TPWG315 380 Rəqəmsal təzyiq Ölçer

Qısa təsvir:

Zəmanət müddəaları1. Zəmanət diapazonu bütün maşına aiddir. 2. Normal istifadə zamanı yaranan nasazlıqlara görə texniki qulluq 12 ay olan zəmanət müddəti ərzində pulsuz həyata keçirilir. 3. Zəmanət müddəti çatdırılma tarixindən başlayır. 4. Rüsumlar aşağıdakı hallarda tutulur: 4.1 Düzgün olmayan istismar nəticəsində yaranan nasazlıqlar 4.2 Yanğın, daşqın və qeyri-normal gərginlik nəticəsində dəyən zərərlər 4.3 İşin normal funksiyasını aşması 5. Haqqlar faktiki xərc kimi tutulur. Rüsumlar haqqında müqavilə varsa, ona əməl edilir. 6. Hər hansı bir sualınız olarsa, bizimlə və ya agentimizlə əlaqə saxlayın.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Qısa

PE materialının davamlı təkmilləşdirilməsi və yüksəldilməsi xüsusiyyəti ilə yanaşı, PE boruları qaz və su təchizatı, kanalizasiya, kimya sənayesi, mədən və s. sahələrdə geniş istifadə olunur.

Fabrikamız on ildən artıqdır ki, PE, PP və PVDF üçün uyğun olan TPW seriyalı plastik boru kəməri qaynaq maşınını tədqiq edir və inkişaf etdirir.

Bu gün məhsullarımız plastik boru konstruksiyalarına aid olan səkkiz növ və 20-dən çox növdən ibarətdir və emalatxanada aşağıdakı kimi fitinqlər hazırlayır:

SHS seriyalı rozetka qaynaqçısı TPWC seriyası Bant mişarı
TPW seriyalı manuel butt füzyon maşını TPWG seriyalı atelye qaynaq maşını
TPWY seriyalı butt füzyon maşını Xüsusi alətlər seriyası
QZD seriyası Avtomatik butt füzyon maşını SHM seriyalı yəhər qaynatma maşını

Bu təlimat TPWG315 plastik boru sexi qaynaq maşını üçündür. Elektrik və ya mexaniki hər hansı bir qəzanın qarşısını almaq üçün. Maşını işə salmazdan əvvəl diqqətlə oxumaq və aşağıdakı təhlükəsizlik qaydalarına əməl etmək tövsiyə olunur.

Xüsusi təsvir

Maşını işə salmazdan əvvəl hər kəs bu təsviri diqqətlə oxumalı və avadanlıq və operatorun, eləcə də başqalarının təhlükəsizliyini təmin etmək üçün onu yaxşı saxlamalıdır.

2.1 Maşın PE, PP, PVDF-dən hazırlanmış boruları qaynaq etmək üçün istifadə olunur və təsvir edilmədən materialı qaynaq etmək üçün istifadə edilə bilməz, əks halda maşın zədələnə və ya hər hansı bir qəza ilə nəticələnə bilər.

2.2 Maşını potensial partlayış təhlükəsi olan yerdə istifadə etməyin

2.3 Maşın məsuliyyətli, ixtisaslı və təlim keçmiş işçilər tərəfindən idarə edilməlidir.

2.4 Maşın quru yerdə işlədilməlidir. Yağışda və ya yaş torpaqda istifadə edildikdə qoruyucu tədbirlər görülməlidir.

2.5 Maşın üçün 380V±10%, 50 Hz enerji təchizatı tələb olunur. Uzatma kabelindən istifadə etmək lazımdırsa, onların uzunluğuna uyğun olaraq kifayət qədər bölmə olmalıdır.

Təhlükəsizlik

3.1 təhlükəsizlik nişanları

Aşağıdakı işarələr maşına sabitlənmişdir:

3.2 Təhlükəsizlik tədbirləri

Bu təlimatda göstərilən bütün təhlükəsizlik qaydalarına uyğun olaraq maşını işlədərkən və daşıyarkən diqqətli olun.

3.2.1 İstifadə edərkən xəbərdarlıq

l Operator məsuliyyətli və təlim keçmiş kadr olmalıdır.

l Təhlükəsizliyə və maşının təhlükəsizliyinə görə hər il maşını tamamilə yoxlayın və ona qulluq edin

etibarlılıq.

3.2.2Güc

Elektrik paylayıcı qutuda müvafiq elektrik təhlükəsizliyi standartına malik olan torpaq xətası kəsicisi olmalıdır. Bütün təhlükəsizlik mühafizə vasitələri asanlıqla başa düşülən sözlər və ya işarələrlə göstərilir.

