bead eraikitzeko presioa eta soldadura-presioa formularioan gomendatutako interfazearen presioa da, neurgailuaren presioa honako formula honekin kalkulatu behar da.

Adierazpenak:

Soldadura-presioa（Mpa）=(Soldatzeko hodiaren atala ×0,15N/mm²)/(2 ×8×8×3.14) + Arrastatu presioa