MANUAL D'OPERACIÓ DE LA MÀQUINA TPW200 BUTT FUSION
Interval aplicable i paràmetre tècnic
Tipus | TPWS200 |
Materials | PE, PP i PVDF |
Interval de diàmetre × gruix | 200 mm × 11,76 mm |
Temp. ambient. | -5~45℃ |
Font d'alimentació | 220V±10%, 60 Hz |
Corrent total | 12A |
Potència total | 2,0 KW |
Inclou: placa calefactora | 1,2 KW |
Eina de planificació | 0,8 KW |
Màx. Temperatura | < 270 ℃ |
Diferència en la temperatura superficial de la placa de calefacció | ± 5℃ |
Màx. pressió de fusió | 1040N |
Pes total (kg) | 35 KG |
Introducció de la màquina
La màquina consta de bastidor bàsic, placa de calefacció, eina de planificació i suport.
Instrucció d'ús
5.1 Tot l'equip s'ha de col·locar en un pla estable i sec per funcionar.
5.2 Abans de fer servir, assegureu-vos de les coses següents:
La font d'alimentació és l'especificada segons la màquina de fusió a tope
La línia elèctrica no està trencada ni desgastada
Les fulles de l'eina de planificació són afilades
Tots els instruments són normals
Totes les peces i eines necessàries estan disponibles
La màquina està en bones condicions
5.3 Col·loqueu les insercions adequades segons el diàmetre exterior de la canonada/conjunt
5.4 Procediment de soldadura
5.4.1. Abans de soldar, en primer lloc, comproveu si hi ha rascades o fissures a la superfície de les canonades/accessoris. Si la profunditat de les esgarrapades o fissures supera el 10% del gruix de la paret, traieu les esgarrapades o fissures.
5.4.2 Netegeu la superfície interior i exterior de l'extrem de la canonada a soldar.
5.4.3 Col·loqueu les canonades/accessoris i mantingueu la longitud allargada dels extrems dels tubs/accessoris a soldar igual (el més curt possible). Un altre extrem de la canonada ha de ser recolzat per corrons per reduir la fricció. Fixeu els cargols de les pinces per fixar les canonades / accessoris.
5.4.4 Col·loqueu l'eina de planificació, engegueu-la i tanqueu els extrems de les canonades/accessoris accionant dues varetes d'accionament contra l'eina de planificació fins que apareguin encenalls continus i homogenis per ambdós costats. Separeu el marc, apagueu l'eina de planificació i traieu-lo. El gruix de les encenalls ha d'estar entre 0,2 ~ 0,5 mm i es pot ajustar ajustant l'alçada de les fulles de l'eina de planificació.
6.4.5 Tanqueu les canonades/extrems de connexió i comproveu l'alineació. La desalineació no ha de superar el 10% del gruix de la paret, i es podria millorar afluixant o apretant els cargols de les pinces. L'espai entre dos extrems de la canonada no ha de superar el 10% del gruix de la paret; en cas contrari, s'han de tornar a planejar les canonades/accessoris.
5.4.6 Netegeu la pols i la ranura de la placa calefactora (no ratlleu la capa de PTFE a la superfície de la placa calefactora).
5.4.7 Col·loqueu la placa calefactora al marc després d'haver arribat a la temperatura requerida. Augmenteu la pressió fins a l'especificat actuant sobre el mànec fins que el taló assoleixi l'alçada requerida.
5.4.8 Reduïu la pressió a un valor que sigui suficient per mantenir els dos costats en contacte amb la placa de calefacció durant un temps especificat.
5.4.9 Quan hagi passat el temps, separeu el marc i traieu la placa calefactora, uniu els dos costats el més ràpidament possible.
5.4.10 Augmenteu la pressió fins que aparegui el taló requerit. Fixeu el dispositiu de bloqueig per mantenir l'articulació freda per si sola. Finalment obriu les pinces i traieu el tub articulat.
5.4.11 Comproveu visualment l'articulació. La junta ha de tenir una simetria suau i la part inferior de la ranura entre les perles no ha de ser més baixa que la superfície de la canonada. La desalineació de dues perles no ha de superar el 10% del gruix de la paret, o la soldadura és dolenta.
Estàndard de soldadura de referència (DVS2207-1-1995)
6.1 A causa de les diferències entre l'estàndard de soldadura i el material PE, el temps i la pressió varien en les diferents fases de la soldadura. Suggereix que el fabricant de canonades i accessoris hauria d'oferir els paràmetres de soldadura reals.
Gruix de paret (mm) | Alçada del taló (mm) | Pressió d'acumulació de perles (MPa) | Temps de remull t2(seg) | Pressió de remull (MPa) | Temps de canvi t3(seg) | Temps d'augment de pressió t4(seg) | Pressió de soldadura (MPa) | Temps de refredament t5(min) |
0~4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15 ± 0,01 | 6 |
4,5~7 | 1.0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15 ± 0,01 | 6~10 |
7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15 ± 0,01 | 10~16 |
12~19 | 2.0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15 ± 0,01 | 16~24 |
19~26 | 2.5 | 0,15 | 190~260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15 ± 0,01 | 24~32 |
26~37 | 3.0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15 ± 0,01 | 32~45 |
37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15 ± 0,01 | 45~60 |
50~70 | 4.0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15 ± 0,01 | 60~80 |
Observació: la pressió d'acumulació de perles i la pressió de soldadura en la forma és la pressió d'interfície recomanada, la pressió manomètrica s'ha de calcular amb la fórmula següent.
Expressions:
Pressió de soldadura(Mpa)=(Secció de canonada de soldadura ×0,15 N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Pressió d'arrossegament
Aquí, 1Mpa= 1 N/mm2