TPWC315 BAND SAW OPERATION MANUAL
Espesyal nga Deskripsyon
Sa dili pa operahan ang makina, kinahanglang basahon ni bisan kinsa kini nga deskripsyon pag-ayo ug tipigan kini og maayo aron masiguro ang kahilwas sa kagamitan ug operator, ingon man ang kaluwasan sa uban.
2.1 Kini nga makina gigamit sa pagputol sa mga tubo nga hinimo gikan sa PE, PP ug PVDF ug dili magamit sa pagputol sa mga materyales nga walay paghubit; kon dili ang makina mahimong madaot o moresulta sa aksidente.
2.2 Ayaw gamita ang makina sa lugar nga adunay peligro sa pagbuto
2.3 Ang makina kinahanglan nga operahan sa responsable, kwalipikado ug nabansay nga mga kawani.
2.4Ang makina kinahanglan nga operahan sa usa ka uga nga lugar. Ang mga lakang sa pagpanalipod kinahanglan nga gamiton kung kini gigamit sa ulan o sa basa nga yuta.
2.5 Ang input nga gahum anaa sa sulod sa 380V±10%, 50Hz. Kung gigamit ang gipalawig nga linya sa pag-input, ang linya kinahanglan adunay igo nga seksyon sa tingga.
2.6 Pun-a ang hydraulic nga lana (N46 ISO3448) sa tangke sa wala pa ang unang paggamit. Ang gidaghanon sa lana kinahanglan nga mga 2/3 sa tangke.
Kaluwasan
Ang mosunod nga mga marka gilakip sa makina.
| Pagbantay, peligro! Palihug pag-amping kung magtrabaho o duol sa lugar nga adunay kini nga karatula! |  |
| Kuyaw, electrical shock! Ang mga bahin nga adunay kini nga timaan mahimo’g adunay peligro sa pagtulo sa kuryente. Pag-amping kung nagtrabaho dinhi. |  |
| Pagbantay, samad sa kamot |  |
3.2. Mga Panagana alang sa Kaluwasan
Kung nag-operate sa makina, ang panudlo ug mga lagda sa kaluwasan kinahanglan nga sundon pag-ayo.
3.2.1 Ang operator kinahanglang bansay ug hanas nga mga personahe.
3.2.2 Hingpit nga inspeksyon ug imentinar ang makina kada tuig alang sa kaluwasan ug kasaligan sa makina.
3.2.3 Gahum: ang kahon sa pag-apod-apod sa elektrisidad kinahanglan adunay ground fault interrupter nga adunay kalabutan nga sukaranan sa kaluwasan sa kuryente.
Pagbutang sa yuta: Ang tibuok site kinahanglang mag-ambit sa samang ground wire ug ang ground connection system kinahanglang mahuman ug sulayan sa propesyonal nga mga tawo.
3.2.4 Pagtipig sa makina:
Alang sa min nga mga kapeligrohan ang tanan nga kagamitan kinahanglan nga operahan sama sa mosunod:
※ Ayaw paghikap sa mga parte sa electrophorus
※ Idili ang paghakot sa cable aron madiskonekta
※ Ayaw ibutang ang bug-at o mahait nga butang sa mga kable, ug kontrola ang temperatura sa cable sulod sa limitado nga temperatura (70 ℃)
※ Ayaw pagtrabaho sa basa nga palibot. Susiha kon uga ba ang uka ug sapatos.
※ Ayaw isablig ang makina
3.2.5 Susihon matag karon ug unya ang kahimtang sa insulasyon sa makina
※ Susiha ang insulasyon sa mga kable ilabina ang mga punto nga gi-extrude
※ Ayaw pagpaandar sa makina ubos sa grabeng kahimtang.
※ Susiha kung maayo ba ang ground fault interrupter labing menos kada bulan.
