TPWC315 BANDSAAG BEDRYFSHANDLEIDING
Spesiale beskrywing
Voordat die masjien gebruik word, moet enigiemand hierdie beskrywing noukeurig lees en dit goed bewaar om die toerusting en operateur se veiligheid, sowel as ander se veiligheid te verseker.
2.1 Hierdie masjien word gebruik om pype gemaak van PE, PP en PVDF te sny en kan nie gebruik word om materiaal sonder beskrywing te sny nie; anders kan die masjien beskadig word of 'n ongeluk tot gevolg hê.
2.2 Moenie die masjien op 'n plek met potensiële ontploffingsgevaar gebruik nie
2.3 Die masjien moet deur verantwoordelike, gekwalifiseerde en opgeleide personeel bestuur word.
2.4 Die masjien moet op 'n droë area gebruik word. Die beskermende maatreëls moet aangeneem word wanneer dit in reën of op nat grond gebruik word.
2.5 Die insetkrag is binne 380V±10%, 50 Hz. As verlengde invoerlyn gebruik word, moet die lyn genoeg loodgedeelte hê.
2.6 Vul hidrouliese olie (N46 ISO3448) in tenk voor die eerste keer gebruik. Die olievolume moet ongeveer 2/3 van die tenk wees.
Veiligheid
Die volgende merke is op die masjien aangebring.
| Versigtig, gevaar! Wees asseblief versigtig wanneer werk of naby area met hierdie teken! |  |
| Gevaar, elektriese skok! Onderdele met hierdie teken kan 'n gevaar van elektrisiteitlek inhou. Wees versigtig wanneer u hier werk. |  |
| Wees versigtig, hand seer |  |
3.2. Voorsorgmaatreëls vir veiligheid
Wanneer die masjien gebruik word, moet instruksies en veiligheidsreëls noukeurig nagekom word.
3.2.1 Die operateur moet opgeleide en bekwame personeel wees.
3.2.2 Inspekteer en onderhou die masjien volledig per jaar vir die veiligheid en masjien se betroubaarheid.
3.2.3 Krag: die elektrisiteitsverspreidingsboks moet grondfoutonderbreker hê met toepaslike elektrisiteitsveiligheidstandaard.
Aarding: Die hele terrein moet dieselfde gronddraad deel en die grondverbindingstelsel moet deur professionele mense voltooi en getoets word.
3.2.4 Berging van die masjien:
Vir die minimum gevare moet alle toerusting soos volg bedryf word:
※ Moenie aan elektroforiese dele raak nie
※ Verbied om die kabel af te trek om te ontkoppel
※ Moenie swaar of skerp voorwerpe op die kabels sit nie, en beheer die temperatuur van die kabel binne beperkende temperatuur (70 ℃)
※ Moenie in die nat omgewing werk nie. Kyk of die groef en skoene droog is.
※ Moenie die masjien spat nie
3.2.5 Gaan die isolasietoestand van die masjien periodiek na
※ Gaan die isolasie van kabels na, veral die punte wat geëxtrudeer is
※ Moenie die masjien onder uiterste toestande gebruik nie.
※ Kyk of die grondfoutonderbreker ten minste per maand goed werk.
※ Kontroleer die aarding van die masjien deur gekwalifiseerde personeel
3.2.6 Maak die masjien versigtig skoon
※ Moenie materiaal gebruik wat die isolasie maklik beskadig nie (soos gas, skuurmiddels en ander oplosmiddels)
※ Die krag moet ontkoppel word wanneer die werk voltooi is.
As slegs hierbo genoem word, kan die voorsorgmaatreël goed werk.
3.2.7NOODSTOP
Enige onverwagte status vind plaas, druk asseblief "NOODSTOP" onmiddellik om die masjien te stop. Nadat u probleme opgelos het, draai NOODSTOP kloksgewys om die masjien weer te begin.
3.2.8 Styfheid van onderdele:Kyk of die pype reg en styf vasgemaak is. Maak seker dat dit nie na die beseringsoperateur kan gly nie
3.2.9 Personeelveiligheid tydens werk
Verwyder juweliersware en ringe, en dra nie lospassende klere nie, vermy die dra van skoenkant, lang snor of lang hare wat in die masjien vasgehaak kan word.
3.2.10Hou die terrein skoon en netjiesy
Skare, vuil en moerige terrein is nie gunstig vir werk nie, daarom is dit belangrik om die terrein skoon en netjies te hou.