3.2.3 Təhlükəsizlik qapağı və ya toru çıxarmazdan əvvəl enerjini söndürün.

Maşının gücə qoşulması

Elektriklə birləşdirən kabel mexaniki sarsıntılara və kimyəvi korroziyaya davamlı olmalıdır. Uzatılmış tel istifadə edilərsə, uzunluğuna görə kifayət qədər qurğuşun hissəsi olmalıdır. 

Torpaqlama: Bütün sayt eyni torpaq naqilini paylaşmalı və torpaq bağlantısı sistemi peşəkar insanlar tərəfindən tamamlanmalı və sınaqdan keçirilməlidir.

3.2.3Elektrik avadanlıqlarının saxlanması

min üçün. təhlükələrə qarşı bütün avadanlıqlar aşağıdakı qaydada istifadə edilməli və düzgün saxlanmalıdır:

※Standartlara uyğun olmayan müvəqqəti naqildən istifadə etməkdən çəkinin

※ Elektrofor hissələrinə toxunmayın

※ Kabeli ayırmaq üçün çəkməyi qadağan edin

※ Qaldırıcı avadanlıq üçün kabellərin daşınmasını qadağan edin

※ Kabellərin üzərinə ağır və ya iti əşyalar qoymayın və kabelin temperaturunu məhdudlaşdırılmış temperaturda (70℃) nəzarət edin.

※ Nəm mühitdə işləməyin. Yiv və ayaqqabıların quru olub olmadığını yoxlayın.

※ Maşını sıçratmayın

3.2.4 Dəzgahın izolyasiya vəziyyətini vaxtaşırı yoxlayın

※ Kabellərin izolyasiyasını, xüsusən də ekstrüde edilmiş nöqtələri yoxlayın

※ Maşını ekstremal vəziyyətdə işlətməyin.

※ Sızma açarının ən azı həftədə yaxşı işlədiyini yoxlayın.

※ Maşının torpaqlanmasını ixtisaslı işçilər yoxlayın

3.2.5 Maşını diqqətlə təmizləyin və yoxlayın

※Maşını təmizləyərkən izolyasiyanı asanlıqla zədələyən materiallardan (abraziv və digər həlledicilər kimi) istifadə etməyin.

※ İşi bitirən zaman enerjinin kəsildiyinə əmin olun.

※Yenidən istifadə etməzdən əvvəl maşında heç bir zədə olmadığından əmin olun.

Yalnız yuxarıda göstərilənlərə əməl etsəniz, tədbir yaxşı nəticə verə bilər.

3.2.6 Başlanır

Maşını işə salmazdan əvvəl açarının bağlı olub olmadığını yoxlayın.

3.2.7 Hissələrin kipliyi

Boruların düzgün şəkildə sabitləndiyinə əmin olun. Onun yaxşı hərəkət edə bildiyinə əmin olun və aşağı sürüşməsinin qarşısını alın.

3.2.8 İş mühiti

Gözlərin və tənəffüs yollarının infeksiyasına səbəb ola biləcəyi üçün maşını boya, qaz, tüstü və yağla dolu mühitdə istifadə etməkdən çəkinin.

Maşını çirkli yerə qoymayın.

3.2.9 İş zamanı personalın təhlükəsizliyi

Zərgərlik və üzükləri çıxarın və boş paltar geyinməyin, ayaqqabı bağı, uzun bığ və ya maşına ilişən uzun saçlardan qaçın.

3.3 Avadanlığın Təhlükəsizliyi

Hidravlik atelye qaynaq maşını yalnız təlim keçmiş sertifikatı olan peşəkar və ya işçi tərəfindən idarə olunur. Bir layman maşına və ya yaxınlıqdakı başqalarına zərər verə bilər.

3.3.1 Qızdırıcı lövhə

l İstilik plitəsinin səthinin temperaturu 270 ℃-ə çata bilər. Yanmamaq üçün heç vaxt ona birbaşa toxunmayın

l İstifadədən əvvəl və sonra səthi yumşaq bir parça ilə təmizləyin. Örtüyü zədələyə biləcək aşındırıcı materiallardan çəkinin.

l Qızdırıcı plitə kabelini yoxlayın və səthin temperaturunu yoxlayın.