※ Susiha ang earthing sa makina pinaagi sa mga kwalipikado nga kawani
3.2.6 Limpyohi pag-ayo ang makina
※Ayaw gamita ang mga materyales nga daling makadaot sa insulasyon (sama sa gas, abrasive, ug uban pang mga solvent)
※Kinahanglang i-disconnect ang kuryente kung mahuman ang trabaho.
Kung ang pagsunod lamang sa gihisgutan sa ibabaw, ang pag-amping mahimo’g maayo.
3.2.7EMERGENCY STOP
Ang bisan unsang wala damha nga kahimtang mahitabo, palihug i-press ang "EMERGENCY STOP" diha-diha dayon aron mapahunong ang makina. Human masulbad ang mga problema, iliko ang EMERGENCY STOP sa sunud-sunod nga orasan aron masugdan pag-usab ang makina.
3.2.8 Hugot sa mga bahin:Susiha kung ang mga tubo giayo sa husto ug hugot. Siguruha nga dili kini ma-slide paubos sa operator sa kadaot
3.2.9 Personnelkaluwasan samtang nagtrabaho
Kuhaa ang mga alahas ug mga singsing, ug ayaw pagsul-ob og luag nga sinina likayi ang pagsul-ob og shoe lace, taas nga bigote o taas nga buhok nga mahimong idikit sa makina.
3.2.10Hupti nga limpyo ug hapsay ang sitey
Ang daghang tawo, hugaw ug mussy nga site dili paborable sa pagtrabaho, busa importante nga huptan nga limpyo ug hapsay ang site.
3.2.11 Ang dili hanas nga tawo dili gayud tugutan sa pagpaandar sa makina bisan unsang orasa.
3.3 Potensyal nga mga Peligro
3.3.1 Band saw
Kini nga makina gipadagan lamang sa propesyonal nga tawo o nabansay nga mga kawani, kung dili mahimo’g hinungdan ang dili gusto nga aksidente.
3.3.2 Saw Blade
Ayaw gayud paghikap sa nagdagan nga saw blade, o mahimong hinungdan sa kadaot
3.3.3 Pagputol
Sa dili pa putlon, limpyohi ang balas sa gawas sa mga tubo o uban pang mga draft nga nagtuktuak sa mga tubo kung ihatod. Makalikay kini sa dili gusto nga kadaot sa saw blade o uban pang mga aksidente
Magamit nga Range Ug Teknikal nga Parameter
| Type | TPWC－315 |
| Mga materyales alang sa pagputol | PE, PP, PVDF |
| Max. Kapasidad sa pagputol | 315mm |
| Anggulo sa pagputol | 0°～67.5° |
| Pagkadili tukma sa anggulo | ≤1° |
| Line velocity sa saw blade | 230 m/min |
| Temperatura sa palibot | -5~45 ℃ |
| suplay sa kuryente | ～ 380 V±10 % |
| Frequency | 50 Hz |
| Total nga kasamtangan | 5A |
| Total nga gahum | 3.7 KW |
| Pagmaneho sa Motor | 2.2 KW |
| Hydraulic unit motor | 1.5 KW |
| Pagbatok sa insulasyon | >1MΩ |
| Max. hydraulic nga presyur | 6 MPa |
| Kinatibuk-ang gibug-aton (kg) | 1100 |
Mga paghulagway
Ang band saw mahimong gamiton sa pagputol sa PE pipes sumala sa set anggulo sa paghimo sa siko, tee ug cross, aron ang makina adunay mga bahin sa taas nga kahusayan sa pagtrabaho ug paggamit sa mga materyales.