3.2.11 Onopgeleide persoon moet nooit toegelaat word om die masjien enige tyd te gebruik nie.
3.3 Potensiële gevare
3.3.1 Bandsaag
Hierdie masjien word slegs deur professionele persoon of opgeleide personeel bedryf, anders kan ongewenste ongeluk veroorsaak word.
3.3.2 Saaglem
Moet nooit aan die lopende saaglem raak nie, anders kan dit beserings veroorsaak
3.3.3 Sny
Voordat jy sny, maak die sand buite die pype skoon of ander draf wat in die pype gekraai word tydens vervoer. Dit kan ongewenste skade aan die saaglem of ander ongelukke vermy
Toepaslike reeks en tegniese parameter
| Tik | TPWC-315 |
| Materiaal vir sny | PE, PP, PVDF |
| Maks. Sny kapasiteit | 315 mm |
| Sny hoek | 0°~67,5° |
| Onakkuraatheid van hoek | ≤1° |
| Lynsnelheid van saaglem | 230 m/min |
| Omgewingstemperatuur | -5–45℃ |
| Kragtoevoer | ～380 V±10 % |
| Frekwensie | 50 Hz |
| Totale stroom | 5A |
| Totale krag | 3,7 KW |
| Bestuur motor | 2,2 KW |
| Hidrouliese eenheid motor | 1,5 KW |
| Isolasie weerstand | > 1MΩ |
| Maks. hidrouliese druk | 6 MPa |
| Totale gewig (kg) | 1100 |
Beskrywings
Die bandsaag kan gebruik word om PE-pype volgens vasgestelde hoek te sny wanneer elmboog, tee en kruis gemaak word, sodat die masjien kenmerke van hoë werkdoeltreffendheid en materiaalgebruikskoers het.
5.1 Beskrywing van die dele
| 1. waarskuwingstoestel | 2. spanningswiel | 3.hoekskaal | 4. beheerkas |
| 5. vlakversteller | 6. 67,5° sitplek | 7. fix toestel | 8.saag boks |
5.2 Bedryfspaneel
| 1. Voltmeter | 2. Lynspoed-aanwyser | 3. krag aanwyser | 4. Loopaanwyser |
| 5. Draf kloksgewys | 6. Staan op | 7. Buzzer | 8. Alarm stop |
| 9. Noodstop | 10. Voerspoedversteller | 11. Stel terug | 12. Val stadig |
| 13. Val vinnig | 14. draf anti-kloksgewys | 15. Bandsaagskakelaar | 16. oliepomp werk aanwyser |
Installasie
6.1 Opheffing en installering
6.1.1 As 'n vurkhyser tydens installasie gebruik word, steek die vurk versigtig van die onderkant van die masjien in om te verhoed dat die olieslang of stroombaan beskadig word.
6.1.2 Wanneer die masjien geplaas word, moet die masjien stabiel en gelyk gehou word deur die vlakversteller te verstel
6.1.3 Hierdie standaardmasjien kan hoek 0~67.5° sny, indien 'n hoek binne 45° vereis word, moet die 67.5° sitplek verwyder word voor werk
Operasie
7.1 Begin
7.1.1 Krag die masjien aan en die kragaanwyser moet aan wees (indien nie aan nie, is die verbinding verkeerd).
7.2 Toets van die saagkas wat op en af beweeg deur die toevoerspoedversteller aan die regterkant van die bedieningspaneel te draai.
7.3 Druk die “draf kloksgewys” en “draf antikloksgewys knoppie” om die looprigting van die saaglem na te gaan. As dit in die verkeerde rigting draai, ruil verbinding tussen enige twee lewendige drade wat aan die kragtoevoer gekoppel is.
7.4Sny operasie
7.4.1 Maak die hoek-sluitskroef los, druk die saaglemkas met die hand tot die verlangde hoek (soos die vereiste hoek), en maak die hoek-sluitskroef vas.
7.4.2 Lig saaglemkas tot 'n hoogte (bepaal deur die deursnee van die pyp wat gesny moet word) om te verseker dat die saagtand bokant die pype is.
7.4.3 Sit die snybuis op die werktafel, pas die snyposisie aan en maak die pyp vas met nylongordel deur middel van sluitapparaat.