3.3.2 Planlaşdırma aləti

l Boruları təraş etməzdən əvvəl boruların ucları təmizlənməlidir, xüsusilə uclarına yığılmış qum və ya digər çuxurları təmizləyin. Bununla həm kənarın ömrünü uzatmaq olar, həm də qırıntıların insanlara atılmasının qarşısını almaq olar.

l Plana alətinin iki boru ucundan möhkəm bağlandığından əmin olun

3.3.3 Əsas kompüter:

l Düzgün hizalanma əldə etmək üçün boruların və ya fitinqlərin düzgün bərkidildiyinə əmin olun.

l Boruları birləşdirərkən operator personalın təhlükəsizliyi üçün maşında müəyyən yer saxlamalıdır.

l Daşınmazdan əvvəl bütün sıxacların yaxşı sabitləndiyinə və daşınma zamanı aşağı düşə bilməyəcəyinə əmin olun.

Tətbiq edilə bilən diapazon və texniki parametrlər

Növ

TPWG315

Qaynaq üçün materiallar

PE,PP,PVDF

Çöldə Diametri

diapazonları

dirsək (DN,mm)

90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315mm

tee (DN,mm)

90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315mm

çarpaz (DN,mm)

90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315mm

Rənglər 45°& 60° (DN,mm)

90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315mm

Ətraf mühitin temperaturu

-5~45℃

Hidravlik yağ

40~50(kinematik özlülük)mm2/s, 40℃)

Enerji təchizatı

~380 V±%10

Tezlik

50 Hz

Ümumi cərəyan

13 A

Ümumi güc

7,4 KVt

Daxildir, istilik plitəsi

5,15 KVt

Plana aləti motoru

1,5 KVt

Hidravlik mühərrik

0,75 KVt

İzolyasiya müqaviməti

>1MΩ

Maks. hidravlik təzyiq

6 MPa

Silindrlərin ümumi bölməsi

12.56 sm2

Maks. istilik plitəsinin temperaturu

270 ℃

Qızdırıcı plitə səthinin temperaturunda fərq

± 7℃

Arzuolunmaz səs

<70 dB

Yağ çəninin həcmi

55 l

Ümumi çəki (kq)

995

Təsvirlər

Atelye qaynaq maşını emalatxanada dirsək, tee, PE boru ilə çarpaz istehsal edə bilər. Standart sıxaclar ISO161/1 standartına uyğun olaraq standart boru ölçülərinə uyğundur.

5.1 Əsas maşın

SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-161

1. Planlaşdırma aləti

2. Qızdırıcı lövhə

3. Əməliyyat paneli

5.2 Əməliyyat paneli

SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-15
1. Təzyiq Tənzimləmə Klapanı 2. Təzyiq Relief Valve 3. Yağ Nasosunun İş Göstəricisi 4. İstiqamət klapanı
5. Rəqəmsal təzyiqölçən 6. Planlaşdırma düyməsi 7. Taymer 8. Islatma vaxtı düyməsi
9. Temperatura Nəzarət Ölçüsü 10. Soyutma vaxtı düyməsi 11. Voltmetr 12. İstilik açarı
13. Təcili Stop 14. Siqnal  

 

Quraşdırma

6.1 Qaldırma və quraşdırma

Maşını qaldırarkən və quraşdırarkən onu üfüqi vəziyyətdə saxlamaq lazımdır və arzuolunmaz zədələnməmək üçün heç vaxt onu əymək və ya geri çevirməmək lazımdır.

6.1.1 Forklift istifadə edilərsə, yağ şlanqına və dövrəsinə zərər verməmək üçün maşının altından diqqətlə daxil edilməlidir.

6.1.2 Maşını quraşdırma vəziyyətinə gətirərkən əsas çərçivə sabit və üfüqi vəziyyətdə saxlanılmalıdır.

6.1.3 Mühərriki plana alətinin reduksiya qutusuna quraşdırın və Şəkil 3-də göstərilən vintlərlə bərkidin.

SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-141

6.2 Əlaqə

Maşını yerləşdirmək üçün kifayət qədər yer olduğundan əmin olun və bütün maşını üfüqi vəziyyətdə saxlayın və maşını quraşdırarkən bütün rozetkaların, kabellərin və şlanqların düzgün qoşulmasını təmin edin.

6.2.1 Əsas maşını elektrik qutusuna qoşun.

SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-16
SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-15

Şəkil 4 Qızdırıcı plitəni elektrik qutusuna birləşdirin

Şəkil 5 Planlaşdırma alətini elektrik qutusuna qoşun

6.2.2 Maşının kabelinin üç fazalı elektrik şəbəkəsinə qoşulması - beş naqil 380V 50HZ.

Təhlükəsizliyə görə, maşın maşının torpaq nöqtəsindən torpaqlanmalıdır.