5.1 Deskripsyon sa mga bahin
| 1. pahimangno nga himan | 2. tension ligid | 3.anggulo nga sukdanan | 4. kahon sa pagkontrol |
| 5. level adjustor | 6. 67.5° nga lingkoranan | 7. ayuhon device | 8.kahon nga nakita |
5.2 Operation panel
| 1. Voltmeter | 2. Line Speed Indicator | 3. timailhan sa gahum | 4. Indikasyon sa pagpadagan |
| 5. Jog subay sa tuo | 6. Pagbangon | 7. Buzzer | 8. Paghunong sa alarma |
| 9. Paghunong sa emerhensya | 10. Feed speed adjustor | 11. I-reset | 12. Hinay nga mahulog |
| 13. Mahulog dayon | 14. pag-jog batok sa clockwise | 15. Band saw switch | 16. oil pump working indicator |
Pag-instalar
6.1 Pag-alsa ug pag-instalar
6.1.1 Kung gigamit ang forklift samtang nag-install, isulod pag-ayo ang fork gikan sa ilawom sa makina aron malikayan nga madaot ang hose o circuit sa lana.
6.1.2 Kung ibutang ang makina, ang makina kinahanglan nga huptan nga lig-on ug lebel pinaagi sa pag-adjust sa lebel nga adjustor
6.1.3 Kini nga standard nga makina mahimong magputol sa anggulo nga 0 ~ 67.5 °, kung gikinahanglan ang usa ka anggulo sulod sa 45 °, ang 67.5 ° nga lingkuranan kinahanglan nga tangtangon sa dili pa magtrabaho
Operasyon
7.1 Pagsugod
7.1.1 I-power ang makina, ug ang power indicator kinahanglang on (kon wala, sayop ang koneksyon).
7.2 Pagsulay sa saw box nga naglihok pataas ug paubos pinaagi sa pagpabalik sa feed speed adjustor sa tuo sa operation panel.
7.3 Pindota ang "jog clockwise" ug "jog anticlockwise button" aron masusi ang direksyon sa pagdagan sa saw blade. Kung nagtuyok kini sa sayup nga direksyon, pagbayloay og koneksyon tali sa bisan unsang duha ka live wire nga nalambigit sa suplay sa kuryente.
7.4Operasyon sa pagputol
7.4.1 Luwasa ang anggulo nga locking screw, iduso ang saw blade box pinaagi sa mga kamot ngadto sa gikinahanglan nga anggulo (sumala sa gikinahanglan nga anggulo), ug ihigot ang angle locking screw.
7.4.2 Ipataas ang saw blade box ngadto sa usa ka gitas-on (determinado sa diametro sa tubo nga putlon) aron masiguro nga ang saw tooth anaa sa ibabaw sa mga tubo.
7.4.3 Ibutang ang cutting tubing sa work table, i-adjust ang cutting position, ug ayuhon ang pipe gamit ang nylon belt pinaagi sa locking device.
7.4.4 Sugdi ang saw blade, kung ang saw blade makab-ot ang espesipikong katulin (Running indicator modan-ag), i-turn ang feed speed adjustor aron hinayhinay nga mahulog ang saw box. Ang katulin sa pagkahulog kinahanglan nga i-regulate sumala sa diametro ug gibag-on sa tubo.
7.4.5 Kung mahuman na ang pagputol, palihug pugngi ang tubo nga giputol aron malikayan ang pagbabag sa sulab sa gabas.
7.4.6 Pindota ang buton sa emerhensya kung adunay bisan unsa nga abnormity nga mahitabo sa panahon sa pagputol. Human masulbad ang mga problema iliko ang EMERGENCY STOP sa sunud-sunod nga orasan aron masugdan pag-usab ang makina.
7.4.7 Ang saw blade awtomatik nga mohunong kung kini moabot sa ubos nga limitasyon nga posisyon
7.4. 8 Kung mahuman ang pagputol Kuhaa ang giputol nga tubo ug i-recut.
7.4. 9 Kini nga standard nga makina mahimong magputol sa anggulo nga 0 ~ 67.5 °, kung gikinahanglan ang usa ka anggulo sulod sa 45 °, ang 67.5 ° nga lingkuranan kinahanglan nga tangtangon sa dili pa magtrabaho sa mga tubo, nga gipakita ingon sa mosunod:
Pagbantay:
1) Gahum pag-usab ang makina sa 30 minutos human maputol ang gahum aron mapanalipdan ang converter.
