MANUALE D'USO DELLA MACCHINA TPW200 BUTT FUSION
Gamma Applicabile è Parametru Tecnicu
| Tipu | TPWS200 |
| Materiali | PE, PP è PVDF |
| Gamma di diametru × spessore | 200 mm × 11,76 mm |
| Temperature ambientale. | -5~45℃ |
| Alimentazione elettrica | 220V±10%, 60 Hz |
| Corrente tutale | 12A |
| Putere tutale | 2,0 KW |
| Include: piastra riscaldante | 1,2 KW |
| Strumentu di pianificazione | 0,8 KW |
| Max. Temperature | < 270 ℃ |
| Differenza in a temperatura di a superficia di a piastra riscaldante | ± 5 ℃ |
| Max. pressione di fusione | 1040N |
| Pesu tutale (kg) | 35 kg |
Introduzione di a macchina
A macchina hè custituita da quadru di basa, piastra riscaldante, strumentu di pianificazione è supportu.
Istruzzioni per l'usu
5.1 L'equipaggiu tutale deve esse postu nantu à un pianu stabile è seccu per operare.
5.2 Prima di l'operazione, assicuratevi di e seguenti cose:
U fornimentu di energia hè u specificatu secondu a macchina di fusione butt
A linea elettrica ùn hè micca rotta o purtata
I lame di u strumentu di pianificazione sò affilati
Tutti i strumenti sò normali
Tutti i pezzi è l'arnesi necessarii sò dispunibili
A macchina hè in boni cundizioni
5.3 Pone l'inserti adatti secondu u diametru esternu di a pipa / raccordamentu
5.4 Prucedura di saldatura
5.4.1. Prima di saldatura, verificate prima s'ellu ci sò graffi o fissuri nantu à a superficia di tubi / raccordi. Se a prufundità di scratch o fissures supera u 10% di u gruixu di u muru, sguassate i scratch o fissures.
5.4.2 Pulite a superficia interna è esterna di l'estremità di u tubu da saldare.
5.4.3 Pone i tubi / raccordi è mantene a lunghezza allungata di i tubi / raccordi per esse saldati esse uguali (più cortu pussibule). Un altru estremità di pipa deve esse sustinutu da rulli per riduce l'attrito. Fissà e viti di morsetti per fissare i tubi / raccordi.
5.4.4 Pone l'attrezzatura di pianificazione, accendela è chjude l'estremità di i tubi / raccordi operando duie barre di guida contr'à l'attrezzatura di pianificazione finu à chì apparissi frasi cuntinui è omogenei da i dui lati. Separate u quadru, spegne u strumentu di pianificazione è sguassate. L'épaisseur de la lame doit être comprise entre 0,2 et 0,5 mm et peut être réglée en ajustant l'altitude des lames de l'outil de planification.
6.4.5 Chiudere i tubi/fitting ends è verificate l'allineamentu. U misalignamentu ùn deve micca più di u 10% di u gruixu di u muru, è puderia esse migliuratu per allughjà o stringhjendu i viti di pinze. A distanza trà duie estremità di u tubu ùn deve micca più di 10% di u gruixu di u muru; altrimenti i tubi / raccordi deve esse piallati di novu.
5.4.6 Sguassate a polvera è fessura nantu à a piastra di riscaldamentu (Ùn graffiate micca a capa di PTFE nantu à a superficia di a piastra di riscaldamentu).
5.4.7 Mettite a piastra di riscaldamentu in u quadru dopu avè avutu a temperatura necessaria. Aumente a pressione finu à specìficu agiscendu nant'à u manicu finu à chì a perla ghjunghje à l'altezza necessaria.
5.4.8 Reduce a pressione à un valore chì hè abbastanza per mantene i dui lati in toccu cù a piastra riscaldante per u tempu specificatu.
5.4.9 Quandu u tempu hè finitu, separà u quadru è sguassate a piastra di riscaldamentu, unisce i dui lati u più prestu pussibule.
5.4.10 Aumentà a prissioni finu à chì a perla necessaria appare. Fissate u dispusitivu di serratura per mantene a articulazione fresca da sola. Infine apre i clamps è caccià u tubu cunghjuntu.
5.4.11 Verificate visualmente l'articulazione. L'articulazione deve esse simetria liscia, è u fondu di groove trà e perle ùn deve esse più bassu di a superficia di a pipa. U misalignment di dui perle ùn deve micca più di 10% di u gruixu di u muru, o a saldatura hè male.
Standard di Saldatura di Riferimentu (DVS2207-1-1995)
6.1 A causa di differenze in u standard di saldatura è u materiale PE, u tempu è a pressione varianu in diverse fasi di saldatura. Suggerisce chì i paràmetri di saldatura attuale deve esse offerti da u fabricatore di tubi è raccordi.
| Spessore di u muru （mm） | Altezza perle (mm) | Pressione di creazione di perle (MPa) | Tempu di soaking t2(sec) | Pressione di ammollo （MPa） | Cambia u tempu t3(sec) | Tempu di creazione di pressione t4(sec) | Pressione di saldatura (MPa) | Tempu di rinfrescante t5（min） |
| 0~4.5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15 ± 0,01 | 6 |
| 4,5~7 | 1.0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15 ± 0,01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15 ± 0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0,15 | 120 ~ 190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15 ± 0,01 | 16~24 |
| 19 à 26 | 2.5 | 0,15 | 190 ~ 260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15 ± 0,01 | 24 à 32 |
| 26~37 | 3.0 | 0,15 | 260 ~ 370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15 ± 0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370 ~ 500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15 ± 0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0,15 | 500 ~ 700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15 ± 0,01 | 60~80 |
Nota: A pressione di creazione di perle è a pressione di saldatura in a forma hè a pressione di l'interfaccia cunsigliata, a pressione di calibre deve esse calculata cù a seguente formula.
Espressioni:
Pressione di saldatura（Mpa）=(Sizzioni di pipa di saldatura ×0,15 N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Trascinate a pressione
Quì, 1 Mpa= 1 N/mm2