6.2.3 Süzülmüş hidravlik yağı doldurun. Yağın hündürlüyü məzmun ölçmə sahəsinin hündürlüyünün 2/3-dən çox olmalıdır.

Xəbərdarlıq: Torpaqlama işləri peşəkar insanlar tərəfindən aparılmalıdır.

İstifadəyə dair təlimat

Maşında bütün təhlükəsizlik qaydalarına əməl edin. Təcrübəsiz şəxsin maşını idarə etməsinə icazə verilmir.

7.1 Güc

Torpaq xətası kəsicisini bağlayın

7.2 Yağ nasosunu işə salın

Fırlanma istiqamətini izləmək üçün yağ nasosunu işə salın. Manometrdə oxunuşlar varsa, fırlanma düzgündür, əgər deyilsə, hər hansı iki canlı teli dəyişdirin.

7.3 Sürtünmə təzyiqini və sürüşmə plitəsinin hərəkət sürətini yoxlayın və tənzimləyin. Sistemin işləmə təzyiqi 6 MPa-dır. Birləşmə təzyiqi idarəetmə panelində yerləşən təzyiq tənzimləyici klapan vasitəsilə tənzimlənə bilər. Planya təzyiqi tədricən artırılmalı və davamlı qırıntılar görünəndə (çox böyük olmayan) saxlanmalıdır. Sürtünmə plitəsinin qidalanma sürəti çek klapan vasitəsilə tənzimlənə bilər (əsas daxilində).

7.4 Qısqacların quraşdırılması

İstehsal ediləcək fitinqlərə uyğun olaraq sol və sağ sıxac oturacaqlarını (tees və ya dirsəklər üçün sıxaclar) quraşdırın.

1) Əvvəlcə onları maşına əlavə edilmiş qıfıl sancağı ilə bərkidin;

2) Xüsusi yer tutacağı ilə bucağı tənzimləyin;

3) Kilid vintini açarla sıxın.

Dirsək sıxaclarından istifadə etmək lazımdırsa, bucağı tənzimlədikdən sonra onları kilid lövhəsi ilə möhkəm sıxın.

7.5 Boru qaynaq prosesinə uyğun olaraq temperatur tənzimləyicisində göstərilən temperaturu təyin edin. (Bölmə 7.10-a baxın)

7.6 Planya alətini qaldırmazdan və ya endirməzdən əvvəl tutacaqdakı kilidi açın.

7.7 Boruların maşına yerləşdirilməsi

7.7.1 İstiqamət klapanının qoluna hərəkət edərək maşının sıxaclarını ayırın

7.7.2 Boruları sıxaclara yerləşdirin və bərkidin; iki boru ucu arasında boşluq planya alət üçün kifayət qədər olmalıdır.

7.7.3 Təzyiq relyef klapanını kilidləyin, iki ucunu bağlayarkən təzyiq tənzimləyici klapanı manometr boru materialları ilə müəyyən edilən ərimə təzyiqini göstərənə qədər çevirin.

7.8 Planlaşdırma

7.8.1 İstiqamət klapanına və təzyiq relyef klapanına təsir edərək sıxacları ayırın.

7.8.2 Planya alətini iki borunun ucu arasına qoyun və işə salın, “irəli” istiqamətləndirici klapan üzərində hərəkət edərək boruların uclarına planlaşdırma alətinə doğru yaxınlaşın və təzyiq tənzimləyici klapanı hər iki borudan davamlı qırxıntılar görünənə qədər uyğun təzyiqi saxlamaq üçün tənzimləyin. yanlar.Qeyd: 1) Yonqaların qalınlığı 0,2~0,5 mm aralığında olmalıdır və plana alətinin hündürlüyünün tənzimlənməsi ilə dəyişdirilə bilər.

2) Planlaşdırma alətinin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün planlaşdırma təzyiqi 2,0 MPa-dan çox olmamalıdır.

7.8.3 Planlaşdırandan sonra sıxacları ayırın və planlaşdırma alətini çıxarın.

7.8.4 İki ucunu hizalamaq üçün bağlayın. Yanlış hizalanma boru qalınlığının 10% -dən çox olarsa, yuxarı sıxacları gevşetməklə və ya sıxaraq yaxşılaşdırın. Uçlar arasındakı boşluq borunun divar qalınlığının 10% -dən çox olarsa, tələb olunana qədər boruyu yenidən planlayın.