2) Ang tibuuk nga makina kinahanglan nga yuta aron masiguro ang kaluwasan
3) Ang pagsusi ug pagmentinar sa mga sangkap sa elektrisidad kinahanglan buhaton sa propesyonal nga tawo
Mga Kasaypanan Ug Solusyon
Palihug gamita ang mga galamiton nga gilakip, mga ekstrang piyesa o uban pang mga himan nga adunay sertipiko sa kaluwasan samtang nagmentinar o nag-ilis sa mga piyesa. Ang mga himan ug mga piyesa nga walay sertipiko sa kaluwasan gidili nga gamiton.
Talaan.1 Pagkapakyas sa mekanikal
| butang | Deskripsyon | Pagtuki | Mga solusyon |
| 1 | Band saw blade nag-jam | 1. Ang anggulo sa rotary seat wala ma-lock pag-ayo. 2. Band saw blade dili hugot nga tensioned. 3. Ang saw blade hinay kaayo modagan o ang saw blade dali kaayong mahulog | 1. I-fasten ang angle locking device. 2. I-regulate ang tension roller sa tension sa band saw blade. 3. Ipaubos ang gikusgon sa pagkahulog ug i-adjust ang taas nga tulin sa linya sa saw blade. |
| 2 | Band saw blade nagtulo | 1. Ang mga saw blade holder wala maayo nga pagka-adjust. 2. Band saw blade dili tensioned. 3. Ang ligid sa saw blade nahukasan. 4. Ang kinauyokan sa overflow valve gibabagan | 1. I-adjust ang saw blade holder aron ayohon ang band saw blade sa labing maayo nga posisyon. 2. I-adjust ang tension roller sa tension sa band saw blade. 3. Ipapilit pag-ayo ang ligid sa saw blade. 4. limpyohan ang kinauyokan sa overflow valve |
Talaan.2 Mga kasaypanan sa hydraulic system
| butang | Deskripsyon | Mga hinungdan | Mga solusyon |
| 1 | Ang motor sa oil pump dili molihok | 1. Ang contactor dili sirado 2. Ang mga linya sa sulod wala madugtong 3. Sala ang motor. | 1. Susiha ang contactor; 2. Susiha ang koneksyon o plug. 3. Inspeksyon ug ayohon ang motor. |
| 2 | Walay pressure sa sistema, ug kusog nga kasaba sa pump | 1. Ang rotation direksyon sa oil pump motor dili husto; 2. Ang coupler sa motor ug oil pump nadiskonekta 3. Ang lana dili igo o sobra ka hugaw. | 1. Kinahanglang magtuyok kini sa counterclockwise; 2. Susiha ang coupler; 3. Pun-a o ilisan ang lana; |
| 3 | Ang katulin sa pag-alsa sa nag-unang silindro paspas kaayo o hinay kaayo | 1. Ang presyur sa sistema taas kaayo o ubos; 2. Ang balbula sa throttle gi-adjust nga dili husto; 3. Ang makontrol nga balbula sa aping dili husto nga gi-adjust. | 1. I-adjust ang pressure sa sistema; 2. I-adjust ang throttle valve; 3. I-adjust ang single direction valve. |
| 4 | Ang presyur dili ma-adjust sa mas taas o ang pag-usab-usab sa presyur dako kaayo | 1. Ang overflow valve core gibabagan 2. Ang filter sa lana gibabagan. 3. Ang overflow valve core gibabagan | 1. Idiskonekta ug hugasan o usba ang overflow valve 2. Hugasi ang oil filter. 3 .Idisassemble ug limpyohi ang overflow valve core. |
Circuit ug Hydraulic Unit Diagram
9.1 Circuit unit diagram (Reference to appendix)
9.2 Hydraulic unit diagram (Reference sa appendix)