7.4.4 Begin die saaglem, wanneer die saaglem die gespesifiseerde spoed bereik (Lopaanwyser sal skyn), draai die voerspoedversteller om die saagkas stadig te laat val. Die spoed van val moet gereguleer word volgens die pyp deursnee en dikte.
7.4.5 Wanneer die snywerk voltooi gaan word, hou asseblief die pyp wat afgesny is om te verhoed dat die saaglem blokkeer.
7.4.6 Druk die noodknoppie indien enige abnormaliteit tydens sny voorkom. Nadat u probleme opgelos het, draai NOODSTOP kloksgewys om die masjien weer te begin..
7.4.7 Saaglem sal outomaties stop wanneer dit laer beperkingsposisie bereik
7.4. 8 Wanneer jy klaar gesny het Verwyder die gesnyde pyp en sny dit weer.
7.4. 9 Hierdie standaardmasjien kan hoek 0~67.5° sny, indien 'n hoek binne 45° vereis word, moet die 67.5° sitplek verwyder word voordat daar aan die pype gewerk word, soos volg getoon:
Waarskuwing:
1) Krag die masjien weer binne 30 minute nadat die krag afgesny is om die omskakelaar te beskerm.
2) Die hele masjien moet geaard wees om veiligheid te verseker
3) Die kontrolering en instandhouding van die elektriese komponente moet deur professionele persoon gedoen word
Foute En Oplossings
Gebruik asseblief gereedskap wat aangeheg is, onderdele of ander gereedskap met 'n veiligheidssertifikaat terwyl onderdele in stand gehou of vervang word. Gereedskap en onderdele sonder veiligheidssertifikaat is verbode om te gebruik.
Tabel.1 Meganiese mislukking
| Item | Beskrywing | Ontleding | Oplossings |
| 1 | Bandsaag lem is vasgevang | 1. Die hoek van roterende sitplek is nie styf gesluit nie. 2. Bandsaaglem is nie styf gespan nie. 3. Die saaglem loop te stadig of die saaglem val te vinnig af | 1. Maak die hoeksluittoestel vas. 2. Reguleer die spanningsrol om die bandsaaglem te span. 3. Verlaag die valspoed en pas die lynsnelheid van saaglem hoog aan. |
| 2 | Bandsaag lem druppels | 1. Saaglemhouers is nie goed verstel nie. 2. Bandsaaglem is nie gespan nie. 3. Saagbladwiel is los. 4. Die kern van oorloopklep is geblokkeer | 1. Verstel die saaglemhouer om die bandsaaglem in optimum posisie vas te maak. 2. Verstel die spanningrol om die bandsaaglem te span. 3. Maak die saagbladwiel styf vas. 4. maak die kern van die oorloopklep skoon |
Tabel.2 Hidrouliese stelselfoute
| Item | Beskrywing | Oorsake | Oplossings |
| 1 | Die motor van die oliepomp werk nie | 1. Kontaktor is nie gesluit nie 2. Interne lyne is ontkoppel 3. Die motor is fout. | 1. Gaan die kontaktor na; 2. Gaan die verbinding of prop na. 3. Inspekteer en herstel die motor. |
| 2 | Geen druk in stelsel, en harde geraas in pomp | 1. Rotasierigting van oliepompmotor is nie korrek nie; 2. Koppelstuk van motor en oliepomp is ontkoppel 3. Olie is onvoldoende of te vuil. | 1. Dit moet antikloksgewys draai; 2. Gaan die koppelaar na; 3. Vul of verander die olie; |
| 3 | Opheffingspoed van hoofsilinder is te vinnig of te stadig | 1. Stelseldruk is te hoog of laag; 2. Smoorklep is onbehoorlik verstel; 3. Beheerbare wangklep is onbehoorlik verstel. | 1. Pas die stelseldruk aan; 2. Verstel die smoorklep; 3. Verstel die enkelrigtingklep. |
| 4 | Druk kan nie na hoër aangepas word nie of drukskommeling is te groot | 1. Die oorloopklepkern is geblokkeer 2. Oliefilter is geblokkeer. 3. Oorloopklepkern is geblokkeer | 1. Ontkoppel en was of verander die oorloopklep 2. Was die oliefilter. 3. Demonteer en maak die oorloopklepkern skoon. |
Kring- en hidrouliese eenheiddiagram
9.1 Kringeenheiddiagram (Verwysing na aanhangsel)
9.2 Hidrouliese eenheiddiagram (Verwysing na aanhangsel)