7.9 Qaynaq

7.9.1 Qaynaq prosesinə uyğun olaraq islatma və soyutma vaxtını təyin edin.

7.9.2 Plana alətini çıxardıqdan sonra qızdırıcı plitəni yerləşdirin, isitmə təzyiqini müəyyən edilmiş ərimə təzyiqinə qədər yüksəldən istiqamət klapanı irəli itələyərkən tədricən təzyiq relyef klapanını kilidləyin(P1). Borunun ucları istilik plitəsinə yapışır və birləşmə başlayır.

7.9.3 Kiçik muncuq yığıldıqda, təzyiqi saxlamaq üçün ortadakı istiqamət klapanını geri itələyin. Təzyiqi islatma təzyiqinə endirmək üçün yelləncək yoxlama klapanını çevirin(S2) və sonra tez kilidləyin. Sonra islatma vaxtı düyməsini vaxta qədər basın.

7.9.4 Nəmləndirdikdən sonra (siqnal siqnalı) istiqamət klapanına təsir edərək sıxacları açın və qızdırıcı lövhəni tez çıxarın.

7.9.5 İki ərimiş ucu tez birləşdirin və istiqamət klapanını qısa müddətə “irəli” üzərində saxlayın və sonra təzyiqi saxlamaq üçün geri orta vəziyyətə itələyin. Bu zaman, manometrdə oxunuşlar təyin edilmiş qaynaşma təzyiqidir (əgər deyilsə, təzyiq tənzimləyicisi ilə hərəkət edərək onu tənzimləyin).

7.9.6 Soyutma başlayanda soyutma vaxtı düyməsini aşağı basın. Soyutma vaxtı keçdikdən sonra səs siqnalı verilir. Təzyiq relyef klapanına hərəkət edərək sistem təzyiqini bərpa edin, sıxacları açın və birləşmələri çıxarın.

7.9.7 Qaynaq prosesinin standartlarına uyğun olaraq birləşməni yoxlayın.

7.10 Temperatur tənzimləyicisi və taymer

7.10.1 Taymeri təyin etmək

SDY355-BUTT-FUSION-Qaynaq-Maşın-İSTİFADƏ TƏLİMATI-3

7.10 Temperatur tənzimləyicisi və taymer

7.10.1 Taymeri təyin etmək

7.10.2 Taymerdən istifadə

SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-14

7.10.3 Temperatur tənzimləyicisinin təyini
1) Üst pəncərədə “sd” görünənə qədər “SET” düyməsini 3 saniyədən çox basın.
2) Dəyəri müəyyən edilmiş temperatura dəyişmək üçün “∧” və ya “∨” düyməsini sıxın (“∧” və ya “∨” düyməsini davamlı olaraq basın, dəyər avtomatik olaraq artı və ya mənfi olacaq)
3) Quraşdırdıqdan sonra monitorinq və idarəetmə interfeysinə qayıtmaq üçün “SET” düyməsini basın

İstinad Qaynaq Standartı(DVS2207-1-1995)

8.1 Fərqli qaynaq standartları və PE materialları səbəbindən ərimə prosesinin mərhələsinin vaxtı və təzyiqi fərqlidir. O, təklif edir ki, faktiki qaynaq parametrləri boru və fitinq istehsalçıları tərəfindən sübut edilməlidir.

8.2 DVS standartı ilə PE,PP və PVDF-dən hazırlanmış boruların qaynaq temperaturu 180°C ilə 270°C arasında dəyişir. İstilik plitəsinin tətbiqi temperaturu 180~230℃ daxilindədir və onun Maks. səthin temperaturu 270 ℃-ə çata bilər.

8.3 İstinad standartıDVS2207-1-1995

                                                      SDY355 BUTT FUSION qaynaq maşınının istismar təlimatı (1)

Divar qalınlığı

(mm)

Muncuq hündürlüyü(mm)

Muncuq yığılma təzyiqi (MPa)

Islatma vaxtı

t2(Saniyə)

Islatma təzyiqi (MPa)

Dəyişmə vaxtı

t3(saniyə)

Təzyiq yaratma vaxtı

t4(saniyə)

Qaynaq təzyiqi (MPa)

Soyutma vaxtı

t5(dəq)

0~4.5

0.5

0.15

45

≤0,02

5

5

0,15±0,01

6

4.5~7

1.0

0.15

45~70

≤0,02

5~6

5~6

0,15±0,01

6~10

7~12

1.5

0.15

70~120

≤0,02

6~8

6~8

0,15±0,01

10~16

12~19

2.0

0.15

120~190

≤0,02

8~10

8~11

0,15±0,01

16~24

19~26

2.5

0.15

190~260

≤0,02

10~12

11~14

0,15±0,01

24~32

26~37

3.0

0.15

260~370

≤0,02

12~16

14~19

0,15±0,01

32~45

37~50

3.5

0.15

370 ~ 500

≤0,02

16~20

19~25

0,15±0,01

45~60

50~70

4.0

0.15

500 ~ 700

≤0,02

20~25

25~35

0,15±0,01

60~80

Qeyd: Muncuq yığılma təzyiqi və formada qaynaq təzyiqi tövsiyə olunan interfeys təzyiqidir, ölçmə təzyiqi aşağıdakı düsturla hesablanmalıdır.

                                                                                   SDY630400 BUTT FUSION MAŞINI İSTİFADƏ TƏLİMATI (8)

İstehsalın quraşdırılması qaydası

9.1 Dirsəklərin düzəldilməsi

9.1.1 Dirsək bucağına və qaynaq hissələrinin miqdarına görə, hər bir hissə arasındakı qaynaq bucağı müəyyən edilə bilər.

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (14)

İzahat: α - qaynaq bucağı

β - dirsək bucağı

n - seqmentlərin sayı

Məsələn: 90° dirsək qaynaq ediləcək beş seqmentə bölünür, qaynaq bucağı α=β/(n-1)=90°/(5-1)=22.5°

9.1.2 Qaynaq hissələrinin kəmiyyətlərində hər bir qaynaq hissəsinin minimum ölçüsü bucağına uyğun olaraq lent mişarı ilə kəsilir.

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (13)

İzahat:

D - borunun xarici diametri

L - hər hissənin minimum uzunluğu

9.2 Tee istehsalı proseduru

9.2.1 Materiallar aşağıdakı diaqram kimidir:

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (5)

9.2.2 Diaqram quruluşu kimi qaynaq:

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (6)

9.2.3 Diaqram kimi bucaq kəsilir

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (12)

Qeyd: “a” ölçüsü 20㎜dən az olmamalıdır, bu da planlaşdırma marjası və əriyən muncuqları kompensasiya edir.

9.2.4 Diaqram quruluşu olaraq qaynaq, tee istehsal edilmişdir.

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (7)

9.3 Bərabər diametrli çarpaz boruların hazırlanması qaydası

9.3.1 Materiallar aşağıdakı diaqram kimi kəsilir

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (8)

9.3.2 İki birləşdirici diaqram quruluşu kimi qaynaqlanır:

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (9)

9.3.3 Bucaq diaqram kimi kəsilir:

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (10)

Xəbərdarlıq: “a” ölçüsü 20㎜-dən az olmamalıdır, bu, marjanın planlaşdırılması və əriyən muncuqları kompensasiya edir.

9.3.4 Diaqram konstruksiya kimi qaynaqlanır.

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2 (11)

9.4 “Y” formalı fitinqlərin hazırlanması proseduru (45° və ya 60°)

9.4.1 Aşağıdakı rəsm kimi kəsin (nümunə olaraq 60° “Y” formalı fitinqləri götürün)

9.4.2 Aşağıdakı çertyojlara uyğun olaraq birinci qaynağa keçin:

9.4.3 Qısqacları tənzimləyin və ikinci qaynağa keçin.

SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-4
SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-3

9.5 Digər fitinqlərin qaynaqlanması

9.5.1. Boru ilə boru

9.5.2. Fitinq ilə boru

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2
SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-3
SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-2

9.5.3 Armatur ilə montaj

9.5.4 Kəsmə flanşı ilə montaj

9.5.5 Kəsmə flanşlı boru

SDG315 380 rəqəmsal təzyiqölçən2
SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-2
SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən2-1

Arızalar Təhlili və Həll Yolları

10.1 Tez-tez oynaqların keyfiyyət problemlərinin təhlili:

u Vizual olaraq yoxlayın: dəyirmi muncuq, yaxşı birləşmə  SDY355 BUTT FUSION Qaynaq Maşınının İSTİFADƏ TƏLİMATI (10)
u Dar və payız bead. Qaynaq zamanı çox yüksək təzyiq  SDY355 BUTT FUSION qaynaq maşınının istismar təlimatı (11)
u Çox kiçik muncuq. Qaynaq zamanı təzyiq kifayət deyil  SDY355 BUTT FUSION qaynaq maşınının istismar təlimatı (12)
◆ Qaynaq səthləri arasında xəndək var. Qaynaq zamanı temperatur kifayət deyil və ya dəyişmə müddəti çox uzun olur.

 SDY355 BUTT FUSION qaynaq maşınının istismar təlimatı (13)

◆ Yüksək və aşağı muncuq. Fərqli isitmə vaxtı və ya ərimə temperaturu buna səbəb olur.  SDY355 BUTT FUSION qaynaq maşınının istismar təlimatı (14)
◆ Yanlış düzülmə. İki ucunu hizalayarkən yanlış hizalanmanın boru divarının qalınlığının 10%-dən çox olması şərti ilə qaynaq.  SDY355 BUTT FUSION qaynaq maşınının istismar təlimatı (15)

10.2 Baxım

u PTFE ilə örtülmüş qızdırıcı lövhə

PTFE örtüyünün zədələnməsinin qarşısını almaq üçün qızdırıcı güzgü ilə işləməyə diqqət yetirin.

PTFE ilə örtülmüş səthləri həmişə təmiz saxlayın, təmizlik PTFE ilə örtülmüş səthlərə zərər verə biləcək aşındırıcı materiallardan qaçaraq yumşaq parça və ya kağız istifadə edərək hələ də isti səthdə aparılmalıdır.

Mütəmadi olaraq sizə təklif edirik:

- Tez buxarlanan yuyucu vasitə (spirt) istifadə edərək səthləri təmizləyin

- Vintlərin bərkidilməsini, kabel və tıxacın vəziyyətini yoxlayın

u Planlaşdırma aləti

Bıçaqları həmişə təmiz saxlamaq və kasnakları yuyucu vasitə ilə yumaq şiddətlə tövsiyə olunur.

Müntəzəm olaraq daxili yağlama ilə tam təmizləmə əməliyyatı həyata keçirin

u Hidravlik qurğu

Hidravlik qurğunun xüsusi təmirə ehtiyacı yoxdur, lakin aşağıdakı təlimatlara əməl edilməlidir:

a. Yağı vaxtaşırı üfüqi yoxlayın və yağ növü ilə əlavə olunarsa:

Horizontal tankın maksimum üfüqi hissəsindən 5 sm-dən aşağı olmamalıdır.

Hər 15 iş günündən bir yoxlanılması şiddətlə tövsiyə olunur.

b. Hər 6 aydan bir və ya 630 iş saatından sonra yağı tamamilə dəyişdirin.

c. Hidravlik qurğunu çən və sürətli muftalara xüsusi diqqət yetirərək təmizləyin.

10.3 Tez-tez nasazlıqların təhlili və həlli

İstifadə zamanı hidravlik və elektrik aqreqatlarında bəzi problemlər yarana bilər. Tez-tez nasazlıqlar aşağıdakı kimi sıralanır:

Lütfən, hissələri saxlayarkən və ya dəyişdirərkən əlavə edilmiş alətlər, ehtiyat hissələri və ya təhlükəsizlik sertifikatı olan digər alətlərdən istifadə edin. Təhlükəsizlik sertifikatı olmayan alətlərin və ehtiyat hissələrinin istifadəsi qadağandır.

Hidravlik qurğunun nasazlıqları

No

nasazlıq

təhlillər aparır

həllər

1

Motor işləmir

  1. Başlanğıc açarı səhvdir.
  2. Enerji mənbəyi rozetkası nasazdır.
  3. İçəridəki rozetka

boşaldılır

  1. Enerji təchizatı nasazdır.
  2. Başlanğıc açarını yoxlayın
  3. Enerji mənbəyinin rozetkasını yoxlayın
  4. Bağlantını yoxlayın
  5. Enerji mənbəyini yoxlayın

2

Mühərrik anormal səs-küylə çox yavaş fırlanır

  1. Motor həddindən artıq yüklənib
  2. Motor nasazdır
  3. Yağ filtri bloklanıb
  4. Motor yükünün daha az olduğundan əmin olun

3 MPa-dan çox

  1. Motoru təmir edin və ya dəyişdirin
  2. Filtri təmizləyin

3

Silindr anormal işləyir

  1. Daşma klapan deyil

möhkəm bağlandı

  1. Sistemdə hava var
  2. Daşma klapanını yoxlayın.
  3. Silindiri bir neçə dəfə hərəkət etdirin
havadan çıxmaq.

4

Plitənin hərəkətli silindrinin sürüklənməsi işləmir

  1. Aşağı təzyiqli daşqın klapanının təzyiqi çox aşağıdır.
  2. Əl istiqamətinin əsası

klapan bloklanır

  1. Aşağı təzyiqin təzyiqini yoxlayın

daşqın klapan (1,5 MPa uyğundur).

  1. İstiqamət klapanını təmizləyin

5

Silindr sızması

1. Yağ halqası nasazdır2. Silindr və ya piston pis zədələnib 1. Yağ halqasını2 dəyişdirin. Silindr dəyişdirin

6

Təzyiq artırıla bilməz və ya dalğalanma çox böyükdür

1. Daşma klapanının özəyi bloklanıb.2. Nasos sızdırır.3. Pompanın birgə boşluğu boşaldılıb və ya açar yiv sürüşür. 1. Aşırı axın klapanının nüvəsini təmizləyin və ya dəyişdirin2. Yağ nasosunu dəyişdirin3. Birgə boşluqları dəyişdirin

7

Kəsmə təzyiqi tənzimlənə bilməz

1. Dövrə nasazdır2. Elektromaqnit bobin nasazdır3. Daşqın klapan bağlanıb4. Daşma klapanının kəsilməsi anormaldır 1. Dövrəni yoxlayın (elektromaqnit bobində qırmızı diod işıq saçır)2. Elektromaqnit sarğısını dəyişdirin3. Aşırı axın klapanının nüvəsini təmizləyin4. Kəsmə həddindən artıq axın klapanını yoxlayın

Elektrik aqreqatlarının nasazlığı

8

Masin tam islemir

  1. Elektrik kabeli zədələnib
  2. Mənbə gücü anormaldır
  3. Torpaq xətası açarı bağlıdır
1. Elektrik kabelini yoxlayın2. İş gücünü yoxlayın3. Torpaq xətası kəsicisini açın

9

Torpaq xətası açarının işə salınması

  1. Qızdırıcı lövhənin elektrik kabeli, nasosun mühərriki və planya aləti ola bilər
  2. Elektrik komponentləri nəmdən təsirlənmir
  3. Daha yüksək gücdə torpaq xətası təhlükəsizlik cihazı yoxdur
1. Elektrik kabellərini yoxlayın2. Elektrik elementlərini yoxlayın.3. Daha yüksək güc təhlükəsizliyi cihazını yoxlayın

10

Anormal temperatur artımı

  1. Temperatur tənzimləyicisinin açarı açıqdır
  2. Sensor (pt100) anormaldır. Qızdırıcı lövhə yuvasının 7 və 9 müqavimət dəyəri 100~183Ω daxilində olmalıdır.
  3. Qızdırıcı lövhənin içərisindəki qızdırıcı çubuğu anormaldır. 2, 4 və 6 arasındakı müqavimətlər 68~120Ω daxilində olmalıdır. İstilik çubuğunun başlığı ilə xarici qabıq arasında izolyasiya müqaviməti 1MΩ-dən çox olmalıdır

4. 4. Temperatur tənzimləyicisinin göstəriciləri 300℃-dən çox olarsa, bu, sensorun zədələndiyini və ya əlaqənin boşaldığını göstərir. Temperatur tənzimləyicisi LL-i göstərərsə, bu da sensorun qısaqapanmasını göstərir. Temperatur tənzimləyicisi sensorun dövrəsinin açıq olduğunu göstərən HH-ni göstərərsə.

5. Temperatur tənzimləyicisində yerləşən düymə ilə temperaturu düzəldin.

  1. Temperatur anormal şəkildə dəyişirsə
  2. Bağlantısını yoxlayın

kontaktorlar

  1. Sensoru dəyişdirin

 

 

  1. Qızdırıcı plitəni dəyişdirin

 

 

 

 

 

  1. Temperaturu dəyişdirin

nəzarətçi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. üçün üsullara müraciət edin

temperaturu təyin edin

 

  1. Yoxlayın və dəyişdirin

zəruri hallarda kontaktorlar

11

İstilik zamanı idarəetmənin itirilməsi

Qırmızı işıq yanır, amma temperatur hələ də yüksəlir, çünki bağlayıcı nasazdır və ya lazımi temperaturu əldə etdikdə 7 və 8 birləşmələri aça bilmir.

Temperatur tənzimləyicisini dəyişdirin

12

Plana aləti fırlanmır

Limit açarı təsirsizdir və ya plana alətinin mexaniki hissələri kəsilib.

Planlaşdırma aləti limitini dəyişdirin

açar və ya kiçik dişli çarx

Dövrə və Hidravlik Bölmə Diaqramı

11.1 Dövrə vahidinin diaqramı (əlavədə bax)

11.2 Hidravlik qurğunun diaqramı (əlavədə bax)

Kosmos işğalı qrafiki

SDG315-380-rəqəmsal təzyiqölçən1

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin